CN212040811U - 一种废旧光伏组件粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废旧光伏组件粉碎装置,主要包括驱动机构、一次粉碎机构、传动机构、二次粉碎机构等,驱动机构包括交流电动机及减速器,一次粉碎机构包括一对转向相反的粉碎辊组,传动机构包括直齿轮组、带传动机构和锥齿轮组,二次粉碎机构包括螺旋刀,机架上设有进料口、粉碎腔及出料口。本实用新型的废旧光伏组件粉碎装置尤其适用于尺寸为1650×992×40mm和1650×990×40mm的光伏组件铝边框与背板拆除完毕的剩余物料的处理环节,驱动机构提供动力,粉碎辊组在直齿轮组的啮合运动中实现一次粉碎,直齿轮组通过带传动机构机锥齿轮组将运动传递到螺旋刀以完成二次粉碎,解决了废旧光伏组件回收利用过程粉碎不彻底、存在大颗粒杂质、粉碎效率低等问题,为后续工作提供便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏组件回收利用技术领域,具体涉及一种废旧光伏组件粉碎装置。
背景技术
中国作为世界首屈一指的光伏大国,光伏垃圾的问题也已日渐显现。2008以前,中国光伏产品主要面向出口市场,在欧洲新能源补贴政策的激励下,光伏组件生产能力快速增长。随着全球金融危机爆发和光伏市场竞争加剧,自2009年以来,中国持续出台光伏发电应用的鼓励政策,以启动国内市场。数年间,不但集中式电站在许多地方大规模普及,分布式并网发电的推广力度也得到了大幅提升。截至2015年底,中国光伏发电累计装机容量已达4318万千瓦,成为全球光伏发电装机容量最大的国家。可以预见,不远的将来,光伏组件的废弃量也将快速增长,光伏组件的回收利用也随之提上日程。
光伏组件主要包括玻璃壳体、光伏电池片、背板、封装材料、铝边框以及接线盒。现阶段光伏组件的接线盒、铝边框及背板均可实现人工拆除,而剩余物料,包括玻璃壳体、光伏电池片及封装材料,在EVA胶体的胶合下,难以物理分离。目前主要是在回收处理过程中,人工投入粉碎机进行粉碎,如公开号为CN107425094U的中国发明专利公开了一种废旧光伏组件绝缘背板无害化处理方法,该方法将经过拆解、分离、清洗等预处理好的背板使用粉碎机进行破碎,碎片长宽尺寸小于3cm,进一步将碎片投入醇解类试剂中并加入添加剂进行醇解。考虑到现有装置对剩余物料粉碎处理不彻底、存在大颗粒杂质、粉碎效率低,设计一种废旧光伏组件粉碎装置,有效提升废旧光伏组件回收处理作业效率。
实用新型内容
为了解决废旧光伏组件回收利用过程粉碎不彻底、存在大颗粒杂质、粉碎效率低等问题,为后续工作提供便利,本实用新型提供一种废旧光伏组件粉碎装置,两次粉碎,实现粉碎效果颗粒化,提升作业效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
本实用新型的废旧光伏组件粉碎装置,包括机架,还包括驱动机构、一次粉碎机构、传动机构和二次粉碎机构,所述驱动机构、一次粉碎机构、传动机构、二次粉碎机构与机架装配连接。
优选的是,所述驱动机构包括交流电动机及减速器。
本实用新型中,驱动机构为装置提供动力来源。
在上述任一技术方案中优选的是,所述一次粉碎机构包括至少两个粉碎辊,所述粉碎辊上还设置有粉碎刀片。
在上述任一技术方案中优选的是,所述一次粉碎机构包括两个粉碎辊,两个粉碎辊构成一对转向相反的粉碎辊组,其中一个粉碎辊上的粉碎刀片设置数量为5个,另一个粉碎辊上的粉碎刀片设置数量为6个,交叉布置。
在上述任一技术方案中优选的是,所述粉碎辊的长度为1700mm,直径为300mm。
在上述任一技术方案中优选的是,所述传动机构包括直齿轮组、带传动机构和锥齿轮组。
在上述任一技术方案中优选的是,所述直齿轮组传动比为1:1,直齿轮组的两个直齿轮的中心距为300mm、齿数为150、模数为2。
在上述任一技术方案中优选的是,所述带传动机构包括至少三个带轮,并适配有皮带。
在上述任一技术方案中优选的是,所述带传动机构包括三个带轮及皮带,传动比为1:3。
在上述任一技术方案中优选的是,所述三个带轮可分别设置为传动机构的主动轮、从动轮和张紧轮。
