CN212045802U - 一种注塑模具顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具顶出机构，包括下模板，所述下模板的上端左右两侧均固定安装有导向杆，两个所述导向杆的上端之间固定安装有上模板，所述上模板的下端中部固定安装有上模具，两个所述导向杆内侧的下模板上均固定安装有立柱，两个所述立柱的相对一端均开设有滑槽A，两个所述滑槽A之间活动连接有固定板。本实用新型通过导向杆在开模时，上模板向上移动带动上模具移动脱离下模具，在上模具的继续上移的过程中，压缩的弹簧的反作用力的作用下，推动两个滑块B在滑槽B内相向滑动，从而推动支撑板，进一步的支撑板向上推动T型推杆，从而T型推杆将模具顶出，达到自动顶出的效果，进一步的增加了顶出模具的稳定性。

Description

一种注塑模具顶出机构

技术领域

本实用新型涉及一种顶出机构，具体为一种注塑模具顶出机构。

背景技术

注塑模的顶出机构又叫脱模机构。在注塑成型的每一个循环中，塑件必须从模具型腔中取出，而完成这个取出塑件动作的机构即为顶出机构，顶出机构的主要作用有以下两点，在开模时，保证塑件和浇注***凝料不变形地从模具中顺利脱出；在把塑件和凝料等从模具中取出后，合模时，确保顶出机构正确地复位。

现有专利(公告号：CN201821322841.4)一种注塑模具顶出机构，包括下模板、通过四个支撑杆固定连接在下模板上端的下模具、卡合在下模具上端的上模具、固定连接在上模具上端的上模板、连接在上模板下端四周的多个导向杆以及连接在下模板上端且与导向杆匹配套接的导向套；所述上模具与下模具之间形成压模容腔，所述上模板上开设有与压模容腔连通的注塑口，所述注塑模具还包括一方便顶出模具的顶出机构。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.梯形块与顶出板抵触没有导向装置从而导致T型顶杆将模具顶出不稳定将模具造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具顶出机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具顶出机构，包括下模板；

所述下模板的上端左右两侧均固定安装有导向杆，两个所述导向杆的上端之间固定安装有上模板，所述上模板的下端中部固定安装有上模具，两个所述导向杆内侧的下模板上均固定安装有立柱，两个所述立柱的相对一端均开设有滑槽A，两个所述滑槽A之间活动连接有固定板，所述固定板的上端中部固定安装有下模具，所述下模具内设有T型推杆，所述T型推杆分别贯穿于下模具和固定板置于固定板的下侧，所述T型推杆的下端固定安装有支撑板；

所述支撑板的前后两端均固定安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆上均套设有两个支撑杆，两个所述螺纹杆上均套设有螺母，两个所述螺母分别与两个螺纹杆螺旋连接，所述下模板的上端开设有两个相互平行的滑槽B，两个所述滑槽B 内均活动连接有两个滑块B，两个所述滑槽B的内腔左右两侧均固定安装有弹簧，四个所述弹簧分别与四个滑块B固定连接，四个所述支撑杆的另一端分别与四个滑块B的上端活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽B的左右两端的上下两侧均开设有滑槽C，四个所述滑槽C内均活动连接有滑块C，所述滑槽B左端的滑槽C内的滑块C上和滑槽B右端的滑槽C内的滑块C上均固定安装有遮板，所述遮板中部与滑块B的上端中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述滑槽B内均开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，四个所述滑块B的相对一端均固定安装有推板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述螺母的外侧均套设有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种注塑模具顶出机构，通过导向杆在开模时，上模板向上移动带动上模具移动脱离下模具，在上模具的继续上移的过程中，压缩的弹簧的反作用力的作用下，推动两个滑块B在滑槽B内相向滑动，从而推动支撑板，进一步的支撑板向上推动T型推杆，从而T型推杆将模具顶出，达到自动顶出的效果，进一步的增加了顶出模具的稳定性。

2.本实用新型一种注塑模具顶出机构，通过遮板能够随着滑块B在滑槽B 内移动，从而能够防止杂物影响弹簧的弹力。

3.本实用新型一种注塑模具顶出机构，通过通孔能够将滑槽B内的杂物进行排出，进一步的防止杂物影响滑块B在滑槽B内滑动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种注塑模具顶出机构的主视图；

图2为本实用新型一种注塑模具顶出机构下模板的俯视图；

图3为本实用新型一种注塑模具顶出机构支撑板的侧视图；

图4为本实用新型一种注塑模具顶出机构遮板的俯视图。

图中：1、下模板；2、导向杆；3、立柱；4、固定板；5、上模板；6、上模具；7、T型推杆；8、下模具；9、支撑板；10、支撑杆；11、螺纹杆；12、弹簧；13、滑块B；14、推板；15、滑槽B；16、通孔；17、螺母；18、防护罩； 19、滑槽C；20、滑块C；21、遮板；22、滑槽A。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具顶出机构，包括下模板1；

所述下模板1的上端左右两侧均固定安装有导向杆2，两个所述导向杆2的上端之间固定安装有上模板5，所述上模板5的下端中部固定安装有上模具6，两个所述导向杆2内侧的下模板1上均固定安装有立柱3，两个所述立柱3的相对一端均开设有滑槽A22，两个所述滑槽A22之间活动连接有固定板4，所述固定板4的上端中部固定安装有下模具8，所述下模具8内设有T型推杆7，所述 T型推杆7分别贯穿于下模具8和固定板4置于固定板4的下侧，所述T型推杆 7的下端固定安装有支撑板9；

