CN212030255U - 一种熔炼炉的余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其涉及一种熔炼炉的余热回收利用装置，本实用新型要解决的技术问题是废气中的热量直接排放会造成浪费，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种熔炼炉的余热回收利用装置，包括固定箱、水箱、进气管、盖板、排气管、固定板、固定杆、限位板、压缩弹簧和阻挡板，水箱固定连接在固定箱内部的底部，进气管固定连接在固定箱一侧的底部，盖板固定连接在固定箱和水箱的顶部，排气管固定连通在盖板的顶部。本实用新型阻挡板可以增大废气停留在固定箱和水箱之间的时间和密度，提高了对水箱内部的水加热的效果，同时，可以使得水箱内部的水加热的更加均匀，使水箱吸热更快，提高了余热回收利用的效果。

Description

一种熔炼炉的余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其涉及一种熔炼炉的余热回收利用装置。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

在熔炼炉的使用中会产生高温废气，高温废气直排会造成环境的污染和资源的浪费，为了保护环境，需要对高温废气进行净化处理，然而在废气净化后，废气中还残留有大量的热量，这些热量若直接排放会造成能量的浪费，为此，我们提出了一种熔炼炉的余热回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种熔炼炉的余热回收利用装置，具备余热回收利用的优点，解决了在废气净化后，废气中还残留有大量的热量，这些热量若直接排放会造成能量的浪费的问题。

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种熔炼炉的余热回收利用装置，包括固定箱、水箱、进气管、盖板、排气管、固定板、固定杆、限位板、压缩弹簧和阻挡板，所述水箱固定连接在固定箱内部的底部，所述进气管固定连接在固定箱一侧的底部，所述盖板固定连接在固定箱和水箱的顶部，所述排气管固定连通在盖板的顶部，且排气管的底部位于固定箱和水箱之间，所述固定板固定连接在排气管的内部，所述固定板的中部开设有贯穿的通孔，所述固定杆活动插接在通孔的内部，所述限位板固定连接在固定杆的底部，所述压缩弹簧活动套接在固定杆的外表面，所述固定杆的顶部穿过通孔并延伸至固定板的顶部，所述阻挡板固定连接在固定杆的顶部。

进一步地，所述盖板顶部的中部通过支撑架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿并延伸至盖板的底部。

进一步地，所述转轴的底部通过固定块固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有搅拌片。

进一步地，所述搅拌片的数量为两个，两个搅拌片对称设置在转动杆的两侧，且搅拌片呈螺旋设置。

进一步地，所述盖板顶部的一侧固定连通有加水管，所述加水管的顶部螺纹套接有密封盖。

进一步地，所述水箱远离进气管一侧的底部固定连通有排水管，所述排水管的一端贯穿并延伸至固定箱的外侧，所述排水管上固定连接有排水阀。

借由上述技术方案，本实用新型本实用新型提供了一种熔炼炉的余热回收利用装置，至少具备以下有益效果：

1、该熔炼炉的余热回收利用装置，通过固定箱、水箱、进气管、盖板、排气管、固定板、固定杆、限位板、压缩弹簧和阻挡板的配合使用，水箱的内部灌注有大量的水，将熔炼炉产生的废气进行净化处理，通过进气管将净化后的废气引入至固定箱和水箱之间，废气中的热量会使得水箱的外壁发热，进而可以对水箱内部的水进行加热，同时，阻挡板可以增大废气停留在固定箱和水箱之间的时间和密度，提高了对水箱内部的水加热的效果，在固定箱和水箱之间的气压过大时，会将阻挡板顶起，使得废气从固定板上的通孔中排至排气管，提高了安全性，在排压后，压缩弹簧的反弹力对限位板进行推动，使得阻挡板复位，提高了余热回收利用的效果。

2、该熔炼炉的余热回收利用装置，通过驱动电机、转轴、转动杆、支撑杆和搅拌片的配合使用，驱动电机工作运行可以带动转轴发生旋转，通过转动杆和支撑杆使得搅拌片发生转动，对水箱内部的水进行搅拌，进而可以使得水箱内部的水加热的更加均匀，使水箱吸热更快，节约时间，同时，提高了能源了利用率，降低了企业的成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大图。

图中：1、固定箱；2、水箱；3、进气管；4、盖板；5、排气管；6、固定板；7、通孔；8、固定杆；9、限位板；10、压缩弹簧；11、阻挡板；12、驱动电机；13、转轴；14、转动杆；15、支撑杆；16、搅拌片；17、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种熔炼炉的余热回收利用装置，包括固定箱1、水箱2、进气管3、盖板4、排气管5、固定板6、固定杆8、限位板9、压缩弹簧10和阻挡板11，水箱2固定连接在固定箱1内部的底部，进气管3固定连接在固定箱1一侧的底部，盖板4固定连接在固定箱1和水箱2的顶部，排气管5固定连通在盖板4的顶部，且排气管5的底部位于固定箱1和水箱2之间，固定板6固定连接在排气管5的内部，固定板6的中部开设有贯穿的通孔7，固定杆8活动插接在通孔7的内部，限位板9固定连接在固定杆8的底部，压缩弹簧10活动套接在固定杆8的外表面，固定杆8的顶部穿过通孔7并延伸至固定板6的顶部，阻挡板11固定连接在固定杆8的顶部，通过固定箱1、水箱2、进气管3、盖板4、排气管5、固定板6、固定杆8、限位板9、压缩弹簧10和阻挡板11的配合使用，水箱2的内部灌注有大量的水，将熔炼炉产生的废气进行净化处理，通过进气管3将净化后的废气引入至固定箱1和水箱2之间，废气中的热量会使得水箱2的外壁发热，进而可以对水箱2内部的水进行加热，同时，阻挡板11可以增大废气停留在固定箱1和水箱2之间的时间和密度，提高了对水箱2内部的水加热的效果，在固定箱1和水箱2之间的气压过大时，会将阻挡板11顶起，使得废气从固定板6上的通孔7中排至排气管5，提高了安全性，在排压后，压缩弹簧10的反弹力对限位板9进行推动，使得阻挡板11复位，提高了余热回收利用的效果。

