CN212068535U - 一种矿物质饲料生产用原料预分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿物质饲料生产用原料预分散装置,包括罐体,所述罐体的上部安装有电机,所述罐体的内顶部中心位置处通过密封轴承转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆的上端贯穿于罐体的上部,所述搅拌杆的侧壁上焊接固定有第一搅拌叶和第二搅拌叶,所述罐体的一侧壁连通有螺旋输料器,所述螺旋输料器的进料口连通有进料斗,所述罐体上部邻近搅拌杆的位置处连通有吸尘管,所述吸尘管远离罐体的一端连通有抽风机,所述抽风机通过排气管连通有水箱,所述水箱上连通有出气管。本实用新型可以有效提高预分散的效率和质量,结构简单,方便操作,并且可以在预分散过程中将产生的粉尘进行清理,降低对工人和环境的危害。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料生产技术领域,具体涉及一种矿物质饲料生产用原料预分散装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,矿物质饲料包括工业合成的或天然的单一矿物质饲料,多种矿物质混合的矿物质饲料,以及加有载体或稀释剂的矿物质添加剂预混料。
现有的矿物质饲料在生产时,生产原料预分散装置结构复杂,操作繁琐,效率低,在预分散时,不能对产生的粉尘进行清理,易对环境和工人造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿物质饲料生产用原料预分散装置,可以有效提高预分散的效率和质量,结构简单,方便操作,并且可以在预分散过程中将产生的粉尘进行清理,降低对工人和环境的危害,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种矿物质饲料生产用原料预分散装置,包括罐体,所述罐体的上部安装有电机,所述罐体的内顶部中心位置处通过密封轴承转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆的上端贯穿于罐体的上部,所述搅拌杆的上端通过联轴器与电机的转动轴键连接,所述搅拌杆的侧壁上焊接固定有第一搅拌叶和第二搅拌叶,所述罐体的一侧壁连通有螺旋输料器,所述螺旋输料器的进料口连通有进料斗,所述罐体上部邻近搅拌杆的位置处连通有吸尘管,所述吸尘管远离罐体的一端连通有抽风机,所述抽风机通过排气管连通有水箱,所述水箱上连通有出气管。
优选的,所述搅拌杆远离电机的转动轴的一端焊接固定有螺旋输料头,所述罐体的底部中心位置处连通有排料管,所述螺旋输料头的一端位于排料管内。
优选的,所述排料管远离螺旋输料头的一端安装有闸阀。
优选的,所述罐体的底部通过螺栓安装有两组振动马达,两组所述振动马达相互对称,且等距分布在排料管的两侧。
优选的,所述出气管内安装有活性炭网,所述水箱上分别连通有出水管和进水管。
优选的,所述第一搅拌叶设置为带有刀刃的搅拌叶,所述第二搅拌叶设置为弧形搅拌叶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过螺旋输料器的使用,在经过进料斗进入的螺旋输料器后,螺旋输料器可以将原料分散输送至罐体内,再通过第一搅拌叶和第二搅拌叶配合使用,可以进一步的将原料中的大块原料打散,方便后期与其他原料混合的更加充分;
2、通过吸尘管的使用,在抽风机工作时,可以将搅拌杆转动时产生的粉尘吸入到水箱中,通过水箱中水的清洗,将粉尘留在水箱内,而空气经过出气管时,再经过活性炭网过滤后排出,可以有效的降低预分散时产生的粉尘对环境和工人的危害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的罐体剖视示意图;
图3为本实用新型的水箱剖视示意图。
图中:1、罐体;2、电机;3、搅拌杆;4、第一搅拌叶;5、第二搅拌叶;6、螺旋输料器;7、进料斗;8、吸尘管;9、抽风机;10、排气管;11、水箱;12、出气管;13、螺旋输料头;14、排料管;15、振动马达;16、活性炭网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种矿物质饲料生产用原料预分散装置,包括罐体1,所述罐体1的上部安装有电机2,所述罐体1的内顶部中心位置处通过密封轴承转动安装有搅拌杆3,所述搅拌杆3的上端贯穿于罐体1的上部,所述搅拌杆3的上端通过联轴器与电机2的转动轴键连接,所述搅拌杆3的侧壁上焊接固定有第一搅拌叶4和第二搅拌叶5,所述第一搅拌叶4位于第二搅拌叶5的上方,所述罐体1的一侧壁连通有螺旋输料器6,所述螺旋输料器6的进料口连通有进料斗7,所述罐体1上部邻近搅拌杆3的位置处连通有吸尘管8,所述吸尘管8远离罐体1的一端连通有抽风机9,所述抽风机9通过排气管10连通有水箱11,所述水箱11上连通有出气管12。
