CN212014329U - 一种茶叶发酵用的小型箱体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及茶叶生产发酵技术领域,尤其是一种茶叶发酵用的小型箱体,包括主箱体和电加热板,所述的主箱体左侧面上开设有侧向装卸口。本实用新型的一种茶叶发酵用的小型箱体通过在通过在主箱体左侧面上开设有内置侧向调节槽和翻转侧向盖板的侧向装卸口,利用翻转侧向盖板两端的中空结构连杆***侧向调节槽来将翻转侧向盖板活动连接在侧向装卸口内部,在翻转侧向盖板上、下端弹性连接有侧向密封限位板,利用侧向密封限位板配合翻转侧向盖板对侧向装卸口进行闭合,同时利用翻转侧向盖板内部的内部功能槽安装电加热板,使其装卸端的功能集成性大大提升,同时大大缩小整个设备的体积,使其方便移动。

Description

一种茶叶发酵用的小型箱体
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产发酵技术领域,尤其是一种茶叶发酵用的小型箱体。
背景技术
发酵茶是指在茶叶制作中有“发酵”这一工序的茶的统称,茶树芽叶经过萎凋,揉切,发酵,干燥等初制工序制成毛茶后,再经精制制成的茶,就是发酵茶。可分为轻发酵茶、半发酵茶、全发酵茶、后发酵茶。传统的茶叶发酵设备大多结构复杂,而且茶叶装填和倾倒比较麻烦,同时填倒口大多分开设置,操作比较麻烦,同时因为体积很大,移动也很不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的茶叶发酵用的小型箱体,解决传统的茶叶发酵设备大多结构复杂,而且茶叶装填和倾倒比较麻烦,同时填倒口大多分开设置,操作比较麻烦,同时因为体积很大,移动也很不方便的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种茶叶发酵用的小型箱体,包括主箱体和电加热板,所述的主箱体左侧面上开设有侧向装卸口,所述的侧向装卸口内部设置有翻转侧向盖板,所述的主箱体正面侧壁和背面侧壁上均对称开设有向侧向装卸口内部延伸的侧向调节槽,所述的翻转侧向盖板正、反面具有向侧向调节槽内部凸起的一体结构连接转轴,所述的翻转侧向盖板上端和下端均开设有侧向翻转槽,所述的侧向翻转槽内侧面上具有外部套有弹性扭簧的一体结构连杆,所述的翻转侧向盖板上、下端均设置有侧向密封限位板,所述的侧向密封限位板近侧向翻转槽端具有侧向固定筒,所述的侧向密封限位板通过侧向固定筒套在弹性扭簧外侧的扭臂上和侧向翻转槽内部相连接,所述的翻转侧向盖板内侧面上开设有用于安装电加热板的内部功能槽。
进一步地,为了方便向外翻转,所述的翻转侧向盖板上、下表面和侧向密封限位板连接面上均开设有方便翻转的弧形连接面。
进一步地,为了方便控制分离,所述的主箱体左侧面位于侧向装卸口上、下开口位置均开设有弧形翻转控制槽。
进一步地,为了配合内部翻转限位,所述的翻转侧向盖板正、反内侧面位于侧向调节槽上端具有从左往右逐渐提升的上斜置限位条,所述的翻转侧向盖板正、反内侧面位于侧向调节槽下端具有从左往右高度逐渐下降的下斜置限位条。
进一步地,为了提升装配面的密封性,所述的侧向装卸口内顶面位于外侧开口位置、侧向装卸口内底面位于外侧开口位置和侧向密封限位板外侧连接面均为斜置密封面。
进一步地,为了配合供电线路布置,所述的连杆为中空结构,所述的内部功能槽内侧面上开设有与连杆内部相连通的侧向穿线孔。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种茶叶发酵用的小型箱体通过在通过在主箱体左侧面上开设有内置侧向调节槽和翻转侧向盖板的侧向装卸口,利用翻转侧向盖板两端的中空结构连杆***侧向调节槽来将翻转侧向盖板活动连接在侧向装卸口内部,在翻转侧向盖板上、下端弹性连接有侧向密封限位板,利用侧向密封限位板配合翻转侧向盖板对侧向装卸口进行闭合,使得茶叶装倒口设在同一处,装卸方式只需要控制侧向密封限位板向外翻转便可以完成,操作简单方便,同时利用翻转侧向盖板内部的内部功能槽安装电加热板,使其装卸端的功能集成性大大提升,同时大大缩小整个设备的体积,使其方便移动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中翻转侧向盖板的剖视图。
