CN212065675U - 雾化器及气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种雾化器。所述雾化器包括储液组件、雾化组件、底座组件，所述底座组件可拆卸地连接在所述储液组件的一端，所述雾化组件夹持在所述底座组件与所述储液组件之间，所述储液组件包括弹性件，所述弹性件弹性抵持在所述储液组件与所述雾化组件之间，当所述底座组件与所述储液组件拆卸时，所述弹性件将所述雾化组件弹出。本实用新型的雾化器便于用户取出雾化组件。另外，还提供了一种采用该雾化器的气溶胶发生装置。

Description

雾化器及气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化器及采用该雾化器的气溶胶发生装置。

背景技术

目前，气溶胶发生装置已经成为市场上一种比较成熟的吸烟替代品，其通过电池装置对雾化器中的雾化组件进行供电，使雾化组件在电驱动下加热气溶胶形成基质产生烟雾，以供用户吸食。

现有的雾化器，当用户需要清理雾化组件中的污垢或者更换雾化组件时，若雾化组件位于雾化器内部深处，雾化组件不便于被取出。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种雾化器及采用该雾化器的气溶胶发生装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种雾化器，所述雾化器包括储液组件、雾化组件、底座组件，所述底座组件可拆卸地连接在所述储液组件的一端，所述雾化组件夹持在所述底座组件与所述储液组件之间，所述储液组件包括弹性件，所述弹性件弹性抵持在所述储液组件与所述雾化组件之间，当所述底座组件与所述储液组件拆卸时，所述弹性件将所述雾化组件弹出。

进一步地，所述储液组件包括壳体、设于所述壳体内的连接主体、以及可伸缩地设于所述连接主体内的弹性件，所述雾化组件可活动地安装在所述连接主体中，所述底座组件与所述连接主体可拆卸连接，当所述底座组件与所述连接主体连接的过程中，所述雾化组件在所述底座组件的推抵下压缩所述弹性件，当所述底座组件与所述连接主体分离的过程中，所述弹性件从所述连接主体中将所述雾化组件弹出至外界。

进一步地，所述壳体与所述连接主体之间限定形成储液腔，所述储液腔用于存储气溶胶形成基质，所述连接主体上开设有与所述储液腔连通的进液孔，所述储液组件还包括可滑动地收容于所述连接主体内的封液件，所述弹性件可伸缩地设于所述连接主体与所述封液件之间，所述封液件能够在放液位置和封液位置之间移动，当所述封液件位于所述放液位置，所述储液腔内的气溶胶形成基质经过所述进液孔流至所述雾化组件，当所述封液件位于所述封液位置，所述封液件阻隔所述储液腔内的气溶胶形成基质流至所述雾化组件。

进一步地，所述封液件与所述弹性件沿所述雾化组件的装入方向依次布置，当所述底座组件与所述连接主体连接，所述封液件在所述雾化组件的推抵下压缩所述弹性件，所述封液件位于所述放液位置，当所述底座组件与所述连接主体分离，所述封液件在所述弹性件的弹性回复力作用下从所述连接主体中将所述雾化组件弹出至外界，所述封液件位于所述封液位置。

进一步地，所述连接主体上安装有密封件，当所述封液件处于所述封液位置，所述密封件用于密封所述封液件和所述连接主体之间的间隙，所述密封件上开设有插孔，所述雾化组件能够穿过所述插孔进而伸入至所述连接主体内和所述封液件抵持。

进一步地，所述雾化组件内设有雾化腔，所述底座组件包括底座以及可转动地套设于所述底座上的调气件，所述底座上开设能够与所述雾化腔连通的进气口，所述调气件上开设有连通外界和所述进气口的进气孔。

进一步地，所述连接主体包括和所述壳体连接的上盖以及和所述上盖连接的连接套，所述连接套上开设有进液孔，所述封液件可滑动地收容于所述连接套内，所述弹性件可伸缩地设于所述连接套与所述封液件之间。

