CN212057860U - 一种lcd切割机缓慢冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LCD切割机缓慢冷却结构,其结构包括机体,所述机体上设置有固定架、吸泵、装液箱和添加斗,所述固定架通过铆钉与所述机体的内部相连接,所述吸泵通过螺钉固定连接在所述机体内部左侧的下方,所述装液箱通过螺钉固定连接在所述机体内部左侧的上方,所述添加斗通过螺钉固定连接在所述机体上端的左侧,所述添加斗上设置有盖板;所述固定架上设置有切割机构,所述切割机构上设置有冷却槽和输送管,所述冷却槽位于所述切割机构的内部,所述输送管通过铆钉与所述切割机构的上端,所述吸泵上设置有吸管。本实用新型加快了切割机冷却时的速度,避免了切割机使用时因温度过高而出现损坏的现象,提高了切割机使用时的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却结构技术领域,具体为一种LCD切割机缓慢冷却结构。
背景技术
目前,现有的LCD切割机缓慢冷却结构还存在着一些不足的地方,例如;现有的LCD切割机缓慢冷却结构对切割机冷却时的速度比较慢,切割机使用时容易因温度过高而出现损坏的现象,降低了切割机使用时的冷却效果,而且现有的LCD切割机缓慢冷却结构不方便为装液箱的内部添加冷却液,增加了操作人员在添加冷却液时的劳动强度,降低了冷却液添加时的便捷性。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LCD切割机缓慢冷却结构,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LCD切割机缓慢冷却结构,包括机体,所述机体上设置有固定架、吸泵、装液箱和添加斗,所述固定架通过铆钉与所述机体的内部相连接,所述吸泵通过螺钉固定连接在所述机体内部左侧的下方,所述装液箱通过螺钉固定连接在所述机体内部左侧的上方,所述添加斗通过螺钉固定连接在所述机体上端的左侧,所述添加斗上设置有盖板;
所述固定架上设置有切割机构,所述切割机构上设置有冷却槽和输送管,所述冷却槽位于所述切割机构的内部,所述输送管通过铆钉与所述切割机构的上端,所述吸泵上设置有吸管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述添加斗采用铝合金的材质制作,所述添加斗的下端通过螺纹与所述装液箱上端的中间处相连接,并且与所述装液箱的内部相通。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述盖板采用不锈钢的材质制作,并且通过螺纹与所述添加斗的内壁相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述吸管采用的是金属软管,所述吸管的一端通过铆钉与所述装液箱的底部相连接,所述吸管的另一端通过吸泵与所述切割机构的左下方相连接,并且与所述冷却槽的内部相通。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述输送管采用的是金属软管,所述输送管的一端位于所述装液箱的内部,所述输送管的另一端通过铆钉与所述切割机构的上端相连接,并且与所述冷却槽的内部相通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过吸泵、冷却槽、输送管和吸管的结合,在切割机使用后,先由吸泵通过吸管将装液箱内部的冷却液吸入到切割机构的冷却槽中,当冷却槽内部冷却液装满时,再由输送管将冷却液输送到装液箱的内部,当冷却液在输送管的内部时已经开始冷却,有效的加快了切割机冷却时的速度,避免了切割机使用时因温度过高而出现损坏的现象,提高了切割机使用时的冷却效果。
2、本实用新型通过添加斗和盖板的结合,有效的方便为装液箱的内部添加冷却液,降低了操作人员在添加冷却液时的劳动强度,提高了冷却液添加时的便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种LCD切割机缓慢冷却结构的剖视图;
图2为本实用新型一种LCD切割机缓慢冷却结构的切割机构剖视图。
图中:机体1、固定架2、吸泵3、装液箱4、添加斗5、盖板6、切割机构7、冷却槽8、输送管9、吸管10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种LCD切割机缓慢冷却结构,包括机体1,所述机体1上设置有固定架2、吸泵3、装液箱4和添加斗5,所述固定架2通过铆钉与所述机体1的内部相连接,所述吸泵3通过螺钉固定连接在所述机体1内部左侧的下方,所述装液箱4通过螺钉固定连接在所述机体1内部左侧的上方,所述添加斗5通过螺钉固定连接在所述机体1上端的左侧,所述添加斗5上设置有盖板6;
