CN212024538U - 一种装配式建筑预制构件的吊装吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式建筑预制构件的吊装吊具,包括起吊立桩，所述起吊立桩的外侧壁均匀设有四个转动杆，每个所述转动杆均与起吊立桩的外侧壁转动连接，每个所述转动杆远离起吊立桩的一端均设有固定组件，四个所述固定组件共同固定有吊装箱，所述起吊立桩内设有安装槽，所述安装槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿起吊立桩并延伸至四个转动杆之间，所述丝杆的外壁套设有与之相匹配的滚珠螺母。本实用新型通过丝杆和滚珠螺母相配合实现圆台的上升，带动拉伸杆拉动转动杆收缩，实现固定组件对吊装箱的紧固，相比较现有吊具单独使用的钢丝绳，增加了受力点，大大提升了承重韧度，减小了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工具技术领域，尤其涉及一种装配式建筑预制构件的吊装吊具。
背景技术
装配整体式混凝土结构（PC）是预制混凝土构件通过连接部位的后浇混凝土、浆锚或叠合方式，组装成具有可靠传力和承载要求的结构。这种结构比较灵活，适应性强，具有整体性好、施工方便、缩短工期、降低造价、减少建筑垃圾、提高工程质量等优点。随着经济的发展，科技的进步，在国内具有很好的应用前景。
在建筑施工中，经常需要将大型预制构件进行吊装，目前国内装配式预制混凝土构件的现场安装大多采用塔吊、汽车吊等起重设备进行起吊、安装工作，这些起重设备均以钢丝绳作为提升的载体，但是钢丝绳受自身钢韧度和风阻力影响较大，在起吊过程中的安全隐患较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种装配式建筑预制构件的吊装吊具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种装配式建筑预制构件的吊装吊具，包括起吊立桩，所述起吊立桩的外侧壁均匀设有四个转动杆，每个所述转动杆均与起吊立桩的外侧壁转动连接，每个所述转动杆远离起吊立桩的一端均设有固定组件，四个所述固定组件共同固定有吊装箱，所述起吊立桩内设有安装槽，所述安装槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿起吊立桩并延伸至四个转动杆之间，所述丝杆的外壁套设有与之相匹配的滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧壁固定套设有圆台，所述圆台的外侧壁转动连接有四个位于转动杆内侧的拉伸杆，每个所述拉伸杆远离圆台的一端与转动杆的内侧壁转动连接。
优选地，所述丝杆的底壁固定连接有限位板。
优选地，所述固定组件包括四个固定连接在转动杆远离起吊立桩的一端的固定块，每个所述固定块内均设有夹槽，每个所述夹槽内均放置有固定板，每个所述固定板均与吊装箱的外侧壁固定连接。
优选地，每个所述固定块位于夹槽的上下两侧壁均设有位置一致的通孔，每个所述通孔内均插设有螺钉，所述螺钉贯穿并延伸至固定板的另一端均螺纹套设有螺母。
优选地，所述固定板设有与通孔位置大小相匹配的螺纹槽，所述螺纹槽与螺钉相匹配。
优选地，所述驱动电机为伺服电机。
与现有的技术相比，本装配式建筑预制构件的吊装吊具的优点在于：
1、通过丝杆和滚珠螺母相配合实现圆台的上升，进而带动拉伸杆拉动转动杆收缩，实现固定组件对吊装箱的紧固，相比较现有吊具单独使用的钢丝绳，增加了受力点，大大提升了承重韧度，减小了安全隐患；
2、伺服电机确保吊具固定的稳定性；
综上所述，本实用新型通过丝杆和滚珠螺母相配合实现圆台的上升，进而带动拉伸杆拉动转动杆收缩，实现固定组件对吊装箱的紧固，相比较现有吊具单独使用的钢丝绳，增加了受力点，大大提升了承重韧度，减小了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种装配式建筑预制构件的吊装吊具的主视图；
图2为本实用新型提出的一种装配式建筑预制构件的吊装吊具圆台的俯视图；
图3为图中A的放大图。