进一步地，所述上盖上开设通气孔，所述通气孔连通外界与所述连接套的内腔。

进一步地，所述雾化组件包括雾化壳和设置在所述雾化壳中的加热结构，所述雾化壳的内腔为雾化腔，所述雾化壳上开设有和所述雾化腔连通的进液口。

一种气溶胶发生装置，所述气溶胶发生装置包括如上中任一项所述的雾化器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的雾化器及采用该雾化器的气溶胶发生装置，雾化组件夹持在底座组件与储液组件之间，弹性件弹性抵持在储液组件与雾化组件之间，当底座组件与储液组件拆卸时，弹性件将雾化组件弹出，便于用户取出雾化组件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的气溶胶发生装置的雾化器的平面结构示意图；

图2为图1所示雾化器的剖视图；

图3为图2所示雾化器的A处的局部放大图；

图4为图1所示雾化器中储液组件的***图；

图5为图1所示雾化器中雾化组件和底座组件的配合关系示意图；以及

图6为图1所示雾化器中烟嘴组件的***图。

图中零部件名称及编号分别为：

雾化器100 储液组件10 雾化组件20 底座组件30

烟嘴组件40 储液腔111 壳体11 连接主体12

封液件13 弹性件14 装配表面47 进液孔121

进液口22 上盖122 连接套123 第一抵持件124

通气孔1221 注液孔1222 注液塞1223 本体1231

连接部1232 密封件15 插孔151 底座31

调气件32 进气口311 进气孔321 第二抵持件33

第三抵持件34 连接端312 电极接触件35 绝缘件36

连接件37 第四抵持件38 安装孔371 雾化壳23

第五抵持件16 抵接件17 第六抵持件18 第七抵持件19

注液盖41 烟嘴座42 固定件43 限位件44

复位件45 烟嘴46 吸烟口411 安装部412

烟嘴座本体421 筒体部422 吸烟孔461 雾化腔231

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，本实用新型提供了一种气溶胶发生装置，所述气溶胶发生装置包括雾化器100与电池装置。雾化器100与所述电池装置电性连接时，雾化器100在所述电池装置的电驱动下加热气溶胶形成基质，使得气溶胶形成基质雾化成烟雾。

需要说明的是，“轴向”是指雾化器100和所述电池装置的连接方向，“径向”是指垂直于所述“轴向”的方向。“下端”是指雾化器100上各个零件、部分在雾化器100轴向上靠近所述电池装置的一端，“上端”是指雾化器100上各个零件、部分在雾化器100轴向上远离所述电池装置的一端。“上端面”是指上端的平面和/或曲面，“下端面”是指下端的平面和/或曲面。

请参阅图1-图3，雾化器100包括储液组件10、雾化组件20、底座组件30以及烟嘴组件40。雾化组件20设于底座组件30上，底座组件30安装在储液组件10的一端，烟嘴组件40相对底座组件30安装在储液组件10的另一端。使用时，储液组件10向雾化组件20供给气溶胶形成基质，雾化组件20在所述电池装置的电驱动下加热气溶胶形成基质，气溶胶形成基质受热产生烟雾，烟雾通过烟嘴组件40流出，用户可通过烟嘴组件40抽吸雾化产生的烟雾。

底座组件30可拆卸地连接在储液组件10的一端，雾化组件20夹持在底座组件30与储液组件10之间，储液组件10包括弹性件14，弹性件14弹性抵持在储液组件10与雾化组件20之间，当底座组件30与储液组件10拆卸时，弹性件14将雾化组件20弹出。

在本实施方式中，储液组件10包括设有储液腔111的壳体11、设于壳体11内的连接主体12、可滑动地收容于连接主体12内的封液件13以及轴向可伸缩地设于连接主体12与封液件13之间的弹性件14，雾化组件20可活动地安装在连接主体12中，雾化组件20内设有雾化腔231，底座组件30与连接主体12可拆卸连接，封液件13与弹性件14沿雾化组件20的装入方向依次布置，封液件13能够在放液位置和封液位置之间切换，当底座组件30与储液组件10连接的过程中，封液件13在雾化组件20的推抵下压缩弹性件14移动，封液件13位于所述放液位置，储液腔111内的气溶胶形成基质能够流入到雾化腔231中，当底座组件30与储液组件10分离的过程中，弹性件14在其弹性回复力的作用下，推抵封液件13至所述封液位置，封液件13阻隔储液腔111内的气溶胶形成基质流入到雾化腔231中，弹性件14将雾化组件20弹出至外界。壳体11与连接主体12之间的间隙限定形成储液腔111。

