CN212023909U - 一种手推车生产加工专用切割装置的输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手推车生产加工专用切割装置的输送机构，包括等距调节机构，本实用新型通过在固定框内部设置了等距调节机构，电动推杆带动移动板往左端移动，使移动板带动转动板转动，使转动板带动另一移动板进行等距移动，从而使夹板机构之间的间距缩短，对手推车进行固定导向，达到了能够等距调节固定侧板之间的间距，使手推车居中输送的优点；通过在等距调节机构上端设置了夹板机构，固定板上端的滚轮能够与手推车侧壁进行贴合，使手推车平稳输送，并且承接块会对压动缓冲弹簧产生形收缩，对手推车上端的振动力进行吸收，达到了能够使手推车平稳移动的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及手推车生产加工相关领域，具体是一种手推车生产加工专用切割装置的输送机构。
背景技术
手推车是以人力推、拉的搬运车辆，它是一切车辆的始祖，虽然手推车物料搬运技术不断发展，但手推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用，手推车在生产和生活中获得广泛应用是因为它造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便。
在对手推车生产加工过程中，往往需要使用到切割装置对推车进行切割，同时需要使用到输送机构将推车输送至到切割区内部进行切割，现在的输送机构一般使用固定侧板对推车进行固定输送，防止推车输送偏移，但是由于推车的大小不一，切割时一般需要将推车置于输送机构中部，人为的调节固定侧板的固定宽度，往往会产生较大的偏移，导致切割出现偏差，现有手推车生产加工专用切割装置的输送机构不易等距调节固定侧板之间的间距，导致手推车偏移。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种手推车生产加工专用切割装置的输送机构。
本实用新型是这样实现的，构造一种手推车生产加工专用切割装置的输送机构，该装置包括支撑架、支撑板、从动辊、隔板、固定框和等距调节机构，所述支撑架前端设有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述控制面板右端设有电源导线，所述支撑架通过电焊与支撑板底部相固定，所述等距调节机构固定安装于固定框内侧，所述等距调节机构包括底板、电动推杆、移动板、滑块、导轨、摆动杆、转动板、转动轴和夹板机构，所述底板通过螺钉与固定框内部下端锁紧固定，所述底板通过内六角螺栓与电动推杆锁紧固定，所述电动推杆输送端与移动板顶部左前端固定连接，所述移动板通过滑块与导轨上端滑动配合，所述导轨通过螺钉锁紧固定于底板顶部前端，所述摆动杆一端通过铰链轴与移动板顶部左端转动配合，并且摆动杆另一端通过铰链轴与转动板顶部前端转动连接，所述转动板通过转动轴与底板中部活动连接，所述移动板顶部固定有夹板机构，所述电动推杆、按钮和电机均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。
优选的，所述支撑板通过螺钉与电机后端锁紧固定，所述电机输出端与主动辊转动连接，所述主动辊通过传送带与从动辊内侧壁传动连接，所述支撑板通过螺钉与隔板底部锁紧固定，所述支撑板中部与固定框螺栓连接。
优选的，所述夹板机构包括固定板、缓冲弹簧、承接块和滚轮，所述固定板通过电焊与移动板顶部中部相固定，所述承接块通过缓冲弹簧与固定板内部左端弹性连接，所述承接块采用间隙配合的方式嵌入于固定板右端内侧，所述滚轮与承接块内侧右端活动连接，所述固定板与固定框内部左上端滑动配合。
优选的，所述承接块共设置有六个，并且承接块沿固定板内侧右端等距分布。
优选的，六个所述承接块上端均设置有缓冲弹簧和滚轮，并且缓冲弹簧和滚轮分别位于承接块左右两侧。
优选的，所述摆动杆共设置有两根，并且摆动杆沿转动板顶部前后两侧相对设置。
优选的，两根所述摆动杆上端均设置有移动板、滑块和导轨，并且移动板均呈长方体状。
优选的，所述导轨共设置有四根，并且导轨两两构成一组，分别位于底板顶部左右两侧。
优选的，所述缓冲弹簧为弹簧钢材质，弹性势能优良。
优选的，所述摆动杆不锈钢材质，抗腐蚀性强。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种手推车生产加工专用切割装置的输送机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点一：本实用新型所述一种手推车生产加工专用切割装置的输送机构，通过在固定框内部设置了等距调节机构，电动推杆带动移动板往左端移动，使移动板带动转动板转动，使转动板带动另一移动板进行等距移动，从而使夹板机构之间的间距缩短，对手推车进行固定导向，达到了能够等距调节固定侧板之间的间距，使手推车居中输送的优点。