所述固定架2上设置有切割机构7,所述切割机构7上设置有冷却槽8和输送管9,所述冷却槽8位于所述切割机构7的内部,所述输送管9通过铆钉与所述切割机构7的上端,所述吸泵3上设置有吸管10,本实施例中(如图1和图2所示)通过吸泵3、冷却槽8、输送管9和吸管10的结合,在切割机使用后,先由吸泵3通过吸管10将装液箱4内部的冷却液吸入到切割机构7的冷却槽8中,当冷却槽8内部冷却液装满时,再由输送管9将冷却液输送到装液箱4的内部,当冷却液在输送管9的内部时已经开始冷却,有效的加快了切割机冷却时的速度,避免了切割机使用时因温度过高而出现损坏的现象,提高了切割机使用时的冷却效果,通过添加斗5和盖板6的结合,有效的方便为装液箱4的内部添加冷却液,降低了操作人员在添加冷却液时的劳动强度,提高了冷却液添加时的便捷性。
本实施例中(请参阅图1),所述添加斗5采用铝合金的材质制作,所述添加斗5的下端通过螺纹与所述装液箱4上端的中间处相连接,并且与所述装液箱4的内部相通,其作用在于能有效的方便冷却的添加。
本实施例中(请参阅图1),所述盖板6采用不锈钢的材质制作,并且通过螺纹与所述添加斗5的内壁相连接,其作用在于能有效的提高了盖板6拆装时的便捷性。
本实施例中(请参阅图1和图2),所述吸管10采用的是金属软管,所述吸管10的一端通过铆钉与所述装液箱4的底部相连接,所述吸管10的另一端通过吸泵3与所述切割机构7的左下方相连接,并且与所述冷却槽8的内部相通,其作用在于能有效的提高了吸管10使用时的耐磨性。
本实施例中(请参阅图1和图2),所述输送管9采用的是金属软管,所述输送管9的一端位于所述装液箱4的内部,所述输送管9的另一端通过铆钉与所述切割机构7的上端相连接,并且与所述冷却槽8的内部相通,其作用在于能有效的提高了输送冷却液时的效率。
需说明的是,本实用新型一种LCD切割机缓慢冷却结构包括机体1、固定架2、吸泵3、装液箱4、添加斗5、盖板6、切割机构7、冷却槽8、输送管9、吸管10等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在一种LCD切割机缓慢冷却结构使用的时候,通过吸泵3、冷却槽8、输送管9和吸管10的结合,在切割机使用后,先由吸泵3通过吸管10将装液箱4内部的冷却液吸入到切割机构7的冷却槽8中,当冷却槽8内部冷却液装满时,再由输送管9将冷却液输送到装液箱4的内部,当冷却液在输送管9的内部时已经开始冷却,有效的加快了切割机冷却时的速度,避免了切割机使用时因温度过高而出现损坏的现象,提高了切割机使用时的冷却效果,通过添加斗5和盖板6的结合,有效的方便为装液箱4的内部添加冷却液,降低了操作人员在添加冷却液时的劳动强度,提高了冷却液添加时的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种LCD切割机缓慢冷却结构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上设置有固定架(2)、吸泵(3)、装液箱(4)和添加斗(5),所述固定架(2)通过铆钉与所述机体(1)的内部相连接,所述吸泵(3)通过螺钉固定连接在所述机体(1)内部左侧的下方,所述装液箱(4)通过螺钉固定连接在所述机体(1)内部左侧的上方,所述添加斗(5)通过螺钉固定连接在所述机体(1)上端的左侧,所述添加斗(5)上设置有盖板(6);
所述固定架(2)上设置有切割机构(7),所述切割机构(7)上设置有冷却槽(8)和输送管(9),所述冷却槽(8)位于所述切割机构(7)的内部,所述输送管(9)通过铆钉与所述切割机构(7)的上端,所述吸泵(3)上设置有吸管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种LCD切割机缓慢冷却结构,其特征在于:所述添加斗(5)采用铝合金的材质制作,所述添加斗(5)的下端通过螺纹与所述装液箱(4)上端的中间处相连接,并且与所述装液箱(4)的内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种LCD切割机缓慢冷却结构,其特征在于:所述盖板(6)采用不锈钢的材质制作,并且通过螺纹与所述添加斗(5)的内壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种LCD切割机缓慢冷却结构,其特征在于:所述吸管(10)采用的是金属软管,所述吸管(10)的一端通过铆钉与所述装液箱(4)的底部相连接,所述吸管(10)的另一端通过吸泵(3)与所述切割机构(7)的左下方相连接,并且与所述冷却槽(8)的内部相通。
5.根据权利要求1所述的一种LCD切割机缓慢冷却结构,其特征在于:所述输送管(9)采用的是金属软管,所述输送管(9)的一端位于所述装液箱(4)的内部,所述输送管(9)的另一端通过铆钉与所述切割机构(7)的上端相连接,并且与所述冷却槽(8)的内部相通。
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- 2020-03-12 CN CN202020304073.0U patent/CN212057860U/zh active Active
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