图中：1起吊立桩、2转动杆、3拉伸杆、4驱动电机、5丝杆、6圆台、7吊装箱、8滚珠螺母、9固定块、10固定板、11螺钉、12螺母、13限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种装配式建筑预制构件的吊装吊具，包括起吊立桩1，起吊立桩1的外侧壁均匀设有四个转动杆2，每个转动杆2均与起吊立桩1的外侧壁转动连接，每个转动杆2远离起吊立桩1的一端均设有固定组件，固定组件包括四个固定连接在转动杆2远离起吊立桩1的一端的固定块9，每个固定块9内均设有夹槽，每个夹槽内均放置有固定板10，每个固定板10均与吊装箱7的外侧壁固定连接，每个固定块9位于夹槽的上下两侧壁均设有位置一致的通孔，每个通孔内均插设有螺钉11，螺钉11贯穿并延伸至固定板10的另一端均螺纹套设有螺母12，固定板10设有与通孔位置大小相匹配的螺纹槽，螺纹槽与螺钉11相匹配。
四个固定组件共同固定有吊装箱7，起吊立桩1内设有安装槽，安装槽内固定安装有驱动电机4，驱动电机4为伺服电机，伺服电机则保持位置固定，保证了吊具的稳定性，驱动电机4的输出端固定连接有丝杆5，丝杆5的底壁固定连接有限位板13，限位板13防止滚珠螺母8从丝杆5上滑落，丝杆5贯穿起吊立桩1并延伸至四个转动杆2之间，丝杆5的外壁套设有与之相匹配的滚珠螺母8，滚珠螺母8的外侧壁固定套设有圆台6，圆台6的外侧壁转动连接有四个位于转动杆2内侧的拉伸杆3，每个拉伸杆3远离圆台6的一端与转动杆2的内侧壁转动连接。
将预制构件放在吊装箱7内，启动驱动电机4，驱动电机4带动丝杆5转动，丝杆5和滚珠螺母8相配合实现圆台6的上升，进而带动拉伸杆3拉动转动杆2收缩，进而利用夹槽托起固定板10，将螺钉11拧入通孔和螺纹槽，与螺母12相配合实现对吊装箱7的紧固，相比较现有吊具单独使用的钢丝绳，增加了受力点，大大提升了承重韧度，减小了安全隐患。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
通过丝杆5和滚珠螺母8相配合实现圆台6的上升，进而带动拉伸杆3拉动转动杆2收缩，实现固定组件对吊装箱7的紧固，而伺服电机则保持位置固定，保证了吊具的稳定性，相比较现有吊具单独使用的钢丝绳，增加了受力点，大大提升了承重韧度，减小了安全隐患。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种装配式建筑预制构件的吊装吊具，包括起吊立桩(1)，其特征在于，所述起吊立桩(1)的外侧壁均匀设有四个转动杆(2)，每个所述转动杆(2)均与起吊立桩(1)的外侧壁转动连接，每个所述转动杆(2)远离起吊立桩(1)的一端均设有固定组件，四个所述固定组件共同固定有吊装箱(7)，所述起吊立桩(1)内设有安装槽，所述安装槽内固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)贯穿起吊立桩(1)并延伸至四个转动杆(2)之间，所述丝杆(5)的外壁套设有与之相匹配的滚珠螺母(8)，所述滚珠螺母(8)的外侧壁固定套设有圆台(6)，所述圆台(6)的外侧壁转动连接有四个位于转动杆(2)内侧的拉伸杆(3)，每个所述拉伸杆(3)远离圆台(6)的一端与转动杆(2)的内侧壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制构件的吊装吊具，其特征在于，所述丝杆(5)的底壁固定连接有限位板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制构件的吊装吊具，其特征在于，所述固定组件包括四个固定连接在转动杆(2)远离起吊立桩(1)的一端的固定块(9)，每个所述固定块(9)内均设有夹槽，每个所述夹槽内均放置有固定板(10)，每个所述固定板(10)均与吊装箱(7)的外侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑预制构件的吊装吊具，其特征在于，每个所述固定块(9)位于夹槽的上下两侧壁均设有位置一致的通孔，每个所述通孔内均插设有螺钉(11)，所述螺钉(11)贯穿并延伸至固定板(10)的另一端均螺纹套设有螺母(12)。
5.根据权利要求3所述的一种装配式建筑预制构件的吊装吊具，其特征在于，所述固定板(10)设有与通孔位置大小相匹配的螺纹槽，所述螺纹槽与螺钉(11)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制构件的吊装吊具，其特征在于，所述驱动电机(4)为伺服电机。
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