其中，底座组件30与储液组件10连接或者分离是指，底座组件30可以与连接主体12和/或壳体11连接或者分离，底座组件30与连接主体12和/或壳体11连接的方式包括但不限于卡接或者插接或者螺纹连接等可拆卸连接的方式，只要当封液件13位于所述放液位置，雾化组件20保持固定即可。在本实施方式中，底座组件30采用螺纹连接的方式和连接主体12连接。

其中，弹性件14为弹簧，可以理解地，在另一个实施方式中，弹性件14还为不锈钢弹片或者硅胶等具有弹性的元件。

可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，雾化组件20与储液组件10可拆卸连接，以使得封液件13能够在放液位置和封液位置之间切换，当雾化组件与20储液组件10拆卸时，弹性件14将雾化组件20弹出。

综上所述，当用户需要使用雾化器100时，底座组件30与储液组件10连接的过程中，封液件13在雾化组件20的推抵下压缩弹性件14移动，封液件13位于所述放液位置，储液腔111内的气溶胶形成基质能够流入到雾化腔231中；当用户使用雾化器100完毕后，底座组件30与储液组件10分离的过程中，弹性件14在其弹性回复力的作用下，推抵封液件13至所述封液位置，封液件13阻隔储液腔111内的气溶胶形成基质流入到雾化腔231中；当用户需要清理雾化腔231中的污垢或者更换雾化组件20，可通过将底座组件30与储液组件10分离，弹性件14将雾化组件20弹出至外界，便于用户取出雾化组件20。

请参阅图1-图4，在一个实施方式中，连接主体12上开设有与储液腔111连通的进液孔121，雾化组件20上开设有和雾化腔231连通的进液口22，当封液件13位于所述放液位置，进液孔121被打开，进液口22连通雾化腔231和进液孔121，当封液件13位于所述封液位置，进液孔121被封液件13遮蔽。可以理解的，在另一个未示出的实施方式中，进液孔121还可以由连接主体12和储液组件10下端的间隙形成。

在一个实施方式中，壳体11由玻璃等透明材料制成，通过设置透明的壳体11，以便用户透过壳体11来观察储液腔111内的气溶胶形成基质余量。可以理解地，在另一个实施方式中，壳体11也可由半透明或不透明材料制成。

在一个实施方式中，连接主体12包括和壳体11连接的上盖122以及和上盖122连接的连接套123，进液孔121开设于连接套123上，封液件13可滑动地收容于连接套123内，弹性件14可伸缩地设于连接套123与封液件13之间。

具体地，上盖122设于壳体11的上端，连接套123沿壳体11的轴向向下凸伸形成，连接套123和上盖122一体成型，连接套123设于储液腔111内，储液腔111为连接套123的侧壁、上盖122的底壁以及壳体11的内壁共同围设形成的空间。可以理解地，在另一个实施方式中，连接套123还可以采用卡接或者插接等方式和上盖122可拆卸连接。弹性件14的上端与连接套123的内顶壁弹性抵持，弹性件14的下端与封液件13的上端弹性抵持。当弹性件14处于自然状态下时，封液件13关闭进液孔121，此时，封液件13处于封液位置，该位置下，气溶胶形成基质无法通过进液孔121流入至连接套123内。

在一个实施方式中，上盖122与壳体11为两个独立的元件，两者通过卡接或者插接等方式可拆卸连接。上盖122和壳体11之间夹设有第一抵持件124，第一抵持件124可防止上盖122侧部与壳体11内表面刚性接触，造成两者磨损；此外，第一抵持件124还可防止上盖122和壳体11发生装配松动，具体地，第一抵持件124由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成。可以理解地，在另一个实施方式中，上盖122还可以和壳体11一体成型。

