CN212040898U - 一种铸造废砂的粉碎研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铸造技术领域,尤其为一种铸造废砂的粉碎研磨装置,包括进料斗,所述进料斗的底部连接粉碎箱,所述粉碎箱的正面连接有粉碎电机,所述粉碎电机的输出端连接有粉碎辊,所述粉碎箱的底部连接有筛选箱,所述筛选箱的顶部连接有筛选电机,所述筛选电机的输出端连接有筛选转轴,所述筛选转轴的一端连接有筛选板。通过进料斗使废砂进入到粉碎箱内进行粉碎,更好的对废砂进行粉碎,使粉碎效率更好,通过筛选箱对粉碎的废砂进行筛选,使大颗粒的废砂进入到废料收集箱内等待再次进行粉碎,使废砂的筛选效率更高,通过研磨电机带动研磨块进行转动,使研磨块对废砂进行研磨,使废砂的颗粒更加细小,使废砂的再生效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域,具体涉及一种铸造废砂的粉碎研磨装置。
背景技术
造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。
然而,砂型铸造完成后,会产生一定量的废砂,现有技术中的铸造废砂处理废砂设备,整体结构较为复杂,成本也较高,操作较为不便,废砂处理效率低下。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铸造废砂的粉碎研磨装置,解决了效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造废砂的粉碎研磨装置,包括进料斗,所述进料斗的底部连接粉碎箱,所述粉碎箱的正面连接有粉碎电机,所述粉碎电机的输出端连接有粉碎辊,所述粉碎箱的底部连接有筛选箱,所述筛选箱的顶部连接有筛选电机,所述筛选电机的输出端连接有筛选转轴,所述筛选转轴的一端连接有筛选板,所述筛选箱的底部连接有筛选网,所述筛选箱的正面连接有废料管道,所述废料管道的一端连接有废料收集箱,所述筛选箱的底部连接有导料斗,所述导料斗的底部连接有研磨斗,所述研磨斗的内部设置有研磨块,所述研磨块的底部连接有研磨电机,所述研磨电机的底部连接有固定块,所述固定块的底部连接有导流板,所述导流板的顶面连接有内挡板,所述导流板的顶面连接有外档板,所述研磨块的底部连接有引流板,所述外档板的侧面设置有出料口,所述导料斗的表面设置有连接杆,所述连接杆的表面连接有支撑板,所述支撑板的底部连接有支撑腿。
优选的,所述研磨块的顶部设置有导料块,且研磨斗与研磨块之间设置有研磨槽。
优选的,所述粉碎辊设置有两个,且两个粉碎辊相互啮合,且每个粉碎辊均连接有粉碎电机。
优选的,所述筛选板与筛选网的顶面相切,且筛选电机通过螺栓固定在筛选箱的顶部。
优选的,所述内挡板与外档板之间形成集料槽,且导流板顶面设置为倾斜面,且出料口设置在倾斜面的最低处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过进料斗使废砂进入到粉碎箱内进行粉碎,更好的对废砂进行粉碎,使粉碎效率更好,通过筛选箱对粉碎的废砂进行筛选,使大颗粒的废砂进入到废料收集箱内等待再次进行粉碎,使废砂的筛选效率更高,通过研磨电机带动研磨块进行转动,使研磨块对废砂进行研磨,使废砂的颗粒更加细小,使废砂的再生效率更高,同时通过内挡板与外档板之间形成集料槽,对研磨后的废砂进行收集,同时导流板为倾斜面,且出料口设置在倾斜面的最低处,使废砂更好的从出料口流出,使废砂更好的进行收集,使收集效率更高,使用效率更高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的完整结构图;
图3为本实用新型的正视结构图;
图4为本实用新型的剖视结构图。
图中:1导流板;2固定块;3内挡板;4研磨电机;5研磨块;6引流板;7出料口;8导料斗;9筛选板;10筛选转轴;11筛选电机;12粉碎辊;13进料斗;14粉碎箱;15筛选箱;16筛选网;17导料块;18支撑板;19支撑腿;20研磨斗;21废料管道;22废料收集箱;23粉碎电机;24外档板;25连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种铸造废砂的粉碎研磨装置,包括进料斗13,进料斗13的底部连接粉碎箱14,粉碎箱14的正面连接有粉碎电机23,粉碎电机23的输出端连接有粉碎辊12,粉碎箱14的底部连接有筛选箱15,筛选箱15的顶部连接有筛选电机11,筛选电机11的输出端连接有筛选转轴10,筛选转轴10的一端连接有筛选板9,筛选箱15的底部连接有筛选网16,筛选箱15的正面连接有废料管道21,废料管道21的一端连接有废料收集箱22,筛选箱15的底部连接有导料斗8,导料斗8的底部连接有研磨斗20,研磨斗20的内部设置有研磨块5,研磨块5的底部连接有研磨电机4,研磨电机4的底部连接有固定块2,固定块2的底部连接有导流板1,导流板1的顶面连接有内挡板3,导流板1的顶面连接有外档板24,研磨块5的底部连接有引流板6,外档板24的侧面设置有出料口7,导料斗8的表面设置有连接杆25,连接杆25的表面连接有支撑板18,支撑板18的底部连接有支撑腿19。
