CN212070423U - 一种车床快换软爪 - Google Patents
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Abstract
本涉及车削领域,特别涉及一种车床快换软爪。所述的软爪为分体式结构,包括通用卡爪(4)和夹头。本技术方案,通过将现有技术中一体化的软爪,设计为分体结构,包括通用段和夹头,实现了机床加工过程中软爪的快速更换,并且,节约了夹具成本。
Description
技术领域
本涉及车削领域,特别涉及一种车床快换软爪。
背景技术
数控车床在加工时,为了使工件的重复定位精度提高、防止夹伤及夹变形零件常常会用到软爪,它是车工操作者日常工作中必不可少的夹具。通常数控车床使用的软爪结构为在三个卡抓前端分别焊接铜棒,装到卡盘上,使用外圆车刀平端面后,使用镗刀在铜棒上镗出圆弧,最后形成的形状基本与待加工零件所夹持部位的外圆相吻合。但该传统软爪的弊端为一体式结构,每幅软爪只能加工特定尺寸的零件(每位车工大概会拥有几十副软爪),当加工零件尺寸发生变化时,只能更换软爪,操作比较繁琐,且软爪用量较大,大大增加了生产成本。
发明内容
本发明解决的技术问题:提供一种能够实现软爪快速更换,节约夹具成本的数控车床软爪结构。
本发明的技术方案:一种车床快换软爪,所述的软爪为分体式结构,包括通用卡爪4和夹头。本技术方案,通过将现有技术中一体化的软爪,设计为分体结构,包括通用段和夹头,实现了机床加工过程中软爪的快速更换,并且,节约了夹具成本。
优选地,所述卡爪4和夹头通过偏心螺丝连接;
所述偏心螺丝包括拉紧连杆2和旋转拉紧器3,所述旋转拉紧器3为偏心头。本技术方案通过选用如上所述的连接固定结构,便于卡爪与通用段的分离,实现了快速更换。
优选地,所述的夹头上还开有T型槽,所述的拉紧连杆2一端位于T型槽内。本技术方案,通过上述设计,进一步保证了卡爪更换的速度。
优选地,在所述旋转拉紧器3一侧通用卡爪4上开有螺孔,所述螺孔内安装有锁紧螺钉5。本技术方案,在原有结构的基础上,又新增了锁紧结构,保证了固定连接的可靠性。
优选地,在锁紧螺钉5和旋转拉紧器3之间设置有锁紧楔块6,所述的锁紧楔块6靠近旋转拉紧器3的一端为斜面。该技术方案,提高了锁紧的可靠性。
优选地,所述锁紧楔块6的另一端为球形凹面,所述锁紧螺钉5的一端为与所述球形凹面配合的球头。该技术方案保证了压紧力的传递方向,提高了锁紧的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为B-B剖视图;
图4为A-A剖视图;
图5为图4所示位置局部放大图。
具体实施方式
本发明包括可换式铜夹头1、拉紧连杆2、螺旋拉紧器3、通用卡爪4、锁紧螺钉5和锁紧楔块6。
通用卡爪4上端设置有通方槽,方槽内设置有两处台阶孔,方槽上端两侧为锯齿牙;通用卡爪4前段设置有一定深度的圆弧凹陷;通用卡爪4的一大侧面上设置有一定深度的盲圆孔,在圆弧凹陷的圆弧面上向内设置了与侧面盲圆孔相贯穿的通圆孔;在通用卡爪4底面上设置有与侧面盲圆孔相贯穿的通螺纹孔。通用卡爪4通过锯齿牙与车床卡盘锯齿牙相配合,通过通用卡爪4方槽内的两处台阶孔柠入螺钉将三块通用卡爪4固定于车床卡盘上。
可换式铜夹头1前端设置有圆弧面,该圆弧面与加工零件所夹持的圆弧面相配合。可换式铜夹头1后端设置有圆弧面,该圆弧面与通用卡爪4前段设置的圆弧凹陷配合。可换式铜夹头1与通用卡爪4接触面向上设置有一定深度的T形槽。
螺旋拉紧器3为一整体圆柱结构,其一端设置有一定深度内六方;在螺旋拉紧器3中间位置向内设置了一处螺旋槽,螺旋槽内部形状为阿基米德螺旋线结构,其特征型面在圆周上的厚度逐渐增加;螺旋拉紧器3外圆的一定位置了一周滚花纹。螺旋拉紧器3装入通用卡爪4侧面的盲圆孔内