在上述任一技术方案中优选的是,所述锥齿轮组传动比为3:1,锥齿轮组的两个锥齿轮的模数为2,其中一个锥齿轮的齿数为46,另一个锥齿轮的齿数为138。
在上述任一技术方案中优选的是,所述机架包括进料口、粉碎腔及出料口,所述进料口、粉碎腔、出料口装配连接。
在上述任一技术方案中优选的是,所述二次粉碎机构包括螺旋刀。
在上述任一技术方案中优选的是,所述螺旋刀设置于粉碎腔内。
本实用新型中,二次粉碎机构采用螺旋刀,对一次粉碎后的颗粒及条状物进行二次粉碎。
在上述任一技术方案中优选的是,所述一次粉碎机构的粉碎辊组的输入轴与驱动机构的交流电动机及减速器的输出轴同轴设置。
在上述任一技术方案中优选的是,所述直齿轮组中的一个直齿轮与粉碎辊组中的一个粉碎辊同轴设置。
在上述任一技术方案中优选的是,所述带传动机构中的两个带轮分别与直齿轮组的两个直齿轮同轴设置,另一个带轮与锥齿轮组中的一个锥齿轮同轴设置。
在上述任一技术方案中优选的是,所述锥齿轮组中的另一个锥齿轮与螺旋刀同轴设置。
本实用新型中,粉碎辊组在直齿轮组的啮合运动中实现一次粉碎任务,直齿轮组通过带传动机构机锥齿轮组将运动传递到螺旋刀,完成二次粉碎。
在上述任一技术方案中优选的是,所述废旧光伏组件粉碎装置的整体结构与尺寸为1650×992×40mm的光伏组件相匹配。
在上述任一技术方案中优选的是,所述废旧光伏组件粉碎装置的整体结构与尺寸为1650×990×40mm的光伏组件相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益效果:
本实用新型的废旧光伏组件粉碎装置,由驱动机构、一次粉碎机构、传动机构、二次粉碎机构、机架等装配组成,驱动机构主要包括交流电动机及减速器,一次粉碎机构主要包括一对转向相反的粉碎辊组,传动机构主要包括直齿轮组、带传动机构和锥齿轮组,二次粉碎机构主要包括螺旋刀,机架上设有进料口、粉碎腔及出料口。本实用新型的废旧光伏组件粉碎装置尤其适用于尺寸为1650×992×40mm和1650×990×40mm的光伏组件铝边框与背板拆除完毕的剩余物料的处理环节,驱动机构提供动力,粉碎辊组在直齿轮组的啮合运动中实现一次粉碎,直齿轮组通过带传动机构机锥齿轮组将运动传递到螺旋刀以完成二次粉碎,解决了废旧光伏组件回收利用过程粉碎不彻底、存在大颗粒杂质、粉碎效率低等问题,为后续工作提供便利。
本实用新型的废旧光伏组件粉碎装置,可单独用于废旧光伏组件的粉碎作业,也可与回收***中的其他设备配合使用,例如在回收***中,该粉碎装置与光伏组件自动拆解装置、背板剥离装置等装配连接,实现光伏组件拆框、背板剥离、剩余物料粉碎处理等自动化作业过程。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为按照本实用新型的废旧光伏组件粉碎装置的一优选实施例的结构主视图;
图2为按照本实用新型的废旧光伏组件粉碎装置的图1所示实施例的俯视图;
图3为按照本实用新型的废旧光伏组件粉碎装置的图1所示实施例的左视图;
图4为按照本实用新型的废旧光伏组件粉碎装置的图1所示实施例中粉碎辊的结构示意图;
图5为按照本实用新型的废旧光伏组件粉碎装置的图1所示实施例中机架的结构示意图。
附图标记:交流电动机及减速器1,粉碎辊组2,粉碎辊21,粉碎刀片211,粉碎辊22,粉碎刀片221,直齿轮组3,直齿轮31,直齿轮32,带传动机构4,带轮41,带轮42,皮带43,带轮44,锥齿轮组5,锥齿轮51,锥齿轮52,螺旋刀6,机架7,进料口71,粉碎腔72,出料口73。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决废旧光伏组件回收利用过程粉碎不彻底、存在大颗粒杂质、粉碎效率低等问题,为后续工作提供便利,本实用新型提供一种废旧光伏组件粉碎装置,两次粉碎,实现粉碎效果颗粒化,提升作业效率。
以下结合图1至5说明本实施例的废旧光伏组件粉碎装置的结构、特点和工作原理。
本实施例所述的废旧光伏组件粉碎装置,包括驱动机构、一次粉碎机构、传动机构、二次粉碎机构和机架,驱动机构、一次粉碎机构、传动机构、二次粉碎机构与机架装配连接。
