CN212069805U - 一种管道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道清洗装置，包括进水管和固定板，所述固定板上设置有用于悬挂管道清洗装置的挂钩，所述固定板底部设置有旋转电机和旋转盘，所述旋转电机驱动旋转盘自转，所述旋转盘上固定安装有向管道内壁喷水的多个喷头，且每一个喷头与进水管连通，所述喷头上固定连接有对喷头喷出的水加压用的气管，所述气管连接有加压气源，所述固定板上设有多个气缸，所述气缸内可伸缩连接有支撑清洗装置用的活塞杆，所述活塞杆的一端设有在管道内壁滚动用的滚轮，且气缸上活塞杆伸出方向与喷头喷嘴的喷水方向相反。本实用新型针对竖直管道具有较好的清洗效果。

Description

一种管道清洗装置

技术领域

本实用新型涉及管道清理的技术领域，尤其是涉及一种管道清洗装置。

背景技术

目前下水管道在长年的使用中，由于物理、化学、微生物学等共同作用，水管内壁会形成一层黄褐色、多孔、凹凸不平的沉积物，腐蚀物和粘垢相结合的复合物，即生长环，生长环会使水管降低通水能力。

现有技术中，在授权公告号CN208379755U的一篇中国专利文件中，记载了一种用于城市污水管道的清洗装置，包括主板、辅板、固定筒、电机、旋转轴、固定架和输水管，主板上设置有固定板，辅板上设置有固定块、轴承，固定筒设置在主板与辅板之间，电机设置在主板上，牵引设备通过牵引分别与主板、辅板连接，便于清洗装置通过行走轮在污水管道内移动，能够对污水管道的不同位置进行清洗。

上述中的现有设计方案存在以下缺陷，清洗装置是只针对水平管道的清洗，无法对竖直管道进行清洗，因此清洗装置对污水管道的清洗存在一定的局限性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种管道清洗装置，针对竖直管道具有较好的清洗效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现：

一种管道清洗装置，包括进水管和固定板，所述固定板上设置有用于悬挂管道清洗装置的挂钩，所述固定板底部设置有旋转电机和旋转盘，所述旋转电机驱动旋转盘自转，所述旋转盘上固定安装有向管道内壁喷水的喷头，且每一个所述喷头与进水管连通。

通过采用上述技术方案，挂钩为起吊设备提供悬挂点，使管道清洗装置被吊起进入竖直污水管道，驱动电机驱动旋转盘转动，旋转盘的转动带动喷头的转动，进而使喷头喷出的水能对污水管道内壁一周进行清洗，保证污水管道内壁清洗的彻底性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷头上固定连接有对喷头喷出的水加压用的气管，所述气管连接有加压气源的进气管一。

通过采用上述技术方案，喷头喷出的水具有一定冲击力，使得污水管道内壁清洁的效果较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上设有多个气缸，所述气缸内可伸缩连接有支撑清洗装置用的活塞杆，所述活塞杆的一端设有在管道内壁滚动用的滚轮，且气缸上活塞杆伸出方向与喷头喷嘴的喷水方向相反。

通过采用上述技术方案，活塞杆在气缸内做伸缩运动，可根据污水管道内壁直径的大小来做长度调整，由于喷头喷出的水具有一定冲击力，喷头喷出的水对污水管道内壁施加一个冲击力，管道内壁会对清洗装置产生一个大小相等方向相反的反作用力，滚轮抵触在污水管道内壁，以此来抵消这个反作用力，使得该清洗装置处于平衡状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上设有为气缸提供动力的气泵，所述气泵设置有为气缸进气用的进气管二和为气缸排气用的排气管，所述气泵通过进气管二、排气管与气缸连通。

通过采用上述技术方案，气泵为活塞杆在气缸上做伸缩运动提供动力，当活塞杆需要伸长时，气泵通过进气管二向气缸内冲入气体；当活塞杆需要缩短时，气泵通过排气管从气缸内抽离出气缸内的气体。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转盘底端设有为喷头供水用的的储液室，所述储液室上设置有水管，所述储液室通过水管与喷头连通，所述储液室与进水管连通。

通过采用上述技术方案，储液室用于存储来自进水管的水，水管用于将储液室和喷头连接，将储液室内的水通过水管转移到喷头。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储液室底端固定连接有为喷头喷出的水加压用的储气室，所述储气室通过气管与喷头连通，所述储液室与进气管一连通。

通过采用上述技术方案，储气室用于储存来自进气管一的气体，气管用于将储气室和喷头连接，对喷头喷出的水进行加压。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储气室底端固定连接有对储气室底部进行防护的底座。

通过采用上述技术方案，当清洗装置在清洗污水管道内壁时，底座起到防护储气室的作用，当清洗装置储存放置时，便于该清洗装置平稳的放置在平台上。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1. 旋转电机的设计，使得该清洗装置具备全方位清洁管道内壁的作用；

2. 气缸和活塞杆的设计，实现该清洗装置在作业时具有保持平衡的能力，提高该清洗装置的平稳性；

3. 喷头所喷出的水具有一定压力的水，使得待清洗管道内壁清洗的更干净更高效；

4. 挂钩的设计，为该清洗装置提供悬挂点，使得该清洗装置具备在竖直污水管道清洗的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图。

附图标记：1、套筒；11、挂钩；12、法兰管道；2、固定板；21、进水管；22、电缆管；23、进气管一；3、气缸；31、滚轮；32、进气管二；33、排气管；34、活塞杆；4、旋转电机；41、旋转盘；5、气泵；6、喷头；7、储液室；71、水管；8、储气室；81、气管；9、底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

结合图1和图2，为本实用新型公开的一种管道清洗装置，包括进水管21、电缆管22和进气管一23，进水管21、电缆管22和进气管一23均贯穿套筒1，且进水管21、电缆管22和进气管一23均为软管，套筒1为空心圆筒，套筒1顶端安装有挂钩11，挂钩11方便将该管道清洗装置悬挂，在进行清洗作业时，通过挂钩11将该管道清洗装置吊起，套筒1底端通过焊接固定连接有法兰管道12，法兰管道12的内径大于套筒1的内径，且法兰管道12与套筒1为连通设置，且进水管21、电缆管22和进气管一23由法兰管道12的一端穿入。

结合图1和图2，法兰管道12外壁焊接有固定板2，固定板2为长方形钢板，固定板2的长度方向上通过焊接固定连接有两个气缸3，两个气缸3分别位于法兰管道12两侧，气缸3内可伸缩连接有活塞杆34，且两个气缸3上活塞杆34的朝向方向相反，两个气缸3的大小相同，活塞杆34的一端沿气缸3的轴向延伸出气缸3的缸体，活塞杆34延伸出气缸3一端通过螺栓转动连接有滚轮31，活塞杆34带动滚轮向管道内壁靠近，并且滚轮31的外圆周面与管道内壁抵触。

结合图1和图2，固定板2上固定安装有气泵5，气泵5为两个气缸3提供动力，气泵5上设有两根进气管二32和两根排气管33，两根进气管二32分别与两个气缸3连通，气泵5通过两根进气管二32分别向气缸3内进气，使得活塞杆34沿气缸3轴向做伸长运动，两个气缸3通过两根排气管33向气泵5排气，使得活塞杆34向气缸3内做缩短运动。

结合图1和图2，法兰管道12内通过焊接固定连接有旋转电机4，旋转电机4的电机轴从法兰管道12的底端伸出并焊接有旋转盘41，旋转盘41为长方形钢板，旋转电机4的轴线与法兰管道12的轴线相重合，旋转电机4的转动带动旋转盘41的转动，电缆管22内的导线与旋转电机4电性相连，为旋转电机4提供电能，旋转电机4选用具有正反转功能的电机，正反转的角度均为180度，既保证对待清洗管道内壁清洗的彻底也避免旋转电机4的转动对进水管21和进气管一22的损伤。