优点二：本实用新型所述一种手推车生产加工专用切割装置的输送机构，通过在等距调节机构上端设置了夹板机构，固定板上端的滚轮能够与手推车侧壁进行贴合，使手推车平稳输送，并且承接块会对压动缓冲弹簧产生形收缩，对手推车上端的振动力进行吸收，达到了能够使手推车平稳移动的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型输送机构俯视结构示意图；
图3是本实用新型等距调节机构侧视结构示意图；
图4是本实用新型等距调节机构俯视结构示意图；
图5是本实用新型夹板机构剖面结构示意图。
其中：支撑架-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、支撑板-5、电机-6、主动辊-7、传送带-8、从动辊-9、隔板-10、固定框-11、等距调节机构-12、底板-121、电动推杆-122、移动板-123、滑块-124、导轨-125、摆动杆-126、转动板-127、转动轴-128、夹板机构-129、固定板-1291、缓冲弹簧-1292、承接块-1293、滚轮-1294。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种手推车生产加工专用切割装置的输送机构，包括支撑架1、支撑板5、从动辊9、隔板10、固定框11和等距调节机构12，支撑架1前端设有控制面板2，控制面板2前端安装有按钮3，控制面板2右端设有电源导线4，支撑架1通过电焊与支撑板5底部相固定，等距调节机构12固定安装于固定框11内侧，等距调节机构12包括底板121、电动推杆122、移动板123、滑块124、导轨125、摆动杆126、转动板127、转动轴128和夹板机构129，底板121通过螺钉与固定框11内部下端锁紧固定，底板121通过内六角螺栓与电动推杆122锁紧固定，电动推杆122输送端与移动板123顶部左前端固定连接，移动板123通过滑块124与导轨125上端滑动配合，利于起到使滑块124平稳移动的作用，导轨125通过螺钉锁紧固定于底板121顶部前端，摆动杆126一端通过铰链轴与移动板123顶部左端转动配合，并且摆动杆126另一端通过铰链轴与转动板127顶部前端转动连接，转动板127通过转动轴128与底板121中部活动连接，利于起到使转动板127平稳转动的作用，移动板123顶部固定有夹板机构129，电动推杆122、按钮3和电机6均与控制面板2电连接，控制面板2与电源导线4电连接。
进一步的，所述支撑板5通过螺钉与电机6后端锁紧固定，所述电机6输出端与主动辊7转动连接，所述主动辊7通过传送带8与从动辊9内侧壁传动连接，所述支撑板5通过螺钉与隔板10底部锁紧固定，所述支撑板5中部与固定框11螺栓连接。
进一步的，所述夹板机构129包括固定板1291、缓冲弹簧1292、承接块1293和滚轮1294，所述固定板1291通过电焊与移动板123顶部中部相固定，所述承接块1293通过缓冲弹簧1292与固定板1291内部左端弹性连接，所述承接块1293采用间隙配合的方式嵌入于固定板1291右端内侧，所述滚轮1294与承接块1293内侧右端活动连接，所述固定板1291与固定框11内部左上端滑动配合。
进一步的，所述承接块1293共设置有六个，并且承接块1293沿固定板1291内侧右端等距分布，当然，承接块1293的数量还可以为更多个，还可以沿固定板1291内侧右端等距分布，在此不作限定。
进一步的，六个所述承接块1293上端均设置有缓冲弹簧1292和滚轮1294，并且缓冲弹簧1292和滚轮1294分别位于承接块1293左右两侧，利于起到对手推车稳定固定的作用。
进一步的，所述摆动杆126共设置有两根，并且摆动杆126沿转动板127顶部前后两侧相对设置，利于起到带动移动板123平稳移动的作用。
进一步的，两根所述摆动杆126上端均设置有移动板123、滑块124和导轨125，并且移动板123均呈长方体状，利于起到带动移动板123平稳移动的作用。
进一步的，所述导轨125共设置有四根，并且导轨125两两构成一组，分别位于底板121顶部左右两侧，利于起到对滑块124进行导向的作用。
进一步的，所述缓冲弹簧1292为弹簧钢材质，弹性势能优良。
进一步的，所述摆动杆126不锈钢材质，抗腐蚀性强。
本实用新型通过改进提供一种手推车生产加工专用切割装置的输送机构，其工作原理如下；
第一，在使用前，将手推车生产加工专用切割装置的输送机构进行水平放置，使支撑架1对该机构进行固定支撑；
第二，在使用时，通过电源导线4接通外接电源，给该机构提供电源，随后将手推车组件放置于传送带8顶部，并且按下控制面板2上端的按钮3，启动该机构；
第三，电机6通电进行工作，通过前端设置的转子带动主动辊7进行转动，使主动辊7带动传送带8在从动辊9上端进行转动，使传送带8对手推车进行输送；
第四，同时，电动推杆122通电进行工作，通过前端设置的推杆进行收缩，从而使移动板123通过滑块124往导轨125左端移动，从而使移动板123通过摆动杆126带动转动板127绕转动轴128转动，使转动板127带动另一移动板123进行等距移动，从而使夹板机构129之间的间距缩短，对手推车进行固定导向，能够等距调节固定侧板之间的间距，使手推车居中输送；
