CN212031222U - 一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备，属于液体叶面肥生产技术领域，包括底板，所述底板顶端外壁一侧通过螺栓安装有清洗液箱，且底板顶端外壁中间通过螺栓安装有超声槽，底板顶端外壁另一侧通过螺栓安装有收集罐，所述超声槽内部通过螺栓安装有筒体，且筒体顶端外壁通过螺栓安装有控制显示器。本实用新型中通过环形管内侧的出水管和底端的喷口将清洗液均匀的喷洒到筒体内壁，再通过超声槽超声清洗，刮片将黏在筒体内壁的液体叶面肥颗粒物刮走，达到快速清洗干净筒体的目的，且筒体圆周内壁中下段安装有热电制冷片，热电制冷片既可以根据样品品种调整设备内部温度，又可以清洗完成后加热，快速将筒体内部干燥，方便检测下一个样品。

Description

一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备

技术领域

本实用新型涉及液体叶面肥生产技术领域，尤其涉及一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备。

背景技术

叶面施肥是植物吸收营养成分的一种补充，来弥补根系吸收养分的不足，叶面施肥不能代替土壤施肥；叶面肥是以叶面吸收为目的，是将营养元素施用于农作物叶片表面，通过叶片的吸收而发挥其功能的一种肥料类型，叶片表面的气孔是叶面肥进入叶片的通道；叶面肥具有补充根部施肥的不足、迅速补充营养、充分发挥肥效、经济合算、减轻对土壤的污染、吸收快、作用强、效率高的优点。

粘稠度是液体叶面肥一个重要指标，对于液体叶面肥飞防，尤其药液粘稠度高影响无人机喷洒***有很大影响，粘稠度超标使水泵工作压力增大,容易出现堵喷头的现象，造成施肥工作无法顺利有效的进行，因此液体叶面肥的粘度要控制在一定的范围内，但是现有的液体叶面肥生产用粘稠度检测设备完成后需要人工对设备进行清洗，耗费时间长，不利于快速检测下一个样本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备，包括底板，所述底板顶端外壁一侧通过螺栓安装有清洗液箱，且底板顶端外壁中间通过螺栓安装有超声槽，底板顶端外壁另一侧通过螺栓安装有收集罐，所述超声槽内部通过螺栓安装有筒体，且筒体顶端外壁通过螺栓安装有控制显示器，所述筒体顶端内壁两侧通过螺栓安装有电动推杆，且电动推杆底端通过螺栓安装有连接板，所述连接板内部通过螺栓安装有若干个粘度计，所述筒体圆周内壁上端通过螺栓安装有环形管，且环形管内侧螺接有等角度的出水管，环形管底端螺接有等角度的喷口，所述环形管与清洗液箱通过管道连接，所述底板内部镶嵌安装有电机，且电机内部通过轴承转动安装有转轴，转轴圆周外壁中端通过螺栓安装有搅拌架，转轴圆周外壁上端通过螺栓倾斜安装有搅拌杆。

优选的，所述收集罐顶端通过螺栓安装有样品罐，且样品罐出口端与筒体进口端通过螺栓安装有进液管，所述进液管内部通过螺栓安装有流量阀。

优选的，所述收集罐进口端与筒体出口端通过螺栓安装有三通管。

优选的，所述筒体圆周内壁中下段通过螺栓安装有热电制冷片，且筒体圆周内壁下端通过螺栓安装有温度传感器。

优选的，所述电机外壁通过螺栓安装有等距离的弹簧。

优选的，所述搅拌架外侧倾斜焊接有等距离的刮片。

优选的，所述底板底端外壁通过螺栓安装有若干个等距离的T型杆，且T型杆外壁滑动套接有套筒，所述T型杆与套筒之间通过螺栓安装有弹簧，且套筒底端焊接有承压板，所述底板外壁中间通过螺栓安装有散热窗。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备，通过环形管内侧的出水管和底端的喷口将清洗液均匀的喷洒到筒体内壁，再通过超声槽超声清洗，刮片将黏在筒体内壁的液体叶面肥颗粒物刮走，达到快速清洗干净筒体的目的，且筒体圆周内壁中下段安装有热电制冷片，热电制冷片既可以根据样品品种调整设备内部温度，又可以清洗完成后加热，快速将筒体内部干燥，方便检测下一个样品。

2.本实用新型提出的一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备，通过污水从三通管向下出口端流出，避免污水与检测后的样品混合，增加处理程序，通过电机外壁安装有等距离的弹簧，缓冲电机工作产生的震动，进而降低电机工作产生的噪音，通过连接板内部安装有若干个粘度计，增加检测数据的准确性。

3.本实用新型提出的一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备，通过T型杆、套筒和弹簧的配合工作，增强粘度检测设备的减震性能，且散热窗便于电机的散热，承压板增强粘度检测设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备环形管的仰视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备底板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提出的一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备套筒的侧视结构示意图。

