CN212074659U - 一种新型锂电池焊接贴标装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型锂电池焊接贴标装置,属于锂电池生产技术领域,包括底板,所述底板的顶部安装有支撑柱,支撑柱的顶部安装有横板,所述底板的顶部安装有加工台和传送带,传送带位于加工台的一侧,所述加工台上设有焊接组件和贴标组件,所述横板上滑动安装有竖直设置的轨道板,所述轨道板的一侧滑动安装有竖直设置的升降杆,所述升降杆的底部安装有水平设置的横杆,所述横杆的两端铰接有活动杆,所述活动杆的底部铰接有夹持板,夹持板位于横杆的下方;本实用新型实现锂电池的拿取,无需人工,配和水平位置的调节和高度的调节,实现对锂电池流水线加工,提高加工效率。

Description

一种新型锂电池焊接贴标装置
技术领域
本实用新型属于锂电池生产技术领域,具体涉及一种新型锂电池焊接贴标装置。
背景技术
锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料,使用非水电解质溶液的电池。锂电池与锂离子电池不一样的是,前者是一次电池,后者是充电电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,所以锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求,锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
锂电池生产时,对其进行焊接贴标,现有的通过人工把锂电池搬运到加工台上,给焊接组件和贴标组件进行加工,这样劳动强度大,同时加工效率低下,因此,需要一种新型锂电池焊接贴标装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型锂电池焊接贴标装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型锂电池焊接贴标装置,包括底板,所述底板的顶部安装有支撑柱,支撑柱的顶部安装有横板,所述底板的顶部安装有加工台和传送带,传送带位于加工台的一侧,所述加工台上设有焊接组件和贴标组件,所述横板上滑动安装有竖直设置的轨道板,所述轨道板的一侧滑动安装有竖直设置的升降杆,所述升降杆的底部安装有水平设置的横杆,所述横杆的两端铰接有活动杆,所述活动杆的底部铰接有夹持板,夹持板位于横杆的下方,所述活动杆的顶部铰接有联动杆,联动杆位于横杆的上方,所述升降杆上滑动套设有水平设置的水平板,联动杆的顶部与水平板铰接,所述横杆的顶部安装有推杆电机,推杆电机的推杆与水平板传动连接。
作为一种优选的实施方式,所述横板的顶部开设有轨道通孔,轨道通孔内转动安装有两个水平设置的螺纹杆,所述轨道板与螺纹杆螺纹连接,所述横板的顶部一端安装有两个双向电机,双向电机的输出轴通过皮带轮与螺纹杆传动连接。
作为一种优选的实施方式,所述轨道板靠近升降杆的一侧开设有驱动槽,驱动槽内滑动安装有升降块,驱动槽内设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的活塞杆与升降块固定连接,升降块与升降杆固定连接。
作为一种优选的实施方式,所述水平板上开设有矩形通孔,所述升降杆的横截面为矩形结构,所述水平板通过矩形通孔滑动套设于升降杆上,升降杆与矩形通孔的内壁滑动连接。
作为一种优选的实施方式,所述横杆的两端开设有通孔,通孔内转动安装有水平设置的销轴,所述活动杆固定套设于销轴上,所述活动杆的底部贯穿通孔。
作为一种优选的实施方式,所述夹持板远离活动杆的一侧设有垫板,垫板为橡胶材质制成,垫板上设有均匀分布的齿纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过传送带输送要被加工的锂电池,通过推杆电机带动水平板在升降杆上做升降运动,水平板升降运动带动联动杆运动,实现活动杆可以在竖平面内摆动,活动杆摆动带动两个夹持板靠拢对锂电池进行夹取,实现锂电池的拿取,无需人工。
通过升降杆升降运动,实现对夹持板的高度调节,轨道板水平移动,可以调节锂电池的水平位置,配合升降运动把锂电池吊运到加工台上进行加工,无需人工操作,流水线加工,提高加工效率。
本实用新型实现锂电池的拿取,无需人工,配和水平位置的调节和高度的调节,实现对锂电池流水线加工,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本实用新型的横板俯视结构示意图;
图4为轨道板的剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、横板;4、加工台;5、传送带;6、焊接组件;7、贴标组件;8、轨道板;9、升降杆;10、横杆;11、活动杆;12、夹持板;13、水平板;14、联动杆;15、推杆电机;16、轨道通孔;17、螺纹杆;18、双向电机;19、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种新型锂电池焊接贴标装置,包括底板1,底板1的顶部安装有支撑柱2,支撑柱2的顶部安装有横板3,底板1的顶部安装有加工台4和传送带5,传送带5位于加工台4的一侧,加工台4上设有焊接组件6和贴标组件7,横板3上滑动安装有竖直设置的轨道板8,轨道板8的一侧滑动安装有竖直设置的升降杆9(见图1);通过升降杆9升降运动,实现对夹持板12的高度调节,轨道板8水平移动,可以调节锂电池的水平位置,配合升降运动把锂电池吊运到加工台4上进行加工,无需人工操作,流水线加工,提高加工效率。
