CN212045985U - 3d打印下料机用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及3D打印下料机用冷却装置，包括机架，机架上方设有喷头，下方设有成型板；喷头上设上冷却机构，成型板内设下冷却机构；上冷却机构包括套筒和螺旋绕在喷头外侧面的上冷却管道，上冷却管道进口处设有上调节阀，喷头喷墨端设有温度传感器，温度传感器与上调节阀由控制器控制连锁运行；下冷却机构包括设置在成型板内侧的下冷却管道和设置在下冷却管道入口处的下调节阀，下冷却管道为若干U型管连接在一起，下调节阀的调节开度由控制器控制；成型板下表面还设有换热板。该冷却装置可以对下料喷头准确降温以及控制下料喷头喷出材料在成型板上打印产品的冷却速度一致，既能实现快速冷却，又能保证冷却的稳定性，提高产品成型时的良品率。
Description
技术领域
本实用新型属于3D打印设备技术领域，具体涉及一种3D打印下料机用冷却装置。
背景技术
3D打印是快速成型技术的一种，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
打印机工作时是在成型区域喷洒特殊胶水，由于胶水液滴本身很小，且不易扩散，然后喷洒均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，通过一层胶水、一层粉末的交替，“打印”出实体模型。而在粉末喷出过程中，通常会经过喷头加热，而喷头长期处于高温状态，通常需要外置降温装置。现有技术的3D打印机下料时通常采用风扇对空腔降温。而采用风扇降温形成的散热区间大，能耗大，针对性不高；而成型板上由于冷却速度不同，打印材料冷却速度不一，从而导致打印成型时产品收缩量不一，影响产品质量，因此，需要对3D打印材料用下料机冷却装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本实用新型提供一种3D打印下料机用冷却装置，该冷却装置可以对下料喷头准确降温以及控制下料喷头喷出材料在成型板上打印产品的冷却速度一致，既能实现快速冷却，又能保证冷却的稳定性，提高产品成型时的良品率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：3D打印下料机用冷却装置，包括机架，所述机架上方设有用于喷墨的喷头，机架下方设有用于成型板，所述喷头上设有上冷却机构，所述成型板内设有下冷却机构；
所述上冷却机构包括设置在喷头外侧设有套筒和套筒内设有螺旋绕在喷头外侧面的上冷却管道，所述上冷却管道进口处设有上调节阀，所述喷头喷墨端设有温度传感器，所述温度传感器与上调节阀由控制器控制连锁运行；
所述下冷却机构包括设置在成型板内侧的下冷却管道和设置在下冷却管道入口处的下调节阀，所述下冷却管道为若干U型管连接在一起，所述下调节阀的调节开度由控制器控制；所述成型板下表面还设有换热板。
该3D打印下料机用冷却装置包括上冷却机构和下冷却机构，可以有效对下料喷头喷出的的物料进行恒温控制，可以确保喷墨的稳定性以及配合成型板上冷却速率的控制，不需要频繁更换冷却介质的冷却温度，该冷却装置运行稳定；同时用于负载下料喷头喷出墨水的成型板内置U型冷却管，形成均匀分布的冷却通道，既能实现快速冷却，又能保证冷却速度的一致，成型冷却的稳定性好，提高产品成型时的良品率。
进一步的，所述上冷却管道为双螺旋结构；所述下冷却管道为若干U型管相互嵌合连通。双螺旋结构的上冷却管道和U型管相互嵌合连通的下冷却管，可以增加上冷却装置与喷头之间的接触面积，增加下冷却装置与成型板上打印产品的接触面积，提高冷却效果，实现快速冷却。
进一步的，所述上冷却管道内冷凝介质为气或冷却水；所述下冷却管道内冷凝介质为冷却水。上冷却管道通入气体，可以避免冷管却泄漏的问题，不会造成打印产品损坏的情况；上下冷却管道若均通入冷却水，可以实现水冷循环，节能降耗，环保。
进一步的，所述换热板为铝合金，设置铝合金换热板，铝合金既具有良好的散热性能，又质轻，可以减少机架的负重能力；能够实现快速冷却、提高打印地板的冷却效率。
进一步的，所述换热板设有风口向下的风扇，通过设置风扇，可以进一步提高成型板上的冷却速率，及时将换热板上传导的热量散出，散热效果好，实现快速冷却；且风扇的开口方向不会产生喷墨时的物料扰动，打印效果好。
本实用新型的有益效果是：
1、该3D打印下料机用冷却装置包括上冷却机构和下冷却机构，可以有效对下料喷头喷出的的物料进行恒温控制，可以确保喷墨的稳定性以及配合成型板上冷却速率的控制，不需要频繁更换冷却介质的冷却温度，该冷却装置运行稳定；同时用于负载下料喷头喷出墨水的成型板内置U型冷却管，形成均匀分布的冷却通道，既能实现快速冷却，又能保证冷却速度的一致，成型冷却的稳定性好，提高产品成型时的良品率。
2、双螺旋结构的上冷却管道和U型管相互嵌合连通的下冷却管，可以增加上冷却装置与喷头之间的接触面积，增加下冷却装置与成型板上打印产品的接触面积，提高冷却效果，实现快速冷却；设置铝合金换热板，铝合金既具有良好的散热性能，又质轻，可以减少机架的负重能力；能够实现快速冷却、提高打印地板的冷却效率；通过设置风扇，可以进一步提高成型板上的冷却速率，及时将换热板上传导的热量散出，散热效果好，实现快速冷却；且风扇的开口方向不会产生喷墨时的物料扰动，打印效果好。
3、上冷却管道通入气体，可以避免冷管却泄漏的问题，不会造成打印产品损坏的情况；上下冷却管道若均通入冷却水，可以实现水冷循环，节能降耗，环保。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型仰视结构示意图；
