CN212045805U - 一种模壳成形装置 - Google Patents
一种模壳成形装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212045805U CN212045805U CN201922231484.1U CN201922231484U CN212045805U CN 212045805 U CN212045805 U CN 212045805U CN 201922231484 U CN201922231484 U CN 201922231484U CN 212045805 U CN212045805 U CN 212045805U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- fixedly connected
- plate
- forming device
- rods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 claims 3
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
本实用新型涉及成形装置技术领域，且公开了一种模壳成形装置，包括左模具和右模具，右模具远离左模具的一侧固定连接有固定板，左模具靠近右模具的一侧开设有模槽，且模槽与右模具相匹配，左模具与右模具之间连接有脱模机构，固定板远离右模具的一侧连接有动力机构，脱模机构包括连接槽、两根滑杆、两块连接板、两根固定杆、两个通过孔和脱模板，连接槽开设在模槽的槽底，两根滑杆对称固定连接在固定板靠近左模具的一侧，两块连接板分别固定连接在对应的滑杆的一端，两根固定杆固定连接在对应的连接板远离滑杆的一端，连接槽的槽底对称开设有通过孔。本实用新型可以在注塑和产品冷却后自动将产品脱模，提高了生产效率，产品不会卡在模具内，提高了良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模壳成形装置技术领域，尤其涉及一种模壳成形装置。
背景技术
模壳多应用于建筑行业，将流体、液体等倒入模壳内，待凝固后移除模壳，便可得到指定形状的制品，模壳一般为塑胶材质，需要使用注塑模具和压塑机制造，现有的注塑模具脱模不便，有些会卡在模具内，造成产品不合格，降低了良品率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中注塑模具脱模不便，有些会卡在模具内，造成产品不合格，降低了良品率问题，而提出的一种模壳成形装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模壳成形装置，包括左模具和右模具，所述右模具远离左模具的一侧固定连接有固定板，所述左模具靠近右模具的一侧开设有模槽，且所述模槽与右模具相匹配，所述左模具与右模具之间连接有脱模机构，所述固定板远离右模具的一侧连接有动力机构；
所述脱模机构包括连接槽、两根滑杆、两块连接板、两根固定杆、两个通过孔和脱模板，所述连接槽开设在模槽的槽底，两根所述滑杆对称固定连接在固定板靠近左模具的一侧，两块所述连接板分别固定连接在对应的滑杆远离固定板的一端，两根所述固定杆分别固定连接在对应的连接板远离滑杆的一端，所述连接槽的槽底对应的固定杆的位置对称开设有通过孔，所述固定杆穿过对应的通过孔并向模槽内延伸，所述脱模板固定连接在固定杆远离连接板的一端。
优选的，所述动力机构包括液压杆、液压机和稳固板，所述液压杆固定连接在固定板远离右模具的一侧板壁上中心处，所述液压机连接在液压杆远离固定板的一端，所述稳固板固定连接在液压机远离液压杆的一端。
优选的，所述稳固板靠近液压机的一侧板壁上对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接在固定板的对应一侧。
优选的，所述左模具的两侧均固定连接有支撑板，两块所述支撑板对应滑杆的位置均开设有滑孔，所述滑杆穿过滑孔并与滑孔滑动连接。
优选的，所述左模具和右模具上均喷涂有防锈漆。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种模壳成形装置，具备以下有益效果：
该模壳成形装置，通过设置连接槽、两根滑杆、两块连接板、两根固定杆、两个通过孔和脱模板组成一个脱模机构，可以在注塑和产品冷却后自动将产品脱模，提高了生产效率，产品不会卡在模具内，提高了良品率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以在注塑和产品冷却后自动将产品脱模，提高了生产效率，产品不会卡在模具内，提高了良品率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模壳成形装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1左模具、2右模具、3固定板、4模槽、5脱模机构、51 连接槽、52滑杆、53连接板、54固定杆、55通过孔、56脱模板、6 动力机构、61液压杆、62液压机、63稳固板、7伸缩杆、8支撑板、 9滑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种模壳成形装置，包括左模具1和右模具2，右模具2远离左模具1的一侧固定连接有固定板3，左模具1靠近右模具2的一侧开设有模槽4，且模槽4与右模具2相匹配，左模具1与右模具2之间连接有脱模机构5，固定板3远离右模具2的一侧连接有动力机构6；