拉紧连杆2为多段台阶回转体,拉紧连杆2大端放入可换式铜夹头1的T形槽大端内,拉紧连杆2小端放入螺旋拉紧器3的螺旋槽内。通过手动利用六方扳手转动螺旋拉紧器3将可换式铜夹头1与通用卡爪4相连接,螺旋拉紧器3内的螺旋槽起到了止动功能。
锁紧螺钉5后端头设置有内六方结构,中间为螺纹杆,前段为一球头结构。锁紧螺钉5的球头与锁紧楔块6顶面设置的内凹圆弧面接触配合;锁紧楔块6底面为一定倾斜角度的斜面;锁紧螺钉5与锁紧楔块6整体装入通用卡爪4底面通螺纹孔内,手动旋转锁紧螺钉5通过锁紧楔块6上的斜面将螺旋拉紧器3压紧。在原有结构的基础上,又新增了锁紧结构,保证了固定连接的可靠性。
通过以上结构的运动,实现了对可换式铜夹头1的迅速更换,节约了之前更换加工零件时换整体软爪的时间,并且实现了整个装置的紧固。
使用时选取对应尺寸的可换式铜夹头1,将拉紧连杆2小端通过螺旋拉紧器3的开口穿入螺旋拉紧槽内,大端放入可换式铜夹头1圆槽内;通用卡爪4圆弧面与可换式铜夹头1圆弧面紧密接触,六角扳手拧动螺旋拉紧器3,通过拉紧连杆2拉动可换式铜夹头1,实现了可换式铜夹头1的固定与拉紧;锁紧螺钉5与通用卡爪4通过螺纹连接,使用六方扳手拧动锁紧螺钉5向下运动,锁紧螺钉5推动6.锁紧楔块向下移动,锁紧楔块6斜面上的直纹与螺旋拉紧器3外圆部位直纹滚花相接处,将螺旋拉紧器3压紧,实现螺旋拉紧器3止动,防止在加工过程中的机械振动使连接装置发生松动。
Claims (5)
1.一种车床快换软爪,其特征为:所述的软爪为分体式结构,包括通用卡爪(4)和夹头;
所述卡爪(4)和夹头通过偏心螺丝连接;
所述偏心螺丝包括拉紧连杆(2)和旋转拉紧器(3),所述旋转拉紧器(3)为偏心头。
2.根据权利要求1所述的一种车床快换软爪,其特征为:所述的夹头上还开有T型槽,所述的拉紧连杆(2)一端位于T型槽内。
3.根据权利要求1所述的一种车床快换软爪,其特征为:在所述旋转拉紧器(3)一侧通用卡爪(4)上开有螺孔,所述螺孔内安装有锁紧螺钉(5)。
4.根据权利要求3所述的一种车床快换软爪,其特征为:在锁紧螺钉(5)和旋转拉紧器(3)之间设置有锁紧楔块(6),所述的锁紧楔块(6)靠近旋转拉紧器(3)的一端为斜面。
5.根据权利要求4所述的一种车床快换软爪,其特征为:所述锁紧楔块(6)的另一端为球形凹面,所述锁紧螺钉(5)的一端为与所述球形凹面配合的球头。
Priority Applications (1)
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CN201922005959.5U CN212070423U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种车床快换软爪 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201922005959.5U Active CN212070423U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种车床快换软爪 |
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2019
- 2019-11-19 CN CN201922005959.5U patent/CN212070423U/zh active Active
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