CN212062622U - 一种石墨烯锂电池回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯锂电池回收设备，包括壳体，壳体上顶壁设有进料口，进料口底端设有粉碎辊组，粉碎辊组底端设有引导件，引导件底端固定连接有竖直设置的连接杆，连接杆固定连接有多根与壳体内侧壁固定连接且水平设置的固定杆，引导件底端设有过滤网，过滤网底端设有粉末收集室，粉末收集室中设有第一出料口，过滤网上设有开口，开口底端设有套筒，套筒内设有第二出料口。本实用新型通过设置粉碎辊组能够实现两个粉碎辊对于石墨烯锂电池进行粉碎，同时设置有引导件能够将粉碎后的电池从靠近壳体内侧壁处落在过滤网上，使得粉碎后的物质能够充分地与过滤网接触，进而提高粉末材料的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电池回收技术领域，尤其涉及一种石墨烯锂电池回收设备。
背景技术
石墨烯电池是利用锂离子在石墨烯表面和电极之间快速大量穿梭运动的特性，开发出的一种新能源电池，其充放电速度将超过锂离子蓄电池的10倍，因而被广泛应用。
而目前对于石墨烯锂电池的回收中，往往需要对其进行破碎，但是破碎后对于电池中粉末材料的分选效果较差，而且破碎分选需要用到多个装置，使得回收装置笨重且占地面积较大，不便于实际使用。
为此，我们提出来一种石墨烯锂电池回收设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种能够一体化有效实现分离石墨烯锂电池中粉末材料的石墨烯锂电池回收设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石墨烯锂电池回收设备，包括壳体，所述壳体上顶壁设有进料口，所述进料口底端设有粉碎辊组，所述粉碎辊组底端设有引导件，所述引导件底端固定连接有竖直设置的连接杆，所述连接杆固定连接有多根与壳体内侧壁固定连接且水平设置的固定杆，所述引导件底端设有过滤网，所述过滤网底端设有粉末收集室，所述粉末收集室中设有第一出料口，所述过滤网上设有开口，所述开口底端设有套筒，所述套筒内设有第二出料口。
优选地，所述引导件为圆锥状结构，且引导件上方为圆锥的侧面。
优选地，所述引导件底端固定连接有多个气缸，所述气缸底端固定连接有击打件。
优选地，所述粉碎辊组包括两个粉碎辊，所述粉碎辊两端固定连接有转轴，所述转轴与壳体内部侧壁转动连接。
优选地，其中一侧所述转轴贯穿壳体并延伸至外界固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合连接，其中一个另一侧所述转轴贯穿壳体另一侧侧壁并延伸至外界固定连接有电机。
优选地，所述过滤网为上宽下窄的圆台状结构，所述开口位于过滤网底部中心位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置粉碎辊组能够实现两个粉碎辊对于石墨烯锂电池进行粉碎，同时设置有引导件能够将粉碎后的电池从靠近壳体内侧壁处落在过滤网上，使得粉碎后的物质能够充分地与过滤网接触，进而提高粉末材料的过滤效果；
2、通过设置气缸以及击打件能够实现通过控制气缸控制击打件不断击打过滤网，使得过滤网振动，进而提高过滤网对于粉末材料的过滤效果并且防止过滤网堵塞；
3、通过设置引导件以及套筒等结构能够实现在同一个装置内进行粉碎以及分选，进而能够有效的减小装置的体积，便于实际使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石墨烯锂电池回收设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石墨烯锂电池回收设备中粉碎机构俯视结构示意图。
图中：1壳体、2进料口、3粉碎辊组、4引导件、5连接杆、6固定杆、7过滤网、8粉末收集室、9第一出料口、10第二出料口、11开口、12套筒、13气缸、14击打件、15粉碎辊、16齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种石墨烯锂电池回收设备，包括壳体1，壳体1外侧壁固定连接有多个固定件，固定件底端固定连接有支撑脚，支撑脚对于壳体1起到支撑的作用，壳体1上顶壁设有进料口2，进料口2底端设有粉碎辊组3。
具体的，粉碎辊组3包括两个粉碎辊15，两个粉碎辊15上设有多个能够相互配合的粉碎齿，通过粉碎齿以及粉碎辊15之间的挤压能够将电池进行粉碎，粉碎辊15两端固定连接有转轴，转轴与壳体1内部侧壁通过轴承转动连接，其中一侧转轴贯穿壳体1并延伸至外界固定连接有齿轮16，两个齿轮16相互啮合连接，其中一个另一侧转轴贯穿壳体1另一侧侧壁并延伸至外界固定连接有电机，电机型号为YL80S-2，电机与壳体1外侧壁固定连接，电机输出端与转轴固定连接。
