CN212056364U - 一种保温隔热型防腐管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温隔热型防腐管道，属于防腐管道技术领域。保温隔热型防腐管道包括同轴设置的内管和外管，内管与外管之间设置有保温层，保温层与外管之间设置有降噪层，降噪层与外管之间设置有防护层，保温层与内管之间设置有反射层。所述保温层包括绝热层和保温棉，绝热层的内部设置有封闭空间，封闭空间内填充有保温棉。所述降噪层至少包括两个弧形的降噪板，降噪板上均匀的设置有若干个圆形的吸音孔。本实用新型采用上述结构的保温隔热型防腐管道，解决现有的防腐管道保温层易吸潮变质、影响管道使用寿命，噪音大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐管道技术领域，尤其是涉及一种保温隔热型防腐管道。
背景技术
蒸汽保温管适合输送-50℃-150℃范围内的各种介质，广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。蒸汽保温管一般有内管、保温层和保护层组成，保温管只设置有一层保温层，并且保温层一般选用玻璃纤维棉或岩棉作为保温材料，玻璃纤维棉的耐磨性较差，并且比较脆，玻璃纤维棉遇水变形、变质，导致保温效果变差，蒸汽保温管在铺设的过程中很难保证获得严格的密封，保温层在使用过程中容易吸潮变质，影响保温管的使用寿命。并且蒸汽保温管中运输流体，流体流动的声音比较大，保温管没有有效的降噪结构，噪音比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保温隔热型防腐管道，解决现有的防腐管道保温层易吸潮变质、影响管道使用寿命，噪音大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种保温隔热型防腐管道，包括同轴设置的内管和外管，内管与外管之间设置有保温层，保温层与外管之间设置有降噪层，降噪层与外管之间设置有防护层，保温层与内管之间设置有反射层；
所述保温层包括绝热层和保温棉，绝热层的内部设置有封闭空间，封闭空间内填充有保温棉；
所述降噪层至少包括两个弧形的降噪板，降噪板上均匀的设置有若干个圆形的吸音孔。
优选的，所述内管及外管均为钢管，内管的内表面及外管的外表面上均喷涂有防腐涂料。
优选的，所述反射层为铝箔，绝热层为硬质泡沫塑料，保温棉为玻璃纤维棉。
优选的，所述降噪层包括两个半圆形的降噪板，吸音孔在降噪板上错位分布。
优选的，所述防护层为聚氨酯橡胶层，防护层通过硫化工艺固定包覆在降噪层的外部。
优选的，所述绝热层的一端外表面上设置有凸出的搭接台一，绝热层的另一端内表面上设置有与搭接台一相适配的搭接台二。
本实用新型所述的一种保温隔热型防腐管道，在绝热层的内部设置保温棉，保温棉位于封闭的空间内，不与外界的空气直接接触，有利于提高保温棉的使用寿命和保温效果。保温层的外部套设有降噪层，有利于降低管道的噪音。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种保温隔热型防腐管道实施例的横截面结构示意图；
图2为本实用新型一种保温隔热型防腐管道实施例的纵截面结构示意图；
图3为本实用新型一种保温隔热型防腐管道实施例的保温层结构示意图。
附图标记
1、外管；2、防护层；3、降噪层；4、吸音孔；5、绝热层；6、保温棉；7、反射层；8、内管；9、搭接台一；10、搭接台二。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种保温隔热型防腐管道实施例的横截面结构示意图，图2为本实用新型一种保温隔热型防腐管道实施例的纵截面结构示意图，图3为本实用新型一种保温隔热型防腐管道实施例的保温层结构示意图。如图所示，一种保温隔热型防腐管道，包括同轴设置的内管8和外管1，内管8及外管1均为钢管。内管8和外管1可以选用不锈钢管或碳钢管，选用碳钢管时内管8的内表面及外管1的外表面上均喷涂有防腐涂料，提高内管8及外管1的耐腐蚀性。
内管8与外管1之间设置有保温层，保温层与内管8之间设置有反射层7。反射层7为铝箔，铝箔能够将内管8散发的热量部分的反射回去，有利于提高管道的保温效果。保温层与外管1之间设置有降噪层3，降噪层3至少包括两个弧形的降噪板，降噪板上均匀的设置有若干个圆形的吸音孔4。本实施例中降噪层3包括两个半圆形的降噪板，降噪板对合拼接成圆筒形的降噪层3，半圆形的降噪板直接扣合在保温层的外部即可，方便降噪板的安装。吸音孔4在降噪板上错位分布，利用小孔降噪的原理达到对管道隔音降噪的目的。降噪层3与外管1之间设置有防护层2，防护层2为聚氨酯橡胶层，防护层2通过硫化工艺固定包覆在降噪层3的外部。聚氨酯橡胶层具有较好的耐磨性和隔音效果，一方面能够提高管道的隔音效果，另一方面对降噪板具有固定的作用。
保温层包括绝热层5和保温棉6，绝热层5的内部设置有封闭空间，封闭空间内填充有保温棉6。绝热层5为硬质泡沫塑料，保温棉6为玻璃纤维棉。保温棉6位于绝热层5的内部，不直接裸露在外部，避免保温棉6与外界的空气直接接触，延缓保温棉6的老化，提高保温棉6的使用寿命。
绝热层5的一端外表面上设置有凸出的搭接台一9，绝热层5的另一端内表面上设置有与搭接台一9相适配的搭接台二10。根据内管8的长度，在内管8的外表面上可以设置多个绝热层5，相邻的绝热层5之间通过搭接台一9和搭接台二10进行连接。
因此，本实用新型采用上述结构的保温隔热型防腐管道，解决现有的防腐管道保温层易吸潮变质、影响管道使用寿命，噪音大的问题。
以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种保温隔热型防腐管道，其特征在于：包括同轴设置的内管和外管，内管与外管之间设置有保温层，保温层与外管之间设置有降噪层，降噪层与外管之间设置有防护层，保温层与内管之间设置有反射层；
所述保温层包括绝热层和保温棉，绝热层的内部设置有封闭空间，封闭空间内填充有保温棉；
所述降噪层至少包括两个弧形的降噪板，降噪板上均匀的设置有若干个圆形的吸音孔。
2.根据权利要求1所述的一种保温隔热型防腐管道，其特征在于：所述内管及外管均为钢管，内管的内表面及外管的外表面上均喷涂有防腐涂料。
3.根据权利要求1所述的一种保温隔热型防腐管道，其特征在于：所述反射层为铝箔，绝热层为硬质泡沫塑料，保温棉为玻璃纤维棉。
4.根据权利要求1所述的一种保温隔热型防腐管道，其特征在于：所述降噪层包括两个半圆形的降噪板，吸音孔在降噪板上错位分布。
5.根据权利要求1所述的一种保温隔热型防腐管道，其特征在于：所述防护层为聚氨酯橡胶层，防护层通过硫化工艺固定包覆在降噪层的外部。
6.根据权利要求1所述的一种保温隔热型防腐管道，其特征在于：所述绝热层的一端外表面上设置有凸出的搭接台一，绝热层的另一端内表面上设置有与搭接台一相适配的搭接台二。
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