CN212075385U - 一种羧基丁苯胶乳生产供料*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羧基丁苯胶乳生产供料***,本实用新型涉及羧基丁苯胶乳生产供料***技术领域,包括圆筒,圆筒的下端固定安装L型架,圆筒内设有圆台,圆台的外周开设数个凹槽,L型架一侧的上方设有进料管,进料管的下端与圆筒固定连接并穿过圆筒,L型架另一侧的中部设有出料管,出料管的上端与圆筒固定连接并穿过圆筒,进料管和出料管均与凹槽相对应并与凹槽内部相通,L型架的后方固定安装竖板,竖板与圆台的后表面通过间歇机构固定连接。本实用新型结构设计合理,使用方便,能够根据比例进行均等分配,能够连续进行供料,能够提高工作效率,节省工作时间,能够减少工作人员的劳动力,能够便于进行生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及羧基丁苯胶乳生产供料***技术领域,具体为一种羧基丁苯胶乳生产供料***。
背景技术
随着社会的不断发展,科学的不断进步,化工产业也在不断发展,在化工制品的制作过程当中,供料装置是必不可少的,生产线上材料的添加一般要依靠人工操作来完成,将生产材料一个一个的添加到生产线输送带上,然后输送带将生产材料传送到下一个加工装置,进行其他的加工操作,但是现有的供料装置在供料的过程中会有材料漏出的情况,造成材料浪费损失,并且供料的功能相对单一,不能够根据比例进行均等分配,在进行工料之后还要进行重新分配,使得人们的劳动量增大,不便于生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种羧基丁苯胶乳生产供料***,以解决现有技术不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括圆筒,圆筒的下端固定安装L型架,圆筒内设有圆台,圆台的外周开设数个凹槽,L型架一侧的上方设有进料管,进料管的下端与圆筒固定连接并穿过圆筒,L型架另一侧的中部设有出料管,出料管的上端与圆筒固定连接并穿过圆筒,进料管和出料管均与凹槽相对应并与凹槽内部相通,L型架的后方固定安装竖板,竖板与圆台的后表面通过间歇机构固定连接,出料管的下方设有四个支架,左右相邻的两个支架之间设有一个输送轮,输送轮的转轴固定安装转动杆,转动杆与相对应的支架转动连接,两个输送轮通过一条输送带连接,输送带的外圈固定安装数个软质的盒体,盒体能够与出料管相对应,其中左右相邻的两个支架之间固定安装一块导流板,其中一个支架的上端开设通孔,其中一根转动杆的一端穿过通孔并与通孔通过轴承固定连接,其中一根转动杆的一端固定安装齿轮,齿轮的后方设有面齿轮,面齿轮与齿轮相啮合,面齿轮的转轴固定安装旋转轴,旋转轴的后端转动连接第一支杆,第一支杆的下端与L型架固定连接,旋转轴与间歇机构通过传送机构连接。
如上所述的一种羧基丁苯胶乳生产供料***,所述的间歇机构由第二支杆、矩形块、电动机、连接杆、拨盘和拨杆组成,圆台的后表固定安装第二支杆,第二支杆的后端固定安装矩形块,矩形块的四个边角均开设锁止弧,矩形块的顶面开设四个通透的轮槽,轮槽的一侧与外界相通,竖板前表面的上方固定安装电动机,电动机输出轴的前端固定安装弧形的拨盘,拨盘能够与锁止弧相配合,拨盘的下方固定安装连接杆,连接杆的一端固定安装拨杆,拨杆能够***轮槽内并与轮槽相配合。
如上所述的一种羧基丁苯胶乳生产供料***,所述的传送机构由带轮和皮带组成,旋转轴的后端和第二支杆的中部均固定安装带轮,两个带轮之间通过一条皮带连接。
如上所述的一种羧基丁苯胶乳生产供料***,所述的圆筒的内壁固定安装密封圈。
如上所述的一种羧基丁苯胶乳生产供料***,所述的导流板的下方设有收集盒。
本实用新型的优点在于:本实用新型结构设计合理,使用方便,能够根据比例进行均等分配,能够连续进行供料,能够提高工作效率,节省工作时间,能够减少工作人员的劳动力,能够便于进行生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;图2是图1的A向视图的放大图;图3是图2的A向视图。
