CN212017328U - 一种滤尘除油的冷干机 - Google Patents

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丁浪
张松波
李天旭
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Abstract

本实用新型涉及水处理设备技术领域,公开了一种滤尘除油的冷干机,包括箱体、设置在箱体内的冷干机、设置在冷干机旁的排水箱、设置在排水箱旁的滤尘除油装置,所述冷干机上设置有净气管、出气管和进水管,所述净气管用于连接冷干机和滤尘除油装置,所述出气管用于冷干机排出干燥气体,所述进水管用于连接冷干机和排水箱,在排水箱和滤尘除油装置之间通过进水管相连,在滤尘除油装置上设置有进气管。本实用新型具有以下优点和效果:气体通此装置除尘去油净化后,再送入冷干机冷却干燥,极大降低了对冷干机污染,提高热交换效率和机器的使用寿命;减少人工清洗,减少成本,提高效益;冷却水可以循环使用,充分利用了冷水的冷源潜力,节能降耗。

Description

一种滤尘除油的冷干机
技术领域
本实用新型涉及水处理设备技术领域,特别涉及一种滤尘除油的冷干机。
背景技术
冷干机是冷冻式干燥机的简称,属于气动***中的气源处理元件。冷干机的工作原理是利用冷媒与压缩空气进行热交换,把压缩空气温度降到2~10℃范围的露点温度,将空气中的水排出。从冷干机的工作原理中可以轻易看出,冷干机所需要的气源应当比较洁净,否则空气中的灰尘、油质会随着水分析出沉积在冷干机的热交换器中,影响冷干机的使用。而工厂环境中气源通常会不可避免的沾染上粉尘和油质,特别是垃圾处理厂和冶金相关的企业,空气质量通常较低,常见的处理方法是在冷干机进口处设置一个滤网,但是效果也十分有限,最近也有一些企业关注到这个问题,比如专利公开号为CN209679784U,名称为一种带有过滤功能的冷干机的专利文件,就在冷干机中设置了针对粉尘的装置,但是这种装置有一些缺陷,一是没有进行油脂的去除,二是浪费了冷干机排出的冷水潜在的冷源潜力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滤尘除油的冷干机,可以在气源进行冷却前进行净化,且可以有效利用冷干机排出的冷水提高净化效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括箱体、设置在箱体内的冷干机、设置在冷干机旁的排水箱、设置在排水箱旁的滤尘除油装置,所述冷干机上设置有净气管、出气管和进水管,所述净气管用于连接冷干机和滤尘除油装置,所述出气管用于冷干机排出干燥气体,所述进水管用于连接冷干机和排水箱,在排水箱和滤尘除油装置之间通过进水管相连,在滤尘除油装置上设置有进气管。
通过采用上述技术方案,本申请在气体冷却之前先让气体进入滤尘除油***,滤尘除油***将气体净化后再送入冷干机冷却干燥,而冷干机冷却干燥后的水分进入排水箱,再从排水箱送入滤尘除油装置,降低滤尘除油装置的温度,让进入的气体先一步部分析出水分,析出的水滴会吸附气体中的粉尘和油脂,进而提高净化效果。
本实用新型的进一步设置为:述滤尘除油装置包括外壳体,同轴套设在外壳体内的的内壳体,设置在内壳体内的吸油网,设置在外壳体底部的排污管,所述进水管用于将外壳体和排水箱相连接,所述进水管上还设置有一个喷水泵,所述进气管设置在外壳体上,净气管设置在内壳体上。
本实用新型的进一步设置为:所述箱体和外壳体之间还设置有一个冷水箱,排水箱和冷水箱之间通过引水管连通,所述引水管上设置有一个引水泵。
通过采用上述技术方案,首先是冷水会淋入外壳体内壁上,气体从外壳体进入,经过冷水后降温、同时冷水会带走一部分灰尘,气体再通过吸油网,将冷凝带出来的油脂吸附大部分,最后洁净的气体从净气管送入冷干机冷却干燥。
在排水箱水位不足以填满冷水箱时,可以从补水管从外部补水。
本实用新型的进一步设置为:所述吸油网包括支撑杆,和支撑杆转动连接的若干个除油叶片,所述除油叶片整体呈螺旋状排布在支撑杆上。
通过采用上述技术方案,可以有效的吸收油分,降低气体中的油质,减轻油质对冷干机的损害,同时也能对气体带走的水滴有一定的处理能力。
本实用新型的进一步设置为:所述除油叶片的材质是海绵、发泡塑料、片状活性炭、多孔陶瓷中的一种或多种,所述除油叶片的平面和水平面呈15-60°的夹角,且所有除油叶片和水平面的夹角相同。
通过采用上述技术方案,利用气体风力带动除油叶片转动,提高除油叶片和空气的接触效率。
本实用新型的进一步设置为:所述进水管在外壳体内的出口方向与外壳体内壁相切。
通过采用上述技术方案,可以有效的将水淋在外壳体内壁上,气体旋转接触外壳体内壁,一方面保证除尘效果,另一方面降低气体带走的水分,避免加剧冷干机的处理量。
本实用新型的进一步设置为:所述排水箱上还设置有一个补水管。
本实用新型的进一步设置为:所述冷水箱和排水箱内设置有水位传感器。
通过采用上述技术方案,在冷凝水产量不足的时候,通过冷水箱和排水箱内部的水位传感器检测得到结果,自动打开补水管阀门。从外部引入水,保证一定的除尘效果。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的设置了述滤尘除油装置,气体通此装置除尘去油净化后,再送入冷干机冷却干燥,极大降低了对冷干机污染,提高热交换效率和机器的使用寿命;减少人工清洗,减少成本,提高效益;冷却水可以循环使用,充分利用了冷水的冷源潜力,节能降耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型剖视图。