升降杆9的底部安装有水平设置的横杆10,横杆10的两端铰接有活动杆11,活动杆11的底部铰接有夹持板12,夹持板12位于横杆10的下方,活动杆11的顶部铰接有联动杆14,联动杆14位于横杆10的上方,升降杆9上滑动套设有水平设置的水平板13,联动杆14的顶部与水平板13铰接,横杆10的顶部安装有推杆电机15,推杆电机15的推杆与水平板13传动连接(见图1和图2);通过传送带5输送要被加工的锂电池,通过推杆电机15带动水平板13在升降杆9上做升降运动,水平板13升降运动带动联动杆14运动,实现活动杆11可以在竖平面内摆动,活动杆11摆动带动两个夹持板12靠拢对锂电池进行夹取,实现锂电池的拿取,无需人工。
横板3的顶部开设有轨道通孔16,轨道通孔16内转动安装有两个水平设置的螺纹杆17,轨道板8与螺纹杆17螺纹连接,横板3的顶部一端安装有两个双向电机18,双向电机18的输出轴通过皮带轮与螺纹杆17传动连接(见图1和图3);通过双向电机18带动螺纹杆17转动,螺纹杆17带动轨道板8在轨道通孔16内水平移动,可以调节锂电池的水平位置。
轨道板8靠近升降杆9的一侧开设有驱动槽,驱动槽内滑动安装有升降块,驱动槽内设有电动伸缩杆19,电动伸缩杆19的活塞杆与升降块固定连接,升降块与升降杆9固定连接(见图1和图4);通过轨道板8上的驱动槽内的电动伸缩杆19带动升降块进行升降运动,实现对夹持板12的高度调节,可以对锂电池进行升降运动的调节。
水平板13上开设有矩形通孔,升降杆9的横截面为矩形结构,水平板13通过矩形通孔滑动套设于升降杆9上,升降杆9与矩形通孔的内壁滑动连接(见图1和图2);通过通过水平板13上的矩形通孔与升降杆9滑动连接,使得水平板13可以在升降杆9上稳定的进行升降调节。
横杆10的两端开设有通孔,通孔内转动安装有水平设置的销轴,活动杆11固定套设于销轴上,活动杆11的底部贯穿通孔(见图1和图2);通过活动杆11固定套设在销轴上,销轴与通孔的内壁转动连接,实现活动杆11可以在竖平面内摆动,活动杆11摆动带动两个夹持板12靠拢对锂电池进行夹持。
在本实施例中,夹持板12远离活动杆11的一侧设有垫板,垫板为橡胶材质制成,垫板上设有均匀分布的齿纹。通过垫板材质软,在夹持时不会对锂电池表面造成损伤,同时齿纹的设置是为了增加垫板的粗糙程度,增大摩擦力,使得在夹持锂电池时不会造成滑落,夹持稳定。
在使用时,通过传送带5输送要被加工的锂电池,通过推杆电机15带动水平板13在升降杆9上做升降运动,通过水平板13上的矩形通孔与升降杆9滑动连接,使得水平板13可以在升降杆9上稳定的进行升降调节,水平板13升降运动带动联动杆14运动,联动杆14带动活动杆11在横杆10上进行摆动,通过活动杆11固定套设在销轴上,销轴与通孔的内壁转动连接,实现活动杆11可以在竖平面内摆动,活动杆11摆动带动两个夹持板12靠拢对锂电池进行夹取,实现锂电池的拿取,无需人工。通过轨道板8上的驱动槽内的电动伸缩杆19带动升降块进行升降运动,带动升降杆9升降运动,实现对夹持板12的高度调节,可以对锂电池进行升降运动的调节,通过双向电机18带动螺纹杆17转动,螺纹杆17带动轨道板8在轨道通孔16内水平移动,可以调节锂电池的水平位置,配合升降运动把锂电池吊运到加工台4上进行加工,无需人工操作,流水线加工,提高加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型锂电池焊接贴标装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有支撑柱(2),支撑柱(2)的顶部安装有横板(3),所述底板(1)的顶部安装有加工台(4)和传送带(5),传送带(5)位于加工台(4)的一侧,所述加工台(4)上设有焊接组件(6)和贴标组件(7),所述横板(3)上滑动安装有竖直设置的轨道板(8),所述轨道板(8)的一侧滑动安装有竖直设置的升降杆(9),所述升降杆(9)的底部安装有水平设置的横杆(10),所述横杆(10)的两端铰接有活动杆(11),所述活动杆(11)的底部铰接有夹持板(12),夹持板(12)位于横杆(10)的下方,所述活动杆(11)的顶部铰接有联动杆(14),联动杆(14)位于横杆(10)的上方,所述升降杆(9)上滑动套设有水平设置的水平板(13),联动杆(14)的顶部与水平板(13)铰接,所述横杆(10)的顶部安装有推杆电机(15),推杆电机(15)的推杆与水平板(13)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型锂电池焊接贴标装置,其特征在于:所述横板(3)的顶部开设有轨道通孔(16),轨道通孔(16)内转动安装有两个水平设置的螺纹杆(17),所述轨道板(8)与螺纹杆(17)螺纹连接,所述横板(3)的顶部一端安装有两个双向电机(18),双向电机(18)的输出轴通过皮带轮与螺纹杆(17)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型锂电池焊接贴标装置,其特征在于:所述轨道板(8)靠近升降杆(9)的一侧开设有驱动槽,驱动槽内滑动安装有升降块,驱动槽内设有电动伸缩杆(19),电动伸缩杆(19)的活塞杆与升降块固定连接,升降块与升降杆(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型锂电池焊接贴标装置,其特征在于:所述水平板(13)上开设有矩形通孔,所述升降杆(9)的横截面为矩形结构,所述水平板(13)通过矩形通孔滑动套设于升降杆(9)上,升降杆(9)与矩形通孔的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型锂电池焊接贴标装置,其特征在于:所述横杆(10)的两端开设有通孔,通孔内转动安装有水平设置的销轴,所述活动杆(11)固定套设于销轴上,所述活动杆(11)的底部贯穿通孔。
6.根据权利要求1所述的一种新型锂电池焊接贴标装置,其特征在于:所述夹持板(12)远离活动杆(11)的一侧设有垫板,垫板为橡胶材质制成,垫板上设有均匀分布的齿纹。
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