在一个实施方式中，上盖122上分别开设有通气孔1221和注液孔1222。其中，通气孔1221连通外界和连接套123的内腔，注液孔1222连通外界和储液腔111，用户可通过注液孔1222向储液腔111内注液。在一个实施方式中，注液孔1222内设有注液塞1223，当用户注液完毕后，将注液塞1223安装于注液孔1222内，注液塞1223能够密封注液孔1222，防止气溶胶形成基质从注液孔1222处泄漏至外界。具体地，注液塞1223由橡胶或者硅胶等密封性较好的材料制成。

在一个实施方式中，连接套123包括与上盖122连接的本体1231，本体1231上开设有进液孔121，进液孔121连通储液腔111和本体1231的内腔，由此，当雾化器100未被使用，储液腔111内的气溶胶形成基质可通过进液孔121与封液件13的侧壁接触。可以理解地，在另一个实施方式中，本体1231可以省略，此时，储液腔111内的气溶胶形成基质可直接与封液件13接触。

在一个实施方式中，连接套123还包括安装在本体1231上的连接部1232，连接部1232用于作为储液组件10的底盖与底座组件30连接。具体地，连接部1232可以采用卡接或者插接等方式和本体1231可拆卸连接。可以理解地，在另一个实施方式中，连接部1232还可以和本体1231一体成型。

在一个实施方式中，连接部1232上安装有密封件15，当封液件13处于所述封液位置，密封件15用于密封封液件13和连接部1232之间的间隙，提高两者之间的密封性，防止气溶胶形成基质发生泄漏，密封件15上开设有插孔151，雾化组件20能够穿过插孔151进而伸入至连接套123内和封液件13抵持。具体地，密封件15安装在连接部1232上朝向封液件13的一端，密封件15由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成。

请参阅图1-图5，在一个实施方式中，底座组件30包括设于壳体11下方的底座31以及可转动地套设于底座31上的调气件32。底座31上开设有进气口311，调气件32上开设有连通外界和进气口311的进气孔321，外界空气可依次通过进气孔321和进气口311流入至底座31的内腔中。当需要调节外界空气流入至底座31内腔的进气量时，转动调气件32，通过调节进气孔321和进气口311的连通面积，以调节外界空气流入至底座31内腔的进气量。

在一个实施方式中，底座31和调气件32之间夹设有第二抵持件33和第三抵持件34，第二抵持件33和第三抵持件34用于提高气密性，具体地，第二抵持件33和第三抵持件34均由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成。

底座31的下端沿底座31的轴向向下凸伸形成用于和所述电池装置连接的连接端312，连接端312内设有电极接触件35以及夹设于连接端312和电极接触件35之间的绝缘件36。其中，连接端312和底座31一体成型，底座31和电极接触件35均为导电体，底座31和电极接触件35均由铁或者钴或者镍等导电材料制成，电极接触件35用作正极接触，底座31用作负极接触，所述电池装置通过底座31和电极接触件35向雾化组件20供电。其中，绝缘件36用于电性隔离电极接触件35和连接端312，绝缘件36由橡胶、硅胶等绝缘材料制成。

在一个实施方式中，底座组件30还包括设于底座31上的连接件37，连接件37用于和连接部1232连接。在一个实施方式中，连接件37和底座31为两个独立的元件，两者采用卡接或者插接等方式可拆卸连接，可以理解地，连接件37还可以和底座31一体成型。

在一个实施方式中，连接件37通过螺纹和连接部1232连接，进而使得雾化组件20和储液组件10固定连接。可以理解地，在另一个实施方式中，连接件37还可以采用卡接或者插接等方式和连接部1232可拆卸连接，只要当连接件37相对于连接套123轴向向上滑动到位，通过连接件37和连接套123固定连接，以将雾化组件20固定在储液组件10上即可。

在一个实施方式中，连接件37上套设有第四抵持件38，第四抵持件38可防止当连接件37和连接部1232连接到位，连接件37与壳体11刚性接触，造成两者磨损。具体地，第四抵持件38由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成。