脱模机构5包括连接槽51、两根滑杆52、两块连接板53、两根固定杆54、两个通过孔55和脱模板56，连接槽51开设在模槽4的槽底，两根滑杆52对称固定连接在固定板3靠近左模具1的一侧，两块连接板53分别固定连接在对应的滑杆52远离固定板3的一端，两根固定杆54分别固定连接在对应的连接板53远离滑杆52的一端，连接槽51的槽底对应的固定杆54的位置对称开设有通过孔55，固定杆54穿过对应的通过孔55并向模槽4内延伸，脱模板56固定连接在固定杆54远离连接板53的一端,动力机构6推动固定板3向靠近右模具2方向移动，固定板3带动右模具2向靠近左模具1方向移动，同时固定板3推动滑杆52同方向移动，滑杆52带动连接板53 同方向移动，连接板53带动固定杆54同方向移动，固定杆54带动脱模板56向靠近模槽4槽底方向移动，最终左模具1与右模具2合上，脱模板56进入连接槽51内，向模槽4内注塑，待冷却成型后，启动动力机构6，动力机构6拉动固定板3向远离右模具2方向移动，固定板3带动右模具2向远离左模具1方向移动，同时固定板3拉动滑杆52同方向移动，滑杆52带动连接板53同方向移动，连接板53 带动固定杆54同方向移动，固定杆54带动脱模板56向远离模槽4 槽底方向移动，脱模板56将产品抵出模槽4，可以在注塑和产品冷却后自动将产品脱模，提高了生产效率，产品不会卡在模具内，提高了良品率。
动力机构6包括液压杆61、液压机62和稳固板63，液压杆61 固定连接在固定板3远离右模具2的一侧板壁上中心处，液压机62 连接在液压杆61远离固定板3的一端，稳固板63固定连接在液压机62远离液压杆61的一端,用于驱动右模具2运动。
稳固板63靠近液压机62的一侧板壁上对称固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的另一端固定连接在固定板3的对应一侧，使动力机构6运行更稳定。
左模具1的两侧均固定连接有支撑板8，两块支撑板8对应滑杆52的位置均开设有滑孔9，滑杆52穿过滑孔9并与滑孔9滑动连接，使滑杆52运动更稳定，不易晃动。
左模具1和右模具2上均喷涂有防锈漆，使左模具1和右模具不易上锈。
本实用新型中，动力机构6推动固定板3向靠近右模具2方向移动，固定板3带动右模具2向靠近左模具1方向移动，同时固定板3 推动滑杆52同方向移动，滑杆52带动连接板53同方向移动，连接板53带动固定杆54同方向移动，固定杆54带动脱模板56向靠近模槽4槽底方向移动，最终左模具1与右模具2合上，脱模板56进入连接槽51内，向模槽4内注塑，待冷却成型后，启动动力机构6，动力机构6拉动固定板3向远离右模具2方向移动，固定板3带动右模具2向远离左模具1方向移动，同时固定板3拉动滑杆52同方向移动，滑杆52带动连接板53同方向移动，连接板53带动固定杆54 同方向移动，固定杆54带动脱模板56向远离模槽4槽底方向移动，脱模板56将产品抵出模槽4，可以在注塑和产品冷却后自动将产品脱模，提高了生产效率，产品不会卡在模具内，提高了良品率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模壳成形装置，包括左模具(1)和右模具(2)，其特征在于，所述右模具(2)远离左模具(1)的一侧固定连接有固定板(3)，所述左模具(1)靠近右模具(2)的一侧开设有模槽(4)，且所述模槽(4)与右模具(2)相匹配，所述左模具(1)与右模具(2)之间连接有脱模机构(5)，所述固定板(3)远离右模具(2)的一侧连接有动力机构(6)；
所述脱模机构(5)包括连接槽(51)、两根滑杆(52)、两块连接板(53)、两根固定杆(54)、两个通过孔(55)和脱模板(56)，所述连接槽(51)开设在模槽(4)的槽底，两根所述滑杆(52)对称固定连接在固定板(3)靠近左模具(1)的一侧，两块所述连接板(53)分别固定连接在对应的滑杆(52)远离固定板(3)的一端，两根所述固定杆(54)分别固定连接在对应的连接板(53)远离滑杆(52)的一端，所述连接槽(51)的槽底对应的固定杆(54)的位置对称开设有通过孔(55)，所述固定杆(54)穿过对应的通过孔(55)并向模槽(4)内延伸，所述脱模板(56)固定连接在固定杆(54)远离连接板(53)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种模壳成形装置，其特征在于，所述动力机构(6)包括液压杆(61)、液压机(62)和稳固板(63)，所述液压杆(61)固定连接在固定板(3)远离右模具(2)的一侧板壁上中心处，所述液压机(62)连接在液压杆(61)远离固定板(3)的一端，所述稳固板(63)固定连接在液压机(62)远离液压杆(61)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种模壳成形装置，其特征在于，所述稳固板(63)靠近液压机(62)的一侧板壁上对称固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的另一端固定连接在固定板(3)的对应一侧。