本实施例的废旧光伏组件粉碎装置,如图1所示,驱动机构包括交流电动机及减速器1。
本实施例的废旧光伏组件粉碎装置,一次粉碎机构包括两个粉碎辊,粉碎辊上还设置有粉碎刀片。如图1和图2所示,两个粉碎辊21、22构成一对转向相反的粉碎辊组2,其中一个粉碎辊21上的粉碎刀片211设置数量为5个,另一个粉碎辊22上的粉碎刀片221设置数量为6个,如图4所示,采用的是交叉布置方式。
本实施例的废旧光伏组件粉碎装置,粉碎辊21、22的长度设置为1700mm,直径为300mm。
本实施例的废旧光伏组件粉碎装置,如图1和图3所示,传动机构包括直齿轮组3、带传动机构4和锥齿轮组5。
本实施例的废旧光伏组件粉碎装置,如图1和图2所示,直齿轮组3传动比为1:1,直齿轮组3的两个直齿轮31、32的中心距为300mm、齿数为150、模数为2。
本实施例的废旧光伏组件粉碎装置,如图1至图3所示,带传动机构4包括三个带轮41、42、44及皮带43,传动比为1:3。
本实施例的废旧光伏组件粉碎装置,三个带轮41、42、44可分别设置为传动机构的主动轮、从动轮和张紧轮。
本实施例的废旧光伏组件粉碎装置,如图1所示,锥齿轮组5传动比为3:1,锥齿轮组5的两个锥齿轮51、52的模数为2,其中一个锥齿轮51(主动轮)的齿数为46,另一个锥齿轮52(从动轮)的齿数为138。
本实施例的废旧光伏组件粉碎装置,如图1所示,机架7包括进料口71、粉碎腔72及出料口73,进料口71、粉碎腔72、出料口73从上至下装配连接。
本实施例的废旧光伏组件粉碎装置,二次粉碎机构包括螺旋刀6,如图1所示,螺旋刀6设置于粉碎腔72内。
在本实施例的废旧光伏组件粉碎装置中,如图1至图2所示,一次粉碎机构的粉碎辊组2的输入轴与驱动机构的交流电动机及减速器1的输出轴为同轴设置,直齿轮组3中的直齿轮31与粉碎辊组2中的粉碎辊21为同轴设置,带传动机构4中的两个带轮41、42分别与直齿轮组3的两个直齿轮31、32为同轴设置,另一个带轮44与锥齿轮组5中的锥齿轮51为同轴设置,锥齿轮组5中的锥齿轮52与螺旋刀6为同轴设置。
本实施的废旧光伏组件粉碎装置的整体结构与尺寸为1650×992×40mm和尺寸为1650×990×40mm的光伏组件相匹配。本实施的废旧光伏组件粉碎装置适用于尺寸为1650×992×40mm和1650×990×40mm的废旧光伏组件铝边框与背板拆除完毕的剩余物料的处理环节,该废旧光伏组件粉碎装置由驱动机构、一次粉碎机构、传动机构、二次粉碎机构及机架组成,完成粉碎任务。
本实施的废旧光伏组件粉碎装置的基本工作原理为:驱动机构提供动力来源,粉碎辊组在直齿轮组的啮合运动中实现一次粉碎任务,直齿轮组通过带传动机构机锥齿轮组将运动传递到螺旋刀,以完成二次粉碎。如图1至5所示,在本实施例的废旧光伏组件粉碎装置中,机架7包括进料口71、粉碎腔72及出料口73。驱动机构由交流电动机及减速器1组成,实现动力输入;一次粉碎机构由一对转向相反的粉碎辊组2组成,其中粉碎辊21上粉碎刀片211为5个,粉碎辊22上粉碎刀片221为6个;粉碎辊21、粉碎辊22长度为1700mm,直径为300mm;粉碎辊组2的输入轴与驱动机构的交流电动机及减速器1的输出轴同轴,在驱动机构的作用下运动,实现一次粉碎。传动机构包括直齿轮组3、带传动机构4、锥齿轮组5;传动机构中的直齿轮组3传动比为1:1,直齿轮31、直齿轮32中心距为300mm,直齿轮31、直齿轮32齿数为150,直齿轮31、直齿轮32模数为2,直齿轮31与粉碎辊21同轴转动,以辅助实现粉碎辊组2的一次粉碎任务。传动机构中的带传动机构4包括三个带轮41、42、44及皮带43,传动比为1:3,带轮41和带轮42分别与直齿轮31和直齿轮32同轴,带轮41可以作为主动轮,带轮44可以作为从动轮,带轮42可以作为张紧轮,以实现带传动机构4的平稳运行。传动机构中的锥齿轮组5传动比为3:1,锥齿轮51与带轮44同轴,锥齿轮51、锥齿轮52模数为2,锥齿轮51齿数为46,锥齿轮52齿数为138,锥齿轮51与带轮44同轴转动。二次粉碎机构为螺旋刀6,螺旋刀6与锥齿轮52同轴,对一次粉碎后的颗粒及条状物进行二次粉碎。