图中：1清洗液箱、2环形管、3连接板、4粘度计、5电动推杆、6控制显示器、7筒体、8进液管、9流量阀、10样品罐、11收集罐、12三通管、13热电制冷片、14超声槽、15电机、16搅拌杆、17搅拌架、18温度传感器、19底板、20出水管、21喷口、22弹簧、23套筒、24散热窗、25 T型杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备，包括底板19，底板19顶端外壁一侧通过螺栓安装有清洗液箱1，且底板19顶端外壁中间通过螺栓安装有超声槽14，底板19顶端外壁另一侧通过螺栓安装有收集罐11，超声槽14内部通过螺栓安装有筒体7，且筒体7顶端外壁通过螺栓安装有控制显示器6，筒体7顶端内壁两侧通过螺栓安装有电动推杆5，且电动推杆5底端通过螺栓安装有连接板3，连接板3内部通过螺栓安装有若干个粘度计4，筒体7圆周内壁上端通过螺栓安装有环形管2，且环形管2内侧螺接有等角度的出水管20，环形管2底端螺接有等角度的喷口21，环形管2与清洗液箱1通过管道连接，底板19内部镶嵌安装有电机15，且电机15内部通过轴承转动安装有转轴，转轴圆周外壁中端通过螺栓安装有搅拌架17，转轴圆周外壁上端通过螺栓倾斜安装有搅拌杆16。

本实用新型中，收集罐11顶端通过螺栓安装有样品罐10，且样品罐10出口端与筒体7进口端通过螺栓安装有进液管8，进液管8内部通过螺栓安装有流量阀9，根据需要定量输入样品；

收集罐11进口端与筒体7出口端通过螺栓安装有三通管12，污水从三通管12向下出口端流出，避免污水与检测后的样品混合，增加处理程序；

筒体7圆周内壁中下段通过螺栓安装有热电制冷片13，根据样品品种确定样品的使用检测温度，热电制冷片13进而调整设备内部温度，且筒体7圆周内壁下端通过螺栓安装有温度传感器18；

电机15外壁通过螺栓安装有等距离的弹簧，缓冲电机15工作产生的震动，进而降低电机15工作产生的噪音；

搅拌架17外侧倾斜焊接有等距离的刮片，避免液体叶面肥中的颗粒物黏在筒体7内壁。

工作原理：通过环形管2内侧的出水管20和底端的喷口21将清洗液均匀的喷洒到筒体7内壁，再通过超声槽14超声清洗，刮片将黏在筒体7内壁的液体叶面肥颗粒物刮走，达到快速清洗干净筒体7的目的，且筒体7圆周内壁中下段安装有热电制冷片13，热电制冷片13既可以根据样品品种调整设备内部温度，又可以清洗完成后加热，快速将筒体7内部干燥，方便检测下一个样品；通过污水从三通管12向下出口端流出，避免污水与检测后的样品混合，增加处理程序，通过电机15外壁安装有等距离的弹簧，缓冲电机15工作产生的震动，进而降低电机15工作产生的噪音，通过连接板3内部安装有若干个粘度计4，增加检测数据的准确性。

实施例2

参照图3-4，一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备，进一步的，底板19底端外壁通过螺栓安装有若干个等距离的T型杆25，且T型杆25外壁滑动套接有套筒23，T型杆25与套筒23之间通过螺栓安装有弹簧22，且套筒23底端焊接有承压板，底板19外壁中间通过螺栓安装有散热窗24。

工作原理：通过T型杆25、套筒23和弹簧22的配合工作，增强粘度检测设备的减震性能，且散热窗24便于电机15的散热，承压板增强粘度检测设备的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备，包括底板（19），其特征在于，所述底板（19）顶端外壁一侧通过螺栓安装有清洗液箱（1），且底板（19）顶端外壁中间通过螺栓安装有超声槽（14），底板（19）顶端外壁另一侧通过螺栓安装有收集罐（11），所述超声槽（14）内部通过螺栓安装有筒体（7），且筒体（7）顶端外壁通过螺栓安装有控制显示器（6），所述筒体（7）顶端内壁两侧通过螺栓安装有电动推杆（5），且电动推杆（5）底端通过螺栓安装有连接板（3），所述连接板（3）内部通过螺栓安装有若干个粘度计（4），所述筒体（7）圆周内壁上端通过螺栓安装有环形管（2），且环形管（2）内侧螺接有等角度的出水管（20），环形管（2）底端螺接有等角度的喷口（21），所述环形管（2）与清洗液箱（1）通过管道连接，所述底板（19）内部镶嵌安装有电机（15），且电机（15）内部通过轴承转动安装有转轴，转轴圆周外壁中端通过螺栓安装有搅拌架（17），转轴圆周外壁上端通过螺栓倾斜安装有搅拌杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备，其特征在于，所述收集罐（11）顶端通过螺栓安装有样品罐（10），且样品罐（10）出口端与筒体（7）进口端通过螺栓安装有进液管（8），所述进液管（8）内部通过螺栓安装有流量阀（9）。

3.根据权利要求1所述的一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备，其特征在于，所述收集罐（11）进口端与筒体（7）出口端通过螺栓安装有三通管（12）。

4.根据权利要求3所述的一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备，其特征在于，所述筒体（7）圆周内壁中下段通过螺栓安装有热电制冷片（13），且筒体（7）圆周内壁下端通过螺栓安装有温度传感器（18）。

5.根据权利要求4所述的一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备，其特征在于，所述电机（15）外壁通过螺栓安装有等距离的弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备，其特征在于，所述搅拌架（17）外侧倾斜焊接有等距离的刮片。

7.根据权利要求6所述的一种液体叶面肥生产用粘稠度检测设备，其特征在于，所述底板（19）底端外壁通过螺栓安装有若干个等距离的T型杆（25），且T型杆（25）外壁滑动套接有套筒（23），所述T型杆（25）与套筒（23）之间通过螺栓安装有弹簧（22），且套筒（23）底端焊接有承压板，所述底板（19）外壁中间通过螺栓安装有散热窗（24）。

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