在一个实施方式中，连接件37上开设有用于容纳雾化组件20的安装孔371，安装孔371和底座31的内腔连通。雾化组件20可由安装孔371延伸至底座31的内腔中，以使得雾化组件20与底座31及电极接触件35电性连接。

雾化组件20包括雾化壳23和设置在雾化壳23内的加热结构。雾化壳23的内腔为可与通气孔1221连通的雾化腔231。雾化壳23上开设有和雾化腔231连通的进液口22，所述加热结构包括相互接触的吸液件和加热件，所述吸液件与所述加热件均收容于雾化腔231内，所述吸液件具有吸收气溶胶形成基质的能力，所述加热件通电后可产生热量，使用时，所述加热件通电后加热所述吸液件上吸收的气溶胶形成基质，气溶胶形成基质在所述加热件的加热作用下生成烟雾，烟雾充斥于雾化腔231内。

所述吸液件可以是棉花、棉布、纤维绳等易于吸附液体的材料制成。所述加热件可以由不锈钢、镍铬合金、陶瓷等材料制成，所述加热件的种类可以是加热片、加热网等，在此不作限制。当雾化组件20延伸至底座31的内腔中，所述加热件的一个引脚与电极接触件35电性连接，所述加热件的另一个引脚与底座31电性连接，雾化腔231和进气口311连通，外界空气能够依次经进气孔321、进气口311流入至雾化腔231中。

综上所述，由于连接件37通过螺纹和连接部1232连接，当用户需要使用所述气溶胶发生装置时，可通过旋转底座组件30，使连接件37沿连接套123的轴向向上移动，当雾化组件20伸入至连接套123内和封液件13抵持，封液件13在雾化组件20的推抵下向上移动，进而压缩弹性件14，进液孔121被打开，储液腔111内的气溶胶形成基质依次经由进液孔121和进液口22进入至雾化腔231内被所述吸液件吸附，所述加热件加热雾化所述吸液件吸附的气溶胶形成基质，气溶胶形成基质在所述加热件的加热作用下生成烟雾，烟雾充斥于雾化腔231内，此时，封液件13处于放液位置，该位置下，外界空气可依次经进气孔321、进气口311进入到雾化腔231和雾化后的烟雾混合，和空气混合后的烟雾从通气孔1221流出。抽吸完毕后，可通过反向旋转底座组件30，使连接件37沿连接套123的轴向向下移动，封液件13能够在弹性件14的弹性力作用下复位，从而再次关闭进液孔121，重新回到封液位置，气溶胶形成基质无法流出，此时，连接件37仍然通过螺纹与连接套123连接，只要封液件13能够在弹性件14的弹性力作用下复位，以再次关闭进液孔121即可。当用户需要将雾化组件20和雾化器100相互分离，取出雾化组件20时，可通过继续反向旋转底座组件30，使连接件37继续沿连接套123的轴向向下转动，直至底座组件30和储液组件10分离即可。

在一个实施方式中，储液组件10还包括夹设于封液件13和连接套123之间的第五抵持件16，第五抵持件16用于提高封液件13和连接套123之间的密封性。具体地，第五抵持件16由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成。

在一个实施方式中，为了提高所述气溶胶发生装置的美观性，底座31和壳体11之间夹设有抵接件17。在一个实施方式中，为了避免抵接件17的上端面和壳体11的下端面刚性接触，造成两者磨损，抵接件17上设有第六抵持件18，具体地，第六抵持件18设置在抵接件17朝向壳体11的一端，第六抵持件18由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成。在一个实施方式中，本体1231和第六抵持件18之间夹设有第七抵持件19，第七抵持件19用于进一步提高气密性，第七抵持件19由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成。