盖板4顶部的中部通过支撑架固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴通过联轴器固定连接有转轴13，转轴13的底部贯穿并延伸至盖板4的底部，转轴13的底部通过固定块固定连接有转动杆14，转动杆14的外表面固定连接有支撑杆15，支撑杆15上固定连接有搅拌片16，搅拌片16的数量为两个，两个搅拌片16对称设置在转动杆14的两侧，且搅拌片16呈螺旋设置，通过驱动电机12、转轴13、转动杆14、支撑杆15和搅拌片16的配合使用，驱动电机12工作运行可以带动转轴13发生旋转，通过转动杆14和支撑杆15使得搅拌片16发生转动，对水箱2内部的水进行搅拌，进而可以使得水箱2内部的水加热的更加均匀，使水箱2吸热更快，节约时间，同时，提高了能源了利用率，降低了企业的成本。

盖板4顶部的一侧固定连通有加水管，加水管的顶部螺纹套接有密封盖，水箱2远离进气管3一侧的底部固定连通有排水管17，排水管17的一端贯穿并延伸至固定箱1的外侧，排水管17上固定连接有排水阀。

在使用时，通过加水管向水箱2的内部灌注大量的水，将熔炼炉产生的废气进行净化处理后，通过进气管3将净化后的废气引入至固定箱1和水箱2之间，废气中的热量会使得水箱2的外壁发热，可以对水箱2内部的水进行加热，开启驱动电机12，驱动电机12工作运行可以带动转轴13发生旋转，通过转动杆14和支撑杆15使得搅拌片16发生转动，对水箱2内部的水进行搅拌，进而可以使得水箱2内部的水加热的更加均匀，使水箱2吸热更快，阻挡板11可以增大废气停留在固定箱1和水箱2之间的时间和密度，提高了对水箱2内部的水加热的效果，在固定箱1和水箱2之间的气压过大时，会将阻挡板11顶起，使得废气从固定板6上的通孔7中排至排气管5，提高了安全性，在排压后，压缩弹簧10的反弹力对限位板9进行推动，使得阻挡板11复位，提高了余热回收利用的效果。

以上对本实用新型所提供的熔炼炉的余热回收利用装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种熔炼炉的余热回收利用装置，包括固定箱（1）、水箱（2）、进气管（3）、盖板（4）、排气管（5）、固定板（6）、固定杆（8）、限位板（9）、压缩弹簧（10）和阻挡板（11），其特征在于：所述水箱（2）固定连接在固定箱（1）内部的底部，所述进气管（3）固定连接在固定箱（1）一侧的底部，所述盖板（4）固定连接在固定箱（1）和水箱（2）的顶部，所述排气管（5）固定连通在盖板（4）的顶部，且排气管（5）的底部位于固定箱（1）和水箱（2）之间，所述固定板（6）固定连接在排气管（5）的内部，所述固定板（6）的中部开设有贯穿的通孔（7），所述固定杆（8）活动插接在通孔（7）的内部，所述限位板（9）固定连接在固定杆（8）的底部，所述压缩弹簧（10）活动套接在固定杆（8）的外表面，所述固定杆（8）的顶部穿过通孔（7）并延伸至固定板（6）的顶部，所述阻挡板（11）固定连接在固定杆（8）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉的余热回收利用装置，其特征在于：所述盖板（4）顶部的中部通过支撑架固定连接有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（13），所述转轴（13）的底部贯穿并延伸至盖板（4）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种熔炼炉的余热回收利用装置，其特征在于：所述转轴（13）的底部通过固定块固定连接有转动杆（14），所述转动杆（14）的外表面固定连接有支撑杆（15），所述支撑杆（15）上固定连接有搅拌片（16）。

4.根据权利要求3所述的一种熔炼炉的余热回收利用装置，其特征在于：所述搅拌片（16）的数量为两个，两个搅拌片（16）对称设置在转动杆（14）的两侧，且搅拌片（16）呈螺旋设置。

5.根据权利要求1所述的一种熔炼炉的余热回收利用装置，其特征在于：所述盖板（4）顶部的一侧固定连通有加水管，所述加水管的顶部螺纹套接有密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种熔炼炉的余热回收利用装置，其特征在于：所述水箱（2）远离进气管（3）一侧的底部固定连通有排水管（17），所述排水管（17）的一端贯穿并延伸至固定箱（1）的外侧，所述排水管（17）上固定连接有排水阀。

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