4.根据权利要求1所述的一种模壳成形装置，其特征在于，所述左模具(1)的两侧均固定连接有支撑板(8)，两块所述支撑板(8)对应滑杆(52)的位置均开设有滑孔(9)，所述滑杆(52)穿过滑孔(9)并与滑孔(9)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种模壳成形装置，其特征在于，所述左模具(1)和右模具(2)上均喷涂有防锈漆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922231484.1U CN212045805U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种模壳成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922231484.1U CN212045805U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种模壳成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212045805U true CN212045805U (zh) | 2020-12-01 |
Family
ID=73511371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922231484.1U Expired - Fee Related CN212045805U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种模壳成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212045805U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112738655A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-30 | 苏州市福鼎电器有限公司 | 一种路由器壳体及其快速冷却的成型模具 |
-
2019
- 2019-12-13 CN CN201922231484.1U patent/CN212045805U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112738655A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-30 | 苏州市福鼎电器有限公司 | 一种路由器壳体及其快速冷却的成型模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1318201C (zh) | 有侧抽芯挤压模具的脱模机构 | |
| CN212045805U (zh) | 一种模壳成形装置 | |
| CN215657728U (zh) | 一种便于快速脱模的汽车配件生产用模具 | |
| CN218255834U (zh) | 一种砼结构预制板件生产浇筑用构件支模 | |
| CN204934530U (zh) | 一种漏模机 | |
| CN213437146U (zh) | 一种倾注式铸造装置 | |
| CN211709574U (zh) | 一种双反凸模压门板用成型模具 | |
| CN213245139U (zh) | 一种防变形的混凝土模具 | |
| CN214977701U (zh) | 刹车泵铸造模具脱模装置 | |
| CN210848273U (zh) | 一种便于节约原料的压铸模具 | |
| CN109228187B (zh) | 一种高精度冰箱配件注塑模具 | |
| CN209364934U (zh) | 空心石膏砌块模具机 | |
| CN104959550A (zh) | 一种漏模机 | |
| CN204487769U (zh) | 一种预制排水渠的浇注成型模具 | |
| CN210758786U (zh) | 一种冰箱门体发泡模具用脱模装置 | |
| CN219881268U (zh) | 新能源汽车风冷充电盒高压铸造模具 | |
| CN111482555A (zh) | 一种高效一出多阀盖砂箱模具 | |
| CN220636230U (zh) | 一种失蜡铸造模具结构 | |
| CN219789092U (zh) | 塑料围栏注塑成型模具 | |
| CN207859391U (zh) | 一种新型的模具抽芯机构 | |
| CN213563263U (zh) | 一种混凝土预制构件制备模具 | |
| CN219881269U (zh) | 双金属结构回转体壳体高压铸造模具 | |
| CN219618392U (zh) | 具有滑块抽芯机构的摩托车中心罩注塑模具 | |
| CN221048976U (zh) | 一种船用踏板成型模具 | |
| CN221391513U (zh) | 一种超高性能混凝土板的拆模设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201201 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |