CN212068915U - 一种化肥生产用矿砂进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化肥生产用矿砂进料装置，包括底仓，所述底仓顶部的一侧安装有中间仓，所述中间仓的顶部安装有顶仓，所述顶仓顶部的中间位置处设置有进料漏斗，所述顶仓一侧的中间位置处设置有控制面板，所述顶仓内部两侧的中间位置处通过轴承安装有转动杆。本实用新型装置通过顶仓的两个压辊对因堆积时间过长造成凝固结成块状的矿砂先进行破碎处理，再通过震动装置让下料漏斗进行二次筛选，提高成品矿的合格率，并对进行处理，减少了返料和二次加工的过程，提高了生产效率并降低了生产费用，可根据所需尺寸的矿砂而对下料漏斗的筛网进行更换，来使得筛选出符合需要的矿砂，从而进一步提高了该装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿砂进料装置技术领域，具体为一种化肥生产用矿砂进料装置
背景技术
化肥是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大在化肥生产过程中会用到一定量的矿砂，矿砂是从矿床中开采的或由贫矿经选矿加工制成的砂状矿物；
现有的化肥生产用矿砂进料装置大多只采用简单的筛子将矿砂进行筛选，但有的矿砂存在堆积时间较长，造成凝固结成块状，只能将其送回重新加工，这样一来造成生产效率低，往返加工浪费人力，时间且费用还高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化肥生产用矿砂进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥生产用矿砂进料装置，包括底仓，所述底仓顶部的一侧安装有中间仓，所述中间仓的顶部安装有顶仓，所述顶仓顶部的中间位置处设置有进料漏斗，所述顶仓一侧的中间位置处设置有控制面板，所述顶仓内部两侧的中间位置处通过轴承安装有转动杆，所述转动杆外侧的中间位置处套设有压辊，所述转动杆的一端套设有第一皮带轮，且两组第一皮带轮通过第一传动带相连，所述顶仓远离控制面板一侧一端的中间位置处安装有压辊电机，且靠近压辊电机的转动杆的一端套设有第二皮带轮，且压辊电机的输出端通过第二传动带与第二皮带轮相连，所述中间仓内部两侧的中间位置处安装有U型板，所述U型板内侧的顶部和底部皆安装有弹簧，且U型板的内侧通过弹簧安装有矩形框架，所述矩形框架顶部两侧的中间位置处安装有震动电机，所述矩形框架底部的中间位置处设置有下料漏斗，所述底仓内侧的的顶部设置有传送带，所述控制面板通过导线分别与压辊电机和震动电机电连接。
优选的，所述底仓底部四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿底部设置有防滑纹。
优选的，所述下料漏斗呈梯形，且下料漏斗的底部设置有筛网。
优选的，所述中间仓一端两侧对称铰接有门板，且盖板的中间位置处对称安装有把手。
优选的，所述压辊上设置有相互配合的碾碎齿槽。
优选的，所述下料漏斗顶部四角处设置有凸块，且矩形框架的底部设置有四组与凸块相互配合的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化肥生产用矿砂进料装置通过顶仓的两个压辊对因堆积时间过长造成凝固结成块状的矿砂先进行破碎处理，再通过震动装置让下料漏斗进行二次筛选，提高成品矿的合格率，并对进行处理，减少了返料和二次加工的过程，提高了生产效率并降低了生产费用，可根据所需尺寸的矿砂而对下料漏斗的筛网进行更换，来使得筛选出符合需要的矿砂，从而进一步提高了该装置实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的局部示意图。
图中：1、顶仓；2、中间仓；3、底仓；4、控制面板；5、支撑腿；6、进料漏斗；7、压辊；8、第一传动带；9、第二传动带；10、压辊电机；11、转动杆；12、第一皮带轮；13、第二皮带轮；14、轴承；15、震动电机；16、弹簧；17、U型板；18、矩形框架；19、下料漏斗；20、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种化肥生产用矿砂进料装置，包括底仓3，底仓3顶部的一侧安装有中间仓2，中间仓2的顶部安装有顶仓1，顶仓1顶部的中间位置处设置有进料漏斗6，顶仓1一侧的中间位置处设置有控制面板4，顶仓1内部两侧的中间位置处通过轴承14安装有转动杆11，转动杆11外侧的中间位置处套设有压辊7，转动杆11的一端套设有第一皮带轮12，且两组第一皮带轮12通过第一传动带8相连，顶仓1远离控制面板4一侧一端的中间位置处安装有压辊电机10，该压辊电机型号为110SJT-M040D，且靠近压辊电机10的转动杆11套设有第二皮带轮13，且压辊电机10的输出端通过第二传动带9与第二皮带轮13相连，中间仓2内部两侧的中间位置处安装有U型板17，U型板17内侧的顶部和底部皆安装有弹簧16，对矩形框架震动起到一个缓冲作用，且U型板17的内侧通过弹簧16安装有矩形框架18，矩形框架18顶部两侧的中间位置处安装有震动电机15，该震动电机的型号为YZSOUVB，矩形框架18底部的中间位置处设置有下料漏斗19，对破碎后的矿砂进行筛选，底仓3内侧的的顶部设置有传送带20，对处理好的矿砂进行传送，控制面板4通过导线分别与压辊电机10和震动电机15电连接。