图中:1.主箱体,2.电加热板,3.侧向装卸口,4.翻转侧向盖板,5.侧向调节槽,6.连接转轴,7.侧向翻转槽,8.弹性扭簧,9.连杆,10.侧向密封限位板,11.侧向固定筒,12.内部功能槽,13.弧形翻转控制槽,14.上斜置限位条,15.下斜置限位条,16.侧向穿线孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种茶叶发酵用的小型箱体,包括主箱体1和电加热板2,主箱体1左侧面上开设有侧向装卸口3,侧向装卸口3内部设置有翻转侧向盖板4,主箱体1正面侧壁和背面侧壁上均对称开设有向侧向装卸口3内部延伸的侧向调节槽5,侧向调节槽5内部还可以设置有内置电源供电线的置线槽,与电加热板2供电端电连接,与主箱体1外侧面上的供电口电连接,翻转侧向盖板4正、反面具有向侧向调节槽5内部凸起的一体结构连接转轴6,翻转侧向盖板4上端和下端均开设有侧向翻转槽7,侧向翻转槽7内侧面上具有外部套有弹性扭簧8的一体结构连杆9,翻转侧向盖板4上、下端均设置有侧向密封限位板10,侧向密封限位板10近侧向翻转槽7端具有侧向固定筒11,侧向密封限位板10通过侧向固定筒11套在弹性扭簧8外侧的扭臂上和侧向翻转槽7内部相连接,翻转侧向盖板4内侧面上开设有用于安装电加热板2的内部功能槽12。
进一步地,为了方便向外翻转,翻转侧向盖板4上、下表面和侧向密封限位板10连接面上均开设有方便翻转的弧形连接面,进一步地,为了方便控制分离,主箱体1左侧面位于侧向装卸口3上、下开口位置均开设有弧形翻转控制槽13,进一步地,为了配合内部翻转限位,翻转侧向盖板4正、反内侧面位于侧向调节槽5上端具有从左往右逐渐提升的上斜置限位条14,翻转侧向盖板4正、反内侧面位于侧向调节槽5下端具有从左往右高度逐渐下降的下斜置限位条15,进一步地,为了提升装配面的密封性,侧向装卸口3内顶面位于外侧开口位置、侧向装卸口3内底面位于外侧开口位置和侧向密封限位板10外侧连接面均为斜置密封面,进一步地,为了配合供电线路布置,连杆为中空结构,内部功能槽12内侧面上开设有与连杆9内部相连通的侧向穿线孔16,本实用新型的一种茶叶发酵用的小型箱体通过在通过在主箱体1左侧面上开设有内置侧向调节槽5和翻转侧向盖板4的侧向装卸口3,利用翻转侧向盖板4两端的中空结构连杆9***侧向调节槽5来将翻转侧向盖板4活动连接在侧向装卸口3内部,在翻转侧向盖板4上、下端弹性连接有侧向密封限位板10,利用侧向密封限位板10配合翻转侧向盖板4对侧向装卸口3进行闭合,使得茶叶装倒口设在同一处,装卸方式只需要控制侧向密封限位板10向外翻转便可以完成,操作简单方便,同时利用翻转侧向盖板4内部的内部功能槽12安装电加热板2,使其装卸端的功能集成性大大提升,通过将功能集中在翻转侧向盖板4上来大大缩小整个设备的体积,使其方便移动。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种茶叶发酵用的小型箱体,包括主箱体(1)和电加热板(2),其特征是:所述的主箱体(1)左侧面上开设有侧向装卸口(3),所述的侧向装卸口(3)内部设置有翻转侧向盖板(4),所述的主箱体(1)正面侧壁和背面侧壁上均对称开设有向侧向装卸口(3)内部延伸的侧向调节槽(5),所述的翻转侧向盖板(4)正、反面具有向侧向调节槽(5)内部凸起的一体结构连接转轴(6),所述的翻转侧向盖板(4)上端和下端均开设有侧向翻转槽(7),所述的侧向翻转槽(7)内侧面上具有外部套有弹性扭簧(8)的一体结构连杆(9),所述的翻转侧向盖板(4)上、下端均设置有侧向密封限位板(10),所述的侧向密封限位板(10)近侧向翻转槽(7)端具有侧向固定筒(11),所述的侧向密封限位板(10)通过侧向固定筒(11)套在弹性扭簧(8)外侧的扭臂上和侧向翻转槽(7)内部相连接,所述的翻转侧向盖板(4)内侧面上开设有用于安装电加热板(2)的内部功能槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵用的小型箱体,其特征是:所述的翻转侧向盖板(4)上、下表面和侧向密封限位板(10)连接面上均开设有方便翻转的弧形连接面。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵用的小型箱体,其特征是:所述的主箱体(1)左侧面位于侧向装卸口上、下开口位置均开设有弧形翻转控制槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵用的小型箱体,其特征是:所述的翻转侧向盖板(4)正、反内侧面位于侧向调节槽(5)上端具有从左往右逐渐提升的上斜置限位条(14),所述的翻转侧向盖板(4)正、反内侧面位于侧向调节槽(5)下端具有从左往右高度逐渐下降的下斜置限位条(15)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵用的小型箱体,其特征是:所述的侧向装卸口(3)内顶面位于外侧开口位置、侧向装卸口(3)内底面位于外侧开口位置和侧向密封限位板(10)外侧连接面均为斜置密封面。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵用的小型箱体,其特征是:所述的连杆(9)为中空结构,所述的内部功能槽(12)内侧面上开设有与连杆(9)内部相连通的侧向穿线孔(16)。
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