请参阅图1、图2、图3以及图6，烟嘴组件40安装在上盖122上，上盖122上凸设有两个用于限定烟嘴组件40位置的限位部，每一个所述限位部上朝向通气孔1221的方向开设有滑槽，烟嘴组件40能够相对于上盖122在所述滑槽中滑动，具体地，两个所述限位部均凸设于上盖122的上端面上，两个所述限位部位于通气孔1221的两侧，即，其中一个所述限位部位于通气孔1221的一侧，另一个所述限位部位于通气孔1221的另一侧，两个所述限位部上朝向通气孔1221的表面开设有滑槽，两个所述滑槽用于和烟嘴组件40配合，烟嘴组件40能够相对于上盖122在所述滑槽中滑动。

烟嘴组件40包括用于和上盖122装配的注液盖41、收容于注液盖41内的烟嘴座42、设于烟嘴座42上端的固定件43、安装在注液盖41内的限位件44和复位件45以及安装在注液盖41上的烟嘴46。

其中，注液盖41安装在上盖122上端，注液盖41上开设有连通外界和通气孔1221的吸烟口411，围绕吸烟口411的内壁沿吸烟口411的轴向向下凸伸形成有安装部412，安装部412的内周壁围合而成的空间为用于安装烟嘴座42的空腔，烟嘴座42安装在所述空腔中。

在一个实施方式中，烟嘴座42包括设于两个所述滑槽中的烟嘴座本体421以及设于烟嘴座本体421上端的筒体部422。烟嘴座本体421可滑动地穿设于两个所述滑槽中，筒体部422套设于安装部412上，筒体部422的内腔连通吸烟口411和通气孔1221。可以理解地，注液盖41可相对于上盖122径向滑动，此外，注液盖41还可相对于上盖122轴向滑动。

固定件43卡接在烟嘴座42上，在一个实施方式中，固定件43和筒体部422可拆卸连接，可拆卸连接的方式包括但不限于卡接、插接等。可以理解地，在另一个实施方式中，固定件43还可以和烟嘴座42一体成型。

限位件44卡接在注液盖41上。在一个实施方式中，限位件44和注液盖41为两个独立的元件，两者通过卡接或者螺纹连接等方式可拆卸连接。限位件44的上端面能够与注液盖41内表面抵持，具体地，当注液盖41相对于烟嘴座42轴向向下滑动，注液盖41可带动限位件44相对于烟嘴座42轴向向下滑动。可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，限位件44还可以和注液盖41一体成型。

复位件45的一端与固定件43连接，复位件45的另一端与限位件44连接。在一个实施方式中，复位件45为弹簧，可以理解地，在另一个实施方式中，复位件45还可以是弹片等具有弹性的元件。

烟嘴46插设于安装部412内，烟嘴46上开设有连通外界和吸烟口411的吸烟孔461。

上盖122的侧壁为用于和烟嘴组件40装配的装配表面47，当烟嘴组件40和上盖122装配好时，烟嘴座本体421穿设于两个所述滑槽中，烟嘴座42的下端面和上盖122的上端面贴合，注液盖41的内壁和装配表面47抵持，此时，注液盖41无法相对于上盖122径向滑动，复位件45处于压缩状态，烟嘴组件40和储液组件10保持固定。通过设置复位件45，当烟嘴组件40装配到位，能够减少烟嘴组件40和储液组件10之间的震动，以使得连接更加稳固。

综上所述，当需要将烟嘴组件40和储液组件10相对移动，通过注液孔1222向储液腔111注液时，可通过沿上盖122的轴向向上拉动注液盖41，使得注液盖41的内壁和装配表面47分离，注液盖41在向上滑动的过程中，注液盖41带动限位件44相对于烟嘴座42轴向向上滑动，此时，限位件44上移过程中复位件45进一步地压缩，当注液盖41的下端面和上盖122的上端面处于同一水平面或者位于上盖122的上端面上方时，此时，可沿上盖122的径向推动注液盖41，注液盖41带动烟嘴座本体421相对于两个所述滑槽滑动，当烟嘴座本体421沿着所述滑槽延伸方向移动一段距离时，注液孔1222被露出，通过设置复位件45，当注液结束，且将烟嘴座42推回原位置时，由于复位件45的弹性回复力，自动向下推动限位件44，限位件44带动注液盖41向下移动，最终使得注液盖41的内壁抵持在上盖122的装配表面47上，阻止注液盖41的径向移动。此时烟嘴组件40重新被锁定，无法注液。本实用新型的雾化器100，增加了储液组件10和烟嘴组件40的装配难度，使得两者难以装配和拆卸，避免了储液腔111内的气溶胶形成基质泄露甚至误食气溶胶形成基质的情况发生。