在本实施中，底仓3底部四角处皆设置有支撑腿5，起到支撑作用，且支撑腿5底部设置有防滑纹，防止其打滑，下料漏斗19呈梯形，且下料漏斗的底部设置有筛网，更好地对矿砂进行筛选，中间仓2一端两侧对称铰接有门板，且盖板的中间位置处对称安装有把手，方便其开关盖板，压辊7上设置有相互配合的碾碎齿槽，起到破碎较大的矿砂颗粒，下料漏斗19顶部四角处设置有凸块，且矩形框架18的底部设置有四组与凸块相互配合的凹槽，对其进行固定同时方便拆卸下料漏斗并对其更换。
工作原理：使用该化肥生产用矿砂进料装置时先接通电源，将该化肥生产用矿砂进料装置移动到指定的位置后根据需要选择指定网口的下料漏斗19，通过控制面板4打开压辊电机10启动，让压辊电机10的输出端通过第二传动带9带动第二皮带轮13从而带动靠近压轮电机10一端的转动杆11转动，在通过第一皮带轮12带动第二皮带轮，并使两组压辊7上的碾碎齿槽相互配合，再从进料漏斗6放入矿砂，使其落入到顶仓1内，对落下的矿砂进行磨碎后进入到中间仓2内的下料漏斗19，通过打开控制面板4来启动震动电机15，使对通过矩形框架18带动下料漏斗19来震动，来对矿砂进行均匀筛选，之后落到底仓3内的传送带20上，通过传送带20将筛选出合格的矿砂转移到下一个装置，当需要对下料漏斗19内部的物料进行二次处理时，通过把手打开中间仓2一端的门板，然后拧动矩形框架18中间位置处的四个螺栓，使得螺栓与下料漏斗19顶部与其对应的螺纹孔分离，从而更换下料漏斗19。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种化肥生产用矿砂进料装置，包括底仓(3)，其特征在于：所述底仓(3)顶部的一侧安装有中间仓(2)，所述中间仓(2)的顶部安装有顶仓(1)，所述顶仓(1)顶部的中间位置处设置有进料漏斗(6)，所述顶仓(1)一侧的中间位置处设置有控制面板(4)，所述顶仓(1)内部两侧的中间位置处通过轴承(14)安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)外侧的中间位置处套设有压辊(7)，所述转动杆(11)的一端套设有第一皮带轮(12)，且两组第一皮带轮(12)通过第一传动带(8)相连，所述顶仓(1)远离控制面板(4)一侧一端的中间位置处安装有压辊电机(10)，且靠近压辊电机(10)转动杆(11)的一端套设有第二皮带轮(13)，且压辊电机(10)的输出端通过第二传动带(9)与第二皮带轮(13)相连，所述中间仓(2)内部两侧的中间位置处安装有U型板(17)，所述U型板(17)内侧的顶部和底部皆安装有弹簧(16)，且U型板(17)的内侧通过弹簧(16)安装有矩形框架(18)，所述矩形框架(18)顶部两侧的中间位置处安装有震动电机(15)，所述矩形框架(18)底部的中间位置处设置有下料漏斗(19)，所述底仓(3)内侧的顶部设置有传送带(20)，所述控制面板(4)通过导线分别与压辊电机(10)和震动电机(15)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用矿砂进料装置，其特征在于：所述底仓(3)底部四角处皆设置有支撑腿(5)，且支撑腿(5)底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种化肥生产用矿砂进料装置，其特征在于：所述下料漏斗(19)呈梯形，且下料漏斗的底部设置有筛网。
4.根据权利要求1所述的一种化肥生产用矿砂进料装置，其特征在于：所述中间仓(2)一端两侧对称铰接有门板，且盖板的中间位置处对称安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种化肥生产用矿砂进料装置，其特征在于：所述压辊(7)上设置有相互配合的碾碎齿槽。
6.根据权利要求1所述的一种化肥生产用矿砂进料装置，其特征在于：所述下料漏斗(19)顶部四角处设置有凸块，且矩形框架(18)的底部设置有四组与凸块相互配合的凹槽。
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| CN202020050564.7U CN212068915U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种化肥生产用矿砂进料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115364957A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-22 | 史丹利化肥遂平有限公司 | 一种生物化肥用原料运输装置 |
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