所述支撑板9的前后两端均固定安装有螺纹杆11，两个所述螺纹杆11上均套设有两个支撑杆10，两个所述螺纹杆11上均套设有螺母17，两个所述螺母 17分别与两个螺纹杆11螺旋连接，所述下模板1的上端开设有两个相互平行的滑槽B15，两个所述滑槽B15内均活动连接有两个滑块B13，两个所述滑槽B15 的内腔左右两侧均固定安装有弹簧12，四个所述弹簧12分别与四个滑块B13固定连接，四个所述支撑杆10的另一端分别与四个滑块B13的上端活动连接，通过导向杆2在开模时，上模板5向上移动带动上模具6移动脱离下模具8，在上模具6的继续上移的过程中，压缩的弹簧12的反作用力的作用下，推动两个滑块B13在滑槽B15内相向滑动，从而推动支撑板9，进一步的支撑板9向上推动 T型推杆7，从而T型推杆7将模具顶出，达到自动顶出的效果，进一步的增加了顶出模具的稳定性。

本实施例中(如图4所示)，所述滑槽B15的左右两端的上下两侧均开设有滑槽C19，四个所述滑槽C19内均活动连接有滑块C20，所述滑槽B15左端的滑槽C19内的滑块C20上和滑槽B15右端的滑槽C19内的滑块C20上均固定安装有遮板21，所述遮板21中部与滑块B13的上端中部固定连接，通过遮板21能够随着滑块B13在滑槽B15内移动，从而能够防止杂物影响弹簧12的弹力。

本实施例中(请参阅图2)，两个所述滑槽B15内均开设有通孔16，通过通孔16能够将滑槽B15内的杂物进行排出，进一步的防止杂物影响滑块B13在滑槽B15内滑动。

本实施例中(请参阅图2)，四个所述滑块B13的相对一端均固定安装有推板14，通过推板14能够方便在工作时将滑槽B15内杂物推动到通孔16出进行排出。

本实施例中(请参阅图3)，两个所述螺母17的外侧均套设有防护罩18，通过防护罩18能够有效的延长螺母17的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种注塑模具顶出机构，包括下模板1、导向杆2、立柱3、固定板4、上模板5、上模具6、T型推杆7、下模具8、支撑板9、支撑杆10、螺纹杆11、弹簧12、滑块B13、推板14、滑槽B15、通孔16、螺母 17、防护罩18、滑槽C19、滑块C20、遮板21、滑槽A22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过导向杆2在开模时，上模板5向上移动带动上模具6移动脱离下模具8，在上模具6的继续上移的过程中，压缩的弹簧12的反作用力的作用下，推动两个滑块B13在滑槽B15内相向滑动，从而推动支撑板9，进一步的支撑板9向上推动T型推杆7，从而T型推杆7将模具顶出，达到自动顶出的效果，进一步的增加了顶出模具的稳定性，通过遮板21能够随着滑块B13在滑槽B15内移动，从而能够防止杂物影响弹簧12的弹力，通过通孔16能够将滑槽B15内的杂物进行排出，进一步的防止杂物影响滑块B13在滑槽B15内滑动，通过推板14能够方便在工作时将滑槽B15内杂物推动到通孔16出进行排出，通过防护罩18能够有效的延长螺母17的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种注塑模具顶出机构，其特征在于，包括下模板(1)；

所述下模板(1)的上端左右两侧均固定安装有导向杆(2)，两个所述导向杆(2)的上端之间固定安装有上模板(5)，所述上模板(5)的下端中部固定安装有上模具(6)，两个所述导向杆(2)内侧的下模板(1)上均固定安装有立柱(3)，两个所述立柱(3)的相对一端均开设有滑槽A(22)，两个所述滑槽A(22)之间活动连接有固定板(4)，所述固定板(4)的上端中部固定安装有下模具(8)，所述下模具(8)内设有T型推杆(7)，所述T型推杆(7)分别贯穿于下模具(8)和固定板(4)置于固定板(4)的下侧，所述T型推杆(7)的下端固定安装有支撑板(9)；

所述支撑板(9)的前后两端均固定安装有螺纹杆(11)，两个所述螺纹杆(11)上均套设有两个支撑杆(10)，两个所述螺纹杆(11)上均套设有螺母(17)，两个所述螺母(17)分别与两个螺纹杆(11)螺旋连接，所述下模板(1)的上端开设有两个相互平行的滑槽B(15)，两个所述滑槽B(15)内均活动连接有两个滑块B(13)，两个所述滑槽B(15)的内腔左右两侧均固定安装有弹簧(12)，四个所述弹簧(12)分别与四个滑块B(13)固定连接，四个所述支撑杆(10)的另一端分别与四个滑块B(13)的上端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构，其特征在于：所述滑槽B(15)的左右两端的上下两侧均开设有滑槽C(19)，四个所述滑槽C(19)内均活动连接有滑块C(20)，所述滑槽B(15)左端的滑槽C(19)内的滑块C(20)上和滑槽B(15)右端的滑槽C(19)内的滑块C(20)上均固定安装有遮板(21)，所述遮板(21)中部与滑块B(13)的上端中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构，其特征在于：两个所述滑槽B(15)内均开设有通孔(16)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具顶出机构，其特征在于：四个所述滑块B(13)的相对一端均固定安装有推板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构，其特征在于：两个所述螺母(17)的外侧均套设有防护罩(18)。

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