本实施例中,通过进料斗13使废砂进入到粉碎箱14内进行粉碎,通过粉碎电机23带动粉碎辊12转动,使粉碎辊12对废砂进行粉碎,通过两个粉碎辊12啮合粉碎,更好的对废砂进行粉碎,使粉碎效率更好,通过筛选箱15对粉碎的废砂进行筛选,使大颗粒的废砂进入到废料收集箱22内等待再次进行粉碎,使废砂的筛选效率更高,同时通过筛选电机11带动筛选转轴10转动,使筛选板9进行转动,使废砂在筛选网16上转动,使粉碎合格的废砂通过导料斗8进入到研磨槽内,同时不合格的废砂通过废料管道21进入到废料收集箱22内,通过研磨电机4带动研磨块5进行转动,使研磨块5对废砂进行研磨,使废砂的颗粒更加细小,使废砂的再生效率更高,同时通过内挡板3与外档板24之间形成集料槽,对研磨后的废砂进行收集,同时导流板1为倾斜面,且出料口7设置在倾斜面的最低处,使废砂更好的从出料口7流出,使废砂更好的进行收集,使收集效率更高,使用效率更高。
具体的,研磨块5的顶部设置有导料块17,且研磨斗20与研磨块5之间设置有研磨槽,通过研磨块5的顶部设置有导料块17,使废砂更好的进入到研磨斗20与研磨块5之间的研磨槽内。
具体的,粉碎辊12设置有两个,且两个粉碎辊12相互啮合,且每个粉碎辊12均连接有粉碎电机23,通过两个粉碎辊6相互啮合,可以更好的对大颗粒的废砂进行粉碎。
具体的,筛选板9与筛选网16的顶面相切,且筛选电机11通过螺栓固定在筛选箱15的顶部,通过筛选板9与筛选网16的顶面相切,更好的使粉碎合格的废砂通过导料斗8进入到研磨槽内,同时不合格的废砂通过废料管道21进入到废料收集箱22内。
具体的,内挡板3与外档板24之间形成集料槽,且导流板1顶面设置为倾斜面,且出料口7设置在倾斜面的最低处,通过导流板1为倾斜面,且出料口7设置在倾斜面的最低处,使废砂更好的从出料口7流出,使废砂更好的进行收集,使收集效率更高,使用效率更高。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,通过进料斗13使废砂进入到粉碎箱14内进行粉碎,通过粉碎电机23带动粉碎辊12转动,使粉碎辊12对废砂进行粉碎,通过两个粉碎辊12啮合粉碎,同时通过筛选电机11带动筛选转轴10转动,使筛选板9进行转动,使废砂在筛选网16上转动,使粉碎合格的废砂通过导料斗8进入到研磨槽内,同时不合格的废砂通过废料管道21进入到废料收集箱22内,通过研磨电机4带动研磨块5进行转动,使研磨块5对废砂进行研磨,使废砂的颗粒更加细小,同时通过内挡板3与外档板24之间形成集料槽,同时导流板1为倾斜面,且出料口7设置在倾斜面的最低处,使废砂更好的从出料口7流出,此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铸造废砂的粉碎研磨装置,包括进料斗(13),所述进料斗(13)的底部连接粉碎箱(14),其特征在于:所述粉碎箱(14)的正面连接有粉碎电机(23),所述粉碎电机(23)的输出端连接有粉碎辊(12),所述粉碎箱(14)的底部连接有筛选箱(15),所述筛选箱(15)的顶部连接有筛选电机(11),所述筛选电机(11)的输出端连接有筛选转轴(10),所述筛选转轴(10)的一端连接有筛选板(9),所述筛选箱(15)的底部连接有筛选网(16),所述筛选箱(15)的正面连接有废料管道(21),所述废料管道(21)的一端连接有废料收集箱(22),所述筛选箱(15)的底部连接有导料斗(8),所述导料斗(8)的底部连接有研磨斗(20),所述研磨斗(20)的内部设置有研磨块(5),所述研磨块(5)的底部连接有研磨电机(4),所述研磨电机(4)的底部连接有固定块(2),所述固定块(2)的底部连接有导流板(1),所述导流板(1)的顶面连接有内挡板(3),所述导流板(1)的顶面连接有外档板(24),所述研磨块(5)的底部连接有引流板(6),所述外档板(24)的侧面设置有出料口(7),所述导料斗(8)的表面设置有连接杆(25),所述连接杆(25)的表面连接有支撑板(18),所述支撑板(18)的底部连接有支撑腿(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造废砂的粉碎研磨装置,其特征在于:所述研磨块(5)的顶部设置有导料块(17),且研磨斗(20)与研磨块(5)之间设置有研磨槽。
3.根据权利要求1所述的一种铸造废砂的粉碎研磨装置,其特征在于:所述粉碎辊(12)设置有两个,且两个粉碎辊(12)相互啮合,且每个粉碎辊(12)均连接有粉碎电机(23)。
4.根据权利要求1所述的一种铸造废砂的粉碎研磨装置,其特征在于:所述筛选板(9)与筛选网(16)的顶面相切,且筛选电机(11)通过螺栓固定在筛选箱(15)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种铸造废砂的粉碎研磨装置,其特征在于:所述内挡板(3)与外档板(24)之间形成集料槽,且导流板(1)顶面设置为倾斜面,且出料口(7)设置在倾斜面的最低处。
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CN202020399084.1U CN212040898U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种铸造废砂的粉碎研磨装置 |
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CN117564217A (zh) * | 2023-11-21 | 2024-02-20 | 浙江海帆阀业有限公司 | 一种自动筛选的阀体铸造设备 |
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