附图标记:1-圆筒、2-L型架、3-圆台、4-凹槽、5-进料管、6-出料管、7- 竖板、8-间歇机构、9-支架、10-输送轮、11-转动杆、12-输送带、13-盒体、14- 导流板、15-通孔、16-齿轮、17-面齿轮、18-旋转轴、19-第一支杆、20-传送机构、21-第二支杆、22-矩形块、23-电动机、24-连接杆、25-拨盘、26-拨杆、27- 锁止弧、28-轮槽、29-带轮、30-皮带。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实施例具体公开的一种羧基丁苯胶乳生产供料***,包括圆筒1,圆筒1的下端固定安装L型架2,圆筒1内设有圆台3,圆台3 的外周开设数个凹槽4,L型架2一侧的上方设有进料管5,进料管5的下端与圆筒1固定连接并穿过圆筒1,L型架2另一侧的中部设有出料管6,出料管6的上端与圆筒1固定连接并穿过圆筒1,进料管5和出料管6均与凹槽4 相对应并与凹槽4内部相通,L型架2的后方固定安装竖板7,竖板7与圆台 3的后表面通过间歇机构8固定连接,出料管6的下方设有四个支架9,左右相邻的两个支架9之间设有一个输送轮10,输送轮10的转轴固定安装转动杆 11,转动杆11与相对应的支架9转动连接,两个输送轮10通过一条输送带 12连接,输送带12的外圈固定安装数个软质的盒体13,盒体13能够与出料管6相对应,其中左右相邻的两个支架9之间固定安装一块导流板14,其中一个支架9的上端开设通孔15,其中一根转动杆11的一端穿过通孔15并与通孔15通过轴承固定连接,其中一根转动杆11的一端固定安装齿轮16,齿轮16的后方设有面齿轮17,面齿轮17与齿轮16相啮合,面齿轮17的转轴固定安装旋转轴18,旋转轴18的后端转动连接第一支杆19,第一支杆19的下端与L型架2固定连接,旋转轴18与间歇机构8通过传送机构20连接。本实用新型结构设计合理,使用方便,能够根据比例进行均等分配,能够连续进行供料,能够提高工作效率,节省工作时间,能够减少工作人员的劳动力,能够便于进行生产。当使用本装置时,电动机23工作,电动机23的输出轴通过拨盘25带动连接杆24转动,连接杆24带动拨杆26转动,同时拨杆26与***相对应的轮槽28内并能够带动矩形块22进行转动,矩形块22 通过第二支杆21带动圆台3进行转动,圆台3转动到一定位置后,拨盘25 与锁止弧27相接触配合后矩形块22停止转动,进料管5和出料管6均与相对应的凹槽4内部相通,进料管5内的物料就会流入到凹槽4内,凹槽4内的物料通过出料管6流出,进入下一工序,依次循环,能够连续进行供料;同时第二支杆21带动其中一个带轮29进行转动,其中一个带轮29通过皮带带动另一个带轮29进行转动,另一个带轮29带动转动杆11进行转动,转动杆11通过输送轮10和输送带12带动盒体13进行转动,当拨盘25与锁止弧 27相接触配合后矩形块22停止转动时,传送机构20也停止转动,此时盒体 13与出料管6相对应,出料管6内的物料流入到盒体13内,输送带12通过盒体13带动物料进行入到下一工序中;通过密封圈能够提高圆筒1与圆台3 之间的密封性,能够防止物料在凹槽4内流出,通过调节电动机23的转动速度能够调节圆台3的转动速度,圆台3的转动速度较慢时,从进料管5进入到凹槽4内的物料就越多,当圆台3的转动速度较快时,从进料管5进入到凹槽4内的物料就越少,转动速度不变时,流入到每个凹槽4内的物料时相同的,从而能够根据比例进行均等分配。
具体而言,本实施例所述的间歇机构8由第二支杆21、矩形块22、电动机23、连接杆24、拨盘25和拨杆26组成,圆台3的后表固定安装第二支杆 21,第二支杆21的后端固定安装矩形块22,矩形块22的四个边角均开设锁止弧27,矩形块22的顶面开设四个通透的轮槽28,轮槽28的一侧与外界相通,竖板7前表面的上方固定安装电动机23,电动机23输出轴的前端固定安装弧形的拨盘25,拨盘25能够与锁止弧27相配合,拨盘25的下方固定安装连接杆24,连接杆24的一端固定安装拨杆26,拨杆26能够***轮槽28内并与轮槽28相配合。当使用本装置时,电动机23工作,电动机23的输出轴通过拨盘25带动连接杆24转动,连接杆24带动拨杆26转动,同时拨杆26 与***相对应的轮槽28内并能够带动矩形块22进行转动,矩形块22通过第二支杆21带动圆台3进行转动,圆台3转动到一定位置后,拨盘25与锁止弧27相接触配合后矩形块22停止转动,进料管5和出料管6均与相对应的凹槽4内部相通,进料管5内的物料就会流入到凹槽4内,凹槽4内的物料通过出料管6流出,进入下一工序,依次循环,能够连续进行供料。
具体的,本实施例所述的传送机构20由带轮29和皮带30组成,旋转轴 18的后端和第二支杆21的中部均固定安装带轮29,两个带轮29之间通过一条皮带30连接。当使用本装置时,通过第二支杆21带动其中一个带轮29进行转动,其中一个带轮29通过皮带带动另一个带轮29进行转动,另一个带轮29带动转动杆11进行转动,转动杆11通过输送轮10和输送带12带动盒体13进行转动,当拨盘25与锁止弧27相接触配合后矩形块22停止转动时,传送机构20也停止转动,此时盒体13与出料管6相对应,出料管6内的物料流入到盒体13内。