图3为本实用新型实施例1上冷却机构结构示意图；
图4为本实用新型实施例1下冷却机构结构示意图；
图5为本实用新型实施例2上冷却机构结构示意图；
图6为本实用新型实施例2下冷却机构结构示意图；
其中：1为喷头，2为成型板，3为上冷却机构，31为套筒，32为上冷却管道，33为上调节阀，34为温度传感器，4为下冷却机构，41为下冷却管道，42为下调节阀，43为换热板，44为风扇，5为控制器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
参照图1—图4所示，3D打印下料机用冷却装置，包括机架6，所述机架6上方设有用于喷墨的喷头1，机架6下方设有用于成型板2，所述喷头1上设有上冷却机构3，所述成型板2内设有下冷却机构4；
所述上冷却机构3包括设置在喷头1外侧设有套筒31和套筒31内设有螺旋绕在喷头1外侧面的上冷却管道32，所述上冷却管道32进口处设有上调节阀33，所述喷头1喷墨端设有温度传感器34，所述温度传感器34与上调节阀33由控制器5控制连锁运行，所述上冷却管道32内冷凝介质为气；
所述下冷却机构4包括设置在成型板2内侧的下冷却管道41和设置在下冷却管道41入口处的下调节阀42，所述下冷却管道41内冷凝介质为冷却水，所述下冷却管道41为若干U型管连接在一起，所述下调节阀42的调节开度由控制器5控制；所述成型板2下表面还设有铝合金材质的换热板43，换热板43设有风口向下的风扇44。
实施例2
参照图1、图2、图5及图6，3D打印下料机用冷却装置，包括机架6，所述机架6上方设有用于喷墨的喷头1，机架6下方设有用于成型板2，所述喷头1上设有上冷却机构3，所述成型板2内设有下冷却机构4；
所述上冷却机构3包括设置在喷头1外侧设有套筒31和套筒31内设有螺旋绕在喷头1外侧面的上冷却管道32，上冷却管道32为双螺旋结构；上冷却管道32内冷凝介质为冷却水，所述上冷却管道32进口处设有上调节阀33，所述喷头1喷墨端设有温度传感器34，所述温度传感器34与上调节阀33由控制器5控制连锁运行；
所述下冷却机构4包括设置在成型板2内侧的下冷却管道41和设置在下冷却管道41入口处的下调节阀42，下冷却管道41为若干U型管相互嵌合连通在一起，下冷却管道41内冷凝介质为冷却水，所述下调节阀42的调节开度由控制器5控制；所述成型板2下表面还设有铝合金制成的换热板43，换热板43设有风口向下的风扇44。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.3D打印下料机用冷却装置，包括机架(6)，所述机架(6)上方设有用于喷墨的喷头(1)，机架(6)下方设有用于成型板(2)，其特征在于：所述喷头(1)上设有上冷却机构(3)，所述成型板(2)内设有下冷却机构(4)；
所述上冷却机构(3)包括设置在喷头(1)外侧设有套筒(31)和套筒(31)内设有螺旋绕在喷头(1)外侧面的上冷却管道(32)，所述上冷却管道(32)进口处设有上调节阀(33)，所述喷头(1)喷墨端设有温度传感器(34)，所述温度传感器(34)与上调节阀(33)由控制器(5)控制连锁运行；
所述下冷却机构(4)包括设置在成型板(2)内侧的下冷却管道(41)和设置在下冷却管道(41)入口处的下调节阀(42)，所述下冷却管道(41)为若干U型管连接在一起，所述下调节阀(42)的调节开度由控制器(5)控制；所述成型板(2)下表面还设有换热板(43)。
2.如权利要求1所述的3D打印下料机用冷却装置，其特征在于：所述上冷却管道(32)为双螺旋结构。
3.如权利要求1所述的3D打印下料机用冷却装置，其特征在于：所述下冷却管道(41)为若干U型管相互嵌合连通。
4.如权利要求1所述的3D打印下料机用冷却装置，其特征在于：所述上冷却管道(32)内冷凝介质为气或冷却水；所述下冷却管道(41)内冷凝介质为冷却水。
5.如权利要求1所述的3D打印下料机用冷却装置，其特征在于：所述换热板(43)为铝合金。
6.如权利要求1所述的3D打印下料机用冷却装置，其特征在于：所述换热板(43)设有风口向下的风扇(44)。
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| CN202020034892.8U CN212045985U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 3d打印下料机用冷却装置 |
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| CN113400640A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-17 | 山东创瑞激光科技有限公司 | 一种快速冷却型双激光打印设备 |
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| CN113400640A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-17 | 山东创瑞激光科技有限公司 | 一种快速冷却型双激光打印设备 |
| CN113400640B (zh) * | 2021-06-08 | 2022-04-19 | 山东创瑞激光科技有限公司 | 一种快速冷却型双激光打印设备 |
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