结合图1和图2，旋转盘41底端焊接有储液室7，储液室7为空心长方体形状，储液室7储存的是来自进水管21内的水，进水管21的一端与储液室7连通，储液室7设置有与储液室7连通的水管71，水管71用于储液室7内的水喷出，储液室7底端焊接有储气室8，储气室8储存的是来自进气管一22的高压气体，储气室8设置有与储气室连通的气管81，气管81用于储气室8内的高压气体喷出，储气室8与进气管一23相连通，且气管81和水管71均为硬管，避免水管71与气管81相互干涉而产生磨损，提高其使用寿命。

结合图1和图2，旋转盘41底端的长度方向上通过螺栓固定连接有两个喷头6，两个喷头6的方向相反，且分别位于储液室7相对的两侧，每一个喷头6通过水管71与储液室7相连通，且通过气管81与储气室8相连通，气管81内的高压气体在喷头6处喷出，气管81内的高压气体和水管71内的水在喷头6的出口处汇合，并在高压气流的带动下，喷出带动水管71内的水在喷头6处喷洒出，高压气体使得喷头6喷出的水具有一定的冲击力，实现对管道内壁具有较好的清洗效果。

结合图1和图2，位于储液室7同侧的喷头6与滚轮31的方向相反，由于喷头6喷出的水具有较大的冲击力，管道内壁会对喷头6产生相应的反作用力，滚轮31与待清洗管道内壁相抵触，保证了该管道清洗装置的平稳性。

结合图1和图2，储气室8底端焊接有底座9，底座9为矩形钢板，底座9起到对储液室7和储气室8的防护作用。

本实用新型的实施原理为：首先，通过吊机将该清洗装置缓慢的放入待清洗管道内，其次，旋转电机4的转动角度范围在180度，使得待清洗管道内壁一次性清洗的较为干净，同时，控制吊机使得该清洗装置缓慢下降或缓慢上升，在对待清洗管道内壁进行清洗时，进水管21的水不断进入到储液室7，进气管一23的高压气体不断进入到储气室8，气管81内的气体对水管71内的水在喷头6处进行加压，使得喷头6喷出具有一定冲击力的水，对内壁进行清洗和去污，滚轮31对抵触在待清洗管道内壁，以消除管道内壁对喷头6产生的冲击力，提升该清洗装置的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道清洗装置，包括进水管（21）和固定板（2），其特征在于：所述固定板（2）上设置有用于悬挂管道清洗装置的挂钩（11），所述固定板（2）底部设置有旋转电机（4）和旋转盘（41），所述旋转电机（4）驱动旋转盘（41）自转，所述旋转盘（41）上固定安装有向管道内壁喷水的喷头（6），且每一个所述喷头（6）与进水管（21）连通。

2.根据权利要求1所述的一种管道清洗装置，其特征在于：所述喷头（6）上固定连接有对喷头（6）喷出的水加压用的气管（81），所述气管（81）连接有加压气源的进气管一（23）。

3.根据权利要求1所述的一种管道清洗装置，其特征在于：所述固定板（2）上设有多个气缸（3），所述气缸（3）内可伸缩连接有支撑清洗装置用的活塞杆（34），所述活塞杆（34）的一端设有与管道内壁滚动接触用的滚轮（31），且气缸（3）上活塞杆（34）伸出方向与喷头（6）喷嘴的喷水方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种管道清洗装置，其特征在于：所述固定板（2）上设有为气缸（3）提供动力的气泵（5），所述气泵（5）设置有为气缸（3）进气用的进气管二（32）和为气缸（3）排气用的排气管（33），所述气泵（5）通过进气管二（32）、排气管（33）与气缸（3）连通。

5.根据权利要求1所述的一种管道清洗装置，其特征在于：所述旋转盘（41）底端设有为喷头（6）供水用的储液室（7），所述储液室（7）上设置有水管（71），所述储液室（7）通过水管（71）与喷头（6）连通，所述储液室（7）与进水管（21）连通。

6.根据权利要求5所述的一种管道清洗装置，其特征在于：所述储液室（7）底端固定连接有为喷头（6）喷出的水加压用的储气室（8），所述储气室（8）通过气管（81）与喷头（6）连通，所述储液室（7）与进气管一（23）连通。

7.根据权利要求6所述的一种管道清洗装置，其特征在于：所述储气室（8）底端固定连接有对储气室底部进行防护的底座（9）。

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