进一步的,本实施例所述的圆筒1的内壁固定安装密封圈。当使用本装置时,通过密封圈能够提高圆筒1与圆台3之间的密封性,能够防止物料在凹槽4内流出。
更进一步的,本实施例所述的导流板14的下方设有收集盒。当使用本装置时,通过收集盒能够收集残留在盒体13内的物料,能够节省材料,避免造成浪费。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明,但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围,本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (5)
1.一种羧基丁苯胶乳生产供料***,其特征在于:包括圆筒(1),圆筒(1)的下端固定安装L型架(2),圆筒(1)内设有圆台(3),圆台(3)的外周开设数个凹槽(4),L型架(2)一侧的上方设有进料管(5),进料管(5)的下端与圆筒(1)固定连接并穿过圆筒(1),L型架(2)另一侧的中部设有出料管(6),出料管(6)的上端与圆筒(1)固定连接并穿过圆筒(1),进料管(5)和出料管(6)均与凹槽(4)相对应并与凹槽(4)内部相通,L型架(2)的后方固定安装竖板(7),竖板(7)与圆台(3)的后表面通过间歇机构(8)固定连接,出料管(6)的下方设有四个支架(9),左右相邻的两个支架(9)之间设有一个输送轮(10),输送轮(10)的转轴固定安装转动杆(11),转动杆(11)与相对应的支架(9)转动连接,两个输送轮(10)通过一条输送带(12)连接,输送带(12)的外圈固定安装数个软质的盒体(13),盒体(13)能够与出料管(6)相对应,其中左右相邻的两个支架(9)之间固定安装一块导流板(14),其中一个支架(9)的上端开设通孔(15),其中一根转动杆(11)的一端穿过通孔(15)并与通孔(15)通过轴承固定连接,其中一根转动杆(11)的一端固定安装齿轮(16),齿轮(16)的后方设有面齿轮(17),面齿轮(17)与齿轮(16)相啮合,面齿轮(17)的转轴固定安装旋转轴(18),旋转轴(18)的后端转动连接第一支杆(19),第一支杆(19)的下端与L型架(2)固定连接,旋转轴(18)与间歇机构(8)通过传送机构(20)连接。
2.根据权利要求1所述的一种羧基丁苯胶乳生产供料***,其特征在于:所述的间歇机构(8)由第二支杆(21)、矩形块(22)、电动机(23)、连接杆(24)、拨盘(25)和拨杆(26)组成,圆台(3)的后表固定安装第二支杆(21),第二支杆(21)的后端固定安装矩形块(22),矩形块(22)的四个边角均开设锁止弧(27),矩形块(22)的顶面开设四个通透的轮槽(28),轮槽(28)的一侧与外界相通,竖板(7)前表面的上方固定安装电动机(23),电动机(23)输出轴的前端固定安装弧形的拨盘(25),拨盘(25)能够与锁止弧(27)相配合,拨盘(25)的下方固定安装连接杆(24),连接杆(24)的一端固定安装拨杆(26),拨杆(26)能够***轮槽(28)内并与轮槽(28)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种羧基丁苯胶乳生产供料***,其特征在于:所述的传送机构(20)由带轮(29)和皮带(30)组成,旋转轴(18)的后端和第二支杆(21)的中部均固定安装带轮(29),两个带轮(29)之间通过一条皮带(30)连接。
4.根据权利要求1所述的一种羧基丁苯胶乳生产供料***,其特征在于:所述的圆筒(1)的内壁固定安装密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种羧基丁苯胶乳生产供料***,其特征在于:所述的导流板(14)的下方设有收集盒。
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CN202022209028.XU CN212075385U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种羧基丁苯胶乳生产供料*** |
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CN112893590A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 重庆大江国立精密机械制造有限公司 | 一种汽车零配件冲压装置 |
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