值得一提的是，粉碎辊组3底端设有引导件4，引导件4为圆锥状结构，且引导件4上方为圆锥的侧面，当电池被粉碎辊组3粉碎后，粉碎后的电池将会落在引导件4上方，并且在引导件4的作用下，从靠近壳体1内侧壁处落在过滤网7上，使得粉碎后的电池能够充分地与过滤网7接触，进而提高粉末材料的过滤效果。
值得一提的是，引导件4底端固定连接有多个气缸13，气缸13型号为SC50*100-S，气缸13底端固定连接有击打件14，击打件14顶端为圆杆结构，击打件14底端为球面结构，进而能够通过气缸13带动击打件14向下移动并对过滤网7进行轻微的击打，使得落在过滤网7上的物质能够沿着过滤网7从开口11处滑落，同时粉末物质将会更加快速从过滤网7中落下，大颗粒物质更加快速的与粉末物质分离，且大颗粒物质不易堆积在过滤网7。
具体的，引导件4底端固定连接有竖直设置的连接杆5，连接杆5固定连接有多根与壳体1内侧壁固定连接且水平设置的固定杆6，引导件4底端设有过滤网7，过滤网7顶端与壳体1内侧壁固定连接，过滤网7内设有高强度金属骨架，进而使得过滤网7有着较好的强度，过滤网7底端设有粉末收集室8，粉末收集室8中设有第一出料口9，粉末从第一出料口9排出，过滤网7上设有开口11，过滤网7为上宽下窄的圆台状结构，开口11位于过滤网7底部中心位置，开口11底端设有套筒12，套筒12内设有第二出料口10，大颗粒物质从第二出料口10中排出。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
本实用新型中，电机开始工作，电机将会通过通过转轴带动与之固定连接的粉碎辊15转动，粉碎辊15将会通过另一侧转轴带动齿轮16转动，齿轮16将会带动与之啮合的另一个齿轮16转动，另一个齿轮16将会通过转轴带动另一个粉碎辊15转动，进而实现两个粉碎辊15反向转动，进而对电池进行粉碎，电池粉碎后将会落在引导件4上方，并且在引导件4的作用下，从靠近壳体1内侧壁处落在过滤网7上，使得粉碎后的电池能够充分地与过滤网7接触，然后控制气缸13开始工作，气缸13带动击打件14向下移动并对过滤网7进行轻微的击打，使得落在过滤网7上的物质能够沿着过滤网7从开口11处滑落，同时粉末物质将会更加彻底地从过滤网7中落下，一些大颗粒物质将会从开口11处落到套筒12中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石墨烯锂电池回收设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上顶壁设有进料口(2)，所述进料口(2)底端设有粉碎辊组(3)，所述粉碎辊组(3)底端设有引导件(4)，所述引导件(4)底端固定连接有竖直设置的连接杆(5)，所述连接杆(5)固定连接有多根与壳体(1)内侧壁固定连接且水平设置的固定杆(6)，所述引导件(4)底端设有过滤网(7)，所述过滤网(7)底端设有粉末收集室(8)，所述粉末收集室(8)中设有第一出料口(9)，所述过滤网(7)上设有开口(11)，所述开口(11)底端设有套筒(12)，所述套筒(12)内设有第二出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯锂电池回收设备，其特征在于，所述引导件(4)为圆锥状结构，且所述引导件(4)上方为圆锥的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯锂电池回收设备，其特征在于，所述引导件(4)底端固定连接有多个气缸(13)，所述气缸(13)底端固定连接有击打件(14)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯锂电池回收设备，其特征在于，所述粉碎辊组(3)包括两个粉碎辊(15)，所述粉碎辊(15)两端固定连接有转轴，所述转轴与壳体(1)内部侧壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯锂电池回收设备，其特征在于，其中一侧所述转轴贯穿壳体(1)并延伸至外界固定连接有齿轮(16)，两个所述齿轮(16)相互啮合连接，其中一个另一侧所述转轴贯穿壳体(1)另一侧侧壁并延伸至外界固定连接有电机。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯锂电池回收设备，其特征在于，所述过滤网(7)为上宽下窄的圆台状结构，所述开口(11)位于过滤网(7)底部中心位置。
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