如上所述,本实施的废旧光伏组件粉碎装置主要由驱动机构、一次粉碎机构、传动机构、二次粉碎机构及机架装配组成,适用于尺寸为1650×992×40mm和1650×990×40mm的废旧光伏组件铝边框与背板拆除完毕的剩余物料的处理环节,实施粉碎作业。在该废旧光伏组件粉碎装置中,驱动机构主要由交流电动机及减速器组成,一次粉碎机构主要由一对旋转方向相反的粉碎辊组组成,传动机构主要由直齿轮组、带传动机构和锥齿轮组组成,二次粉碎机构采用螺旋刀,机架上设置进料口、粉碎腔及出料口;装置中的各部件相互配合,完成粉碎作业任务,驱动机构提供动力来源,粉碎辊组在直齿轮组的啮合运动中实现一次粉碎任务,直齿轮组通过带传动机构机锥齿轮组将运动传递到螺旋刀,完成二次粉碎,解决了废旧光伏组件回收利用过程粉碎不彻底、存在大颗粒杂质、粉碎效率低等问题,为后续工作提供便利。
以上所述仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非是对本实用新型的范围进行限定;以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围;在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的任何修改、等同替换、改进等,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (12)
1.一种废旧光伏组件粉碎装置,包括机架,其特征在于,还包括驱动机构、一次粉碎机构、传动机构和二次粉碎机构,所述驱动机构、一次粉碎机构、传动机构、二次粉碎机构与机架装配连接;所述驱动机构包括交流电动机及减速器,所述一次粉碎机构包括一对转向相反的粉碎辊组,所述传动机构包括直齿轮组、带传动机构和锥齿轮组,所述二次粉碎机构包括螺旋刀,所述机架包括进料口、粉碎腔及出料口,所述螺旋刀设置于粉碎腔内,所述一次粉碎机构的粉碎辊组的输入轴与驱动机构的交流电动机及减速器的输出轴同轴,所述直齿轮组中的一个直齿轮与粉碎辊组中的一个粉碎辊同轴,所述带传动机构中的两个带轮分别与直齿轮组的两个直齿轮同轴,所述带传动机构中另一个带轮与锥齿轮组中的一个锥齿轮同轴,所述锥齿轮组中的另一个锥齿轮与螺旋刀同轴。
2.如权利要求1所述的废旧光伏组件粉碎装置,其特征在于,所述一次粉碎机构包括至少两个粉碎辊,所述粉碎辊上还设置有粉碎刀片。
3.如权利要求1所述的废旧光伏组件粉碎装置,其特征在于,所述一次粉碎机构包括两个粉碎辊,两个粉碎辊构成一对转向相反的粉碎辊组,其中一个粉碎辊上的粉碎刀片设置数量为5个,另一个粉碎辊上的粉碎刀片设置数量为6个,交叉布置。
4.如权利要求3所述的废旧光伏组件粉碎装置,其特征在于,所述粉碎辊的长度为1700mm,直径为300mm。
5.如权利要求1所述的废旧光伏组件粉碎装置,其特征在于,所述直齿轮组传动比为1:1,直齿轮组的两个直齿轮的中心距为300mm、齿数为150、模数为2。
6.如权利要求1所述的废旧光伏组件粉碎装置,其特征在于,所述带传动机构包括至少三个带轮,并适配有皮带。
7.如权利要求5所述的废旧光伏组件粉碎装置,其特征在于,所述带传动机构包括三个带轮及皮带,传动比为1:3。
8.如权利要求7所述的废旧光伏组件粉碎装置,其特征在于,所述三个带轮分别设置为传动机构的主动轮、从动轮和张紧轮。
9.如权利要求1所述的废旧光伏组件粉碎装置,其特征在于,所述锥齿轮组传动比为3:1,锥齿轮组的两个锥齿轮的模数为2,其中一个锥齿轮的齿数为46,另一个锥齿轮的齿数为138。
10.如权利要求1所述的废旧光伏组件粉碎装置,其特征在于,所述进料口、粉碎腔、出料口装配连接。
11.如权利要求1至10中任一项所述的废旧光伏组件粉碎装置,其特征在于,所述废旧光伏组件粉碎装置的结构与尺寸为1650×992×40mm的光伏组件相匹配。
12.如权利要求1至10中任一项所述的废旧光伏组件粉碎装置,其特征在于,所述废旧光伏组件粉碎装置的结构与尺寸为1650×990×40mm的光伏组件相匹配。
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