第五，并且固定板1291上端的滚轮1294能够与手推车侧壁进行贴合，在手推车移动时，会通过摩擦力带动滚轮1294进行转动，使手推车平稳输送，并且承接块1293会对压动缓冲弹簧1292产生形收缩，对手推车上端的振动力进行吸收，能够使手推车平稳移动。
本实用新型通过改进提供一种手推车生产加工专用切割装置的输送机构，通过在固定框11内部设置了等距调节机构12，电动推杆122通电进行工作，通过前端设置的推杆进行收缩，从而使移动板123通过滑块124往导轨125左端移动，从而使移动板123通过摆动杆126带动转动板127绕转动轴128转动，使转动板127带动另一移动板123进行等距移动，从而使夹板机构129之间的间距缩短，对手推车进行固定导向，达到了能够等距调节固定侧板之间的间距，使手推车居中输送的优点；通过在等距调节机构12上端设置了夹板机构129，固定板1291上端的滚轮1294能够与手推车侧壁进行贴合，在手推车移动时，会通过摩擦力带动滚轮1294进行转动，使手推车平稳输送，并且承接块1293会对压动缓冲弹簧1292产生形收缩，对手推车上端的振动力进行吸收，达到了能够使手推车平稳移动的优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种手推车生产加工专用切割装置的输送机构，包括支撑架(1)、支撑板(5)、从动辊(9)、隔板(10)和固定框(11)，所述支撑架(1)前端设有控制面板(2)，所述控制面板(2)前端安装有按钮(3)，所述控制面板(2)右端设有电源导线(4)，所述支撑架(1)通过电焊与支撑板(5)底部相固定；
其特征在于：还包括等距调节机构(12)，所述等距调节机构(12)固定安装于固定框(11)内侧，所述等距调节机构(12)包括底板(121)、电动推杆(122)、移动板(123)、滑块(124)、导轨(125)、摆动杆(126)、转动板(127)、转动轴(128)和夹板机构(129)，所述底板(121)通过螺钉与固定框(11)内部下端锁紧固定，所述底板(121)通过内六角螺栓与电动推杆(122)锁紧固定，所述电动推杆(122)输送端与移动板(123)顶部左前端固定连接，所述移动板(123)通过滑块(124)与导轨(125)上端滑动配合，所述导轨(125)通过螺钉锁紧固定于底板(121)顶部前端，所述摆动杆(126)一端通过铰链轴与移动板(123)顶部左端转动配合，并且摆动杆(126)另一端通过铰链轴与转动板(127)顶部前端转动连接，所述转动板(127)通过转动轴(128)与底板(121)中部活动连接，所述移动板(123)顶部固定有夹板机构(129)，所述电动推杆(122)、按钮(3)和电机(6)均与控制面板(2)电连接，所述控制面板(2)与电源导线(4)电连接。
2.根据权利要求1所述一种手推车生产加工专用切割装置的输送机构，其特征在于：所述支撑板(5)通过螺钉与电机(6)后端锁紧固定，所述电机(6)输出端与主动辊(7)转动连接，所述主动辊(7)通过传送带(8)与从动辊(9)内侧壁传动连接，所述支撑板(5)通过螺钉与隔板(10)底部锁紧固定，所述支撑板(5)中部与固定框(11)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述一种手推车生产加工专用切割装置的输送机构，其特征在于：所述夹板机构(129)包括固定板(1291)、缓冲弹簧(1292)、承接块(1293)和滚轮(1294)，所述固定板(1291)通过电焊与移动板(123)顶部中部相固定，所述承接块(1293)通过缓冲弹簧(1292)与固定板(1291)内部左端弹性连接，所述承接块(1293)采用间隙配合的方式嵌入于固定板(1291)右端内侧，所述滚轮(1294)与承接块(1293)内侧右端活动连接，所述固定板(1291)与固定框(11)内部左上端滑动配合。
4.根据权利要求3所述一种手推车生产加工专用切割装置的输送机构，其特征在于：所述承接块(1293)共设置有六个，并且承接块(1293)沿固定板(1291)内侧右端等距分布。
5.根据权利要求4所述一种手推车生产加工专用切割装置的输送机构，其特征在于：六个所述承接块(1293)上端均设置有缓冲弹簧(1292)和滚轮(1294)，并且缓冲弹簧(1292)和滚轮(1294)分别位于承接块(1293)左右两侧。
6.根据权利要求1所述一种手推车生产加工专用切割装置的输送机构，其特征在于：所述摆动杆(126)共设置有两根，并且摆动杆(126)沿转动板(127)顶部前后两侧相对设置。
7.根据权利要求6所述一种手推车生产加工专用切割装置的输送机构，其特征在于：两根所述摆动杆(126)上端均设置有移动板(123)、滑块(124)和导轨(125)，并且移动板(123)均呈长方体状。
8.根据权利要求1所述一种手推车生产加工专用切割装置的输送机构，其特征在于：所述导轨(125)共设置有四根，并且导轨(125)两两构成一组，分别位于底板(121)顶部左右两侧。
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