图中,1、箱体;11、冷干机;12、排水箱;121、补水管;13、冷水箱;131、引水管; 132、引水泵;2、滤尘除油装置;21、外壳体;211、进水管;212、喷水泵;22、内壳体;23、吸油网;231、支撑杆;232、除油叶片;24、排污管;3、净气管;4、出气管;5、进气管;6、排水管;7、水位传感器。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
本实施例中,如图2,包括箱体1、设置在箱体1内的冷干机11、设置在冷干机11旁的排水箱12和设置在排水箱12旁的冷水箱13,所述滤尘除油装置2设置在冷水箱13内,冷干机11冷凝下来的水通过排水管6进入排水箱12储存,排水箱12上有两根管道,一根是进水管211,用于连接排水箱12和滤尘除油装置2,一根是引水管131,用于连接排水箱12和冷水箱13。所述进水管211上设置有喷水泵212,所述引水管131上设置有引水泵132。所述滤尘除油装置2包括外壳体21,与外壳体21同轴且设置在外壳体21内的内壳体22,外壳体21上设置有进气管5,用于从气源吸气,在内壳体22上设置有净气管3,用于将净化后的气体送向冷干机11,内壳体22 内设置有吸油网23,所述吸油网23包括支撑杆231和除油叶片232,所述除油叶片232材质为多孔陶瓷,除油叶片232以三个为一组设置在支撑杆231上,从上至下共三组,当气流从进气管5 进入后,带动除油叶片232转动,增大除油叶片232的吸附效率,减少空气中的油质。
当冷干机11将水从空气中分离后,冷凝水从冷干机11中排入排水箱12,排水箱12旁的喷水泵212和引水泵132启动,喷水泵212将冷凝水送入外壳体21内壁,在内壁上形成水膜,当气流进来时会绕着内壳体22旋转,接触水膜,将粉尘吸收一大部分,再通过除油叶片232,吸附油质和空气中的液滴,进一步排出杂质。所述引水泵132将冷凝水送到冷水箱13,冷水箱13 外部是保温材料,这使得冷水箱13能较久的保持低温,使得滤尘除油装置2处于低温状态,降温进来的空气,使得空气初步析出水分,有助于粉尘和油质的分离,吸收过的冷凝水从外壳体21底部的排污管24排出,排污管24平时处于液封状态,使得气体不会溢出。洁净后的气体通过净气管3送入冷干机11中冷感,最终从出气管4排出,而冷干机11冷凝回收的水分送入排水箱12再进行循环。
如图1、图2,在排水箱12和冷水箱13中还设置有水位传感器7,检测到整个循环体系中水位不足后,会打开排水箱12上的补水管121,从外部补入冷水保持循环。
实施例2
在这种实施例中,相比于实施例1,如图2底部,主要添加了移动装置,所述移动装置包括支座,设置在支座上的万向轮,设置在制作上的变形丝杠,所述支座和箱体1铰接,当处于稳定状态时,支座直接接触地面,使得冷干机11稳固;当需要移动时,转动变形丝杠,会使得两支座相对张开,万向轮接触地面,进而使得冷干机11可以移动。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种滤尘除油的冷干机,其特征在于:包括箱体(1)、设置在箱体(1)内的冷干机(11)、设置在冷干机(11)旁的排水箱(12)、设置在排水箱(12)旁的滤尘除油装置(2),所述冷干机(11)上设置有净气管(3)、出气管(4)和排水管(6),所述净气管(3)用于连接冷干机(11)和滤尘除油装置(2),所述出气管(4)用于冷干机(11)排出干燥气体,所述排水管(6)用于连接冷干机(11)和排水箱(12),在排水箱(12)和滤尘除油装置(2)之间通过进水管(211)相连,在滤尘除油装置(2)上设置有进气管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种滤尘除油的冷干机,其特征在于:所述滤尘除油装置(2)包括外壳体(21),同轴套设在外壳体(21)内的内壳体(22),设置在内壳体(22)内的吸油网(23),设置在外壳体(21)底部的排污管(24),所述进水管(211)用于将外壳体(21)和排水箱(12)相连接,所述进水管(211)上还设置有一个喷水泵(212),所述进气管(5)设置在外壳体(21)上,净气管(3)设置在内壳体(22)上。
3.根据权利要求2所述的一种滤尘除油的冷干机,其特征在于:所述箱体(1)和外壳体(21)之间还设置有一个冷水箱(13),排水箱(12)和冷水箱(13)之间通过引水管(131)连通,所述引水管(131)上设置有一个引水泵(132)。
4.根据权利要求2所述的一种滤尘除油的冷干机,其特征在于:所述吸油网(23)包括支撑杆(231),和支撑杆(231)转动连接的若干个除油叶片(232),所述除油叶片(232)整体呈螺旋状排布在支撑杆(231)上。
5.根据权利要求4所述的一种滤尘除油的冷干机,其特征在于:所述除油叶片(232)的材质是海绵、发泡塑料、片状活性炭、多孔陶瓷中的一种或多种,所述除油叶片(232)的平面和水平面呈15-60°的夹角,且所有除油叶片(232)和水平面的夹角相同。
6.根据权利要求2所述的一种滤尘除油的冷干机,其特征在于:所述进水管(211)在外壳体(21)内的出口方向与外壳体(21)内壁相切。
7.根据权利要求3所述的一种滤尘除油的冷干机,其特征在于:所述排水箱(12)上还设置有一个补水管(121)。
8.根据权利要求7所述的一种滤尘除油的冷干机,其特征在于:所述冷水箱(13)和排水箱(12)内设置有水位传感器(7)。
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