所述电池装置和连接端312连接，使得所述电池装置上的正极、负极分别和电极接触件35、底座31电性连接，进而使得雾化器100能够在所述电池装置的电驱动作用下加热气溶胶形成基质并使得气溶胶形成基质雾化成烟雾，以供用户吸食。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的雾化器100及采用该雾化器100的所述气溶胶发生装置，雾化组件20夹持在底座组件30与储液组件10之间，弹性件14弹性抵持在储液组件10与雾化组件20之间，当底座组件30与储液组件10拆卸时，弹性件14将雾化组件20弹出，便于用户取出雾化组件20。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括储液组件、雾化组件、底座组件，所述底座组件可拆卸地连接在所述储液组件的一端，所述雾化组件夹持在所述底座组件与所述储液组件之间，所述储液组件包括弹性件，所述弹性件弹性抵持在所述储液组件与所述雾化组件之间，当所述底座组件与所述储液组件拆卸时，所述弹性件将所述雾化组件弹出。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述储液组件包括壳体、设于所述壳体内的连接主体、以及可伸缩地设于所述连接主体内的弹性件，所述雾化组件可活动地安装在所述连接主体中，所述底座组件与所述连接主体可拆卸连接，当所述底座组件与所述连接主体连接的过程中，所述雾化组件在所述底座组件的推抵下压缩所述弹性件，当所述底座组件与所述连接主体分离的过程中，所述弹性件从所述连接主体中将所述雾化组件弹出至外界。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述壳体与所述连接主体之间限定形成储液腔，所述储液腔用于存储气溶胶形成基质，所述连接主体上开设有与所述储液腔连通的进液孔，所述储液组件还包括可滑动地收容于所述连接主体内的封液件，所述弹性件可伸缩地设于所述连接主体与所述封液件之间，所述封液件能够在放液位置和封液位置之间移动，当所述封液件位于所述放液位置，所述储液腔内的气溶胶形成基质经过所述进液孔流至所述雾化组件，当所述封液件位于所述封液位置，所述封液件阻隔所述储液腔内的气溶胶形成基质流至所述雾化组件。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述封液件与所述弹性件沿所述雾化组件的装入方向依次布置，当所述底座组件与所述连接主体连接，所述封液件在所述雾化组件的推抵下压缩所述弹性件，所述封液件位于所述放液位置，当所述底座组件与所述连接主体分离，所述封液件在所述弹性件的弹性回复力作用下从所述连接主体中将所述雾化组件弹出至外界，所述封液件位于所述封液位置。

5.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述连接主体上安装有密封件，当所述封液件处于所述封液位置，所述密封件用于密封所述封液件和所述连接主体之间的间隙，所述密封件上开设有插孔，所述雾化组件能够穿过所述插孔进而伸入至所述连接主体内和所述封液件抵持。

6.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件内设有雾化腔，所述底座组件包括底座以及可转动地套设于所述底座上的调气件，所述底座上开设能够与所述雾化腔连通的进气口，所述调气件上开设有连通外界和所述进气口的进气孔。

7.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述连接主体包括和所述壳体连接的上盖以及和所述上盖连接的连接套，所述连接套上开设有进液孔，所述封液件可滑动地收容于所述连接套内，所述弹性件可伸缩地设于所述连接套与所述封液件之间。

8.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于：所述上盖上开设通气孔，所述通气孔连通外界与所述连接套的内腔。

9.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件包括雾化壳和设置在所述雾化壳中的加热结构，所述雾化壳的内腔为雾化腔，所述雾化壳上开设有和所述雾化腔连通的进液口。

10.一种气溶胶发生装置，其特征在于：所述气溶胶发生装置包括如权利要求1-9中任一项所述的雾化器。

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