所述搅拌杆3远离电机2的转动轴的一端焊接固定有螺旋输料头13,所述罐体1的底部中心位置处连通有排料管14,所述螺旋输料头13的一端位于排料管14内,通过螺旋输料头13的使用,可以在排料时,防止原料堵塞排料管14;所述排料管14远离螺旋输料头13的一端安装有闸阀,方便原料从排料管14排出;所述罐体1的底部通过螺栓安装有两组振动马达15,两组所述振动马达15相互对称,且等距分布在排料管14的两侧,通过振动马达15的使用,可以在排料时,对罐体1底部堆积的原料进行振动,使原料向罐体1底部的排料管14汇集,方便螺旋输料头13向外排放原料。
所述出气管12内安装有活性炭网16,所述水箱11上分别连通有出水管和进水管通过活性炭网16 的使用,可以将经过水洗的空气进一步过滤,使排出气体得到进一步净化;所述第一搅拌叶4设置为带有刀刃的搅拌叶,所述第二搅拌叶5设置为弧形搅拌叶,通过第一搅拌叶4的使用,可以对原料中大块物料进行切割,将其打散,通过第二搅拌叶5的使用,可以将原料打散的同时,向上翻料,便于第一搅拌叶4持续对原料进行切割打散。
结构原理:通过螺旋输料器6的使用,在经过进料斗进入的螺旋输料器6后,螺旋输料器6可以将原料分散输送至罐体1内,再通过第一搅拌叶4和第二搅拌叶5配合使用,可以进一步的将原料中的大块原料打散,方便后期与其他原料混合的更加充分;通过吸尘管8的使用,在抽风机9工作时,可以将搅拌杆3转动时产生的粉尘吸入到水箱11中,通过水箱11中水的清洗,将粉尘留在水箱11内,而空气经过出气管12时,再经过活性炭网16过滤后排出,可以有效的降低预分散时产生的粉尘对环境和工人的危害。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矿物质饲料生产用原料预分散装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上部安装有电机(2),所述罐体(1)的内顶部中心位置处通过密封轴承转动安装有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)的上端贯穿于罐体(1)的上部,所述搅拌杆(3)的上端通过联轴器与电机(2)的转动轴键连接,所述搅拌杆(3)的侧壁上焊接固定有第一搅拌叶(4)和第二搅拌叶(5),所述罐体(1)的一侧壁连通有螺旋输料器(6),所述螺旋输料器(6)的进料口连通有进料斗(7),所述罐体(1)上部邻近搅拌杆(3)的位置处连通有吸尘管(8),所述吸尘管(8)远离罐体(1)的一端连通有抽风机(9),所述抽风机(9)通过排气管(10)连通有水箱(11),所述水箱(11)上连通有出气管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种矿物质饲料生产用原料预分散装置,其特征在于:所述搅拌杆(3)远离电机(2)的转动轴的一端焊接固定有螺旋输料头(13),所述罐体(1)的底部中心位置处连通有排料管(14),所述螺旋输料头(13)的一端位于排料管(14)内。
3.根据权利要求2所述的一种矿物质饲料生产用原料预分散装置,其特征在于:所述排料管(14)远离螺旋输料头(13)的一端安装有闸阀。
4.根据权利要求2所述的一种矿物质饲料生产用原料预分散装置,其特征在于:所述罐体(1)的底部通过螺栓安装有两组振动马达(15),两组所述振动马达(15)相互对称,且等距分布在排料管(14)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种矿物质饲料生产用原料预分散装置,其特征在于:所述出气管(12)内安装有活性炭网(16),所述水箱(11)上分别连通有出水管和进水管。
6.根据权利要求1所述的一种矿物质饲料生产用原料预分散装置,其特征在于:所述第一搅拌叶(4)设置为带有刀刃的搅拌叶,所述第二搅拌叶(5)设置为弧形搅拌叶。
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CN202020073325.3U CN212068535U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种矿物质饲料生产用原料预分散装置 |
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CN113383976A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-14 | 刘树员 | 一种环保秸秆饲料自动化制备装置及制备方法 |
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