CN212012094U - 一种内置密封层的冷缩密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及一种内置密封层的密封件，其特征在于，包括主体管结构单元、卡接单元；其主体管结构单元包括弹性冷缩管、用于连接卡接单元的接头、以及连接冷缩管与接头的中间部；在所述冷缩管内置可抽离的管芯部，用于扩张冷缩管；在管芯部与冷缩管之间，设置密封层；所述卡接单元能够可拆卸地连接设备的线缆连接口；所述卡接单元至少部分的置于所述接头内，在接头外表面适当位置处设置有阻断线缆连接口暴露于外界的密封结构。本实用新型实施例的密封件能够重复使用。

Description

一种内置密封层的冷缩密封件

技术领域

本实用新型涉及一种密封件，具体涉及一种用于通信线缆、电力线缆等的内置密封层的冷缩密封件。

背景技术

在电力、通讯等技术领域，需要使用各种电力线缆、通信线缆来传输电能、信号，通信设备、电力设备通过线缆连接器与线缆连接，连接时需要进行密封保护，以防水、防潮、防尘、防损坏。现有技术中，主要使用冷缩套管进行密封。

冷缩管利用弹性材料制成冷缩护套，护套内置螺旋状管芯部支撑，使之扩径。使用时，将冷缩管套在电力线缆或通讯线缆的末端或线缆与线缆连接器的连接处或其他部位，再抽出螺旋状管芯部，具有弹性的冷缩护套即自然回弹，压紧贴合在线缆、线缆连接器等其他部件上，从而实现密封，水、尘土等无法进入密封部位，自然也不能经密封部分进入通信设备、电力设备。此类冷缩管只能一次性使用，不能重复使用，密封部位需要拆卸时，只能通过破坏压紧贴合在其上的冷缩管才能实现拆卸，拆装不便，给设备的检修、维护带来不便。并且，随着技术的飞速发展，设备集成度不断提高，各类线缆连接器的形状越来越不规则，而现有技术中的冷缩管仅仅是一段弹性圆管，在对不规则形状的线缆连接器密封效果差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型实施例提出了一种冷缩密封件。

一种内置密封层的密封件，包括主体管结构单元、卡接单元；其主体管结构单元包括弹性冷缩管、用于连接卡接单元的接头、以及连接冷缩管与接头的中间部；在所述冷缩管内设置可抽离的管芯部，用于扩张冷缩管；在管芯部与冷缩管之间设置密封层；所述卡接单元能够可拆卸地连接设备的线缆连接口；所述卡接单元至少部分地置于所述接头内，在接头外表面适当位置处设置有阻断设备的线缆连接口暴露于外界的密封结构。

进一步，所述接头、中间部和冷缩管为一体成型结构。

进一步，所述中间部为冷缩材料管，所述可抽离的管芯部自冷缩管延伸至所述中间部。

进一步，所述中间部呈柔性的异形管结构，在未被扩张的自然状态下，所述中间部不压紧贴合在线缆上。

进一步，所述接头包括接头本体、设置在接头本体的远端的外表面上的密封圈、设置在接头本体的外表面上靠近所述密封圈的突出部，所述密封圈用于密封所述设备的线缆连接口，所述突出部用于抵接所述设备的线缆连接口的外端面。

进一步，所述接头本体、密封圈和突出部为一体成型结构。

进一步，所述密封圈向接头本体的近端倾斜设置。

进一步，所述突出部突出于所述密封圈的顶端之外。

进一步，所述突出部为空心结构，所述突出部的空心部分与所述接头本体的中空内腔连通。

进一步，所述卡接单元为中空结构，卡接单元设置在所述接头内。

进一步，所述接头和所述卡接单元均呈中空方形管状结构。

进一步，所述卡接单元为按压式卡接单元结构。

进一步，所述卡接单元由多个壁围合而成，所述多个壁均具有连接端和分离端，所述多个壁经连接端相互连接；所述多个壁中，至少两个相对设置的壁为弹性壁，所述弹性壁的远端部上设置有向卡接单元的外表面突出的卡扣结构。

进一步，所述弹性壁向卡接单元的外侧倾斜。

进一步，在所述卡接单元的外表面，沿卡接单元的周向设置有凸棱；所述接头包括接头本体、设置在接头本体的远端的外表面上的密封圈和设置在接头本体的外表面上靠近所述密封圈的突出部，所述密封圈用于密封所述设备的线缆连接口，所述突出部用于抵接所述设备的线缆连接口的外端面，所述突出部为空心结构，所述突出部的空心部分与所述接头本体的中空内腔连通，所述凸棱容置于所述突出部的空心部分内。

进一步，所述主体管结构单元包括一个或多个冷缩管，所述中间部的数量与冷缩管相匹配，每个所述冷缩管分别经一个中间部连接所述接头，所述接头为一个，所述卡接单元为一个。

进一步，所述密封层为胶泥密封层或橡胶密封层。

本实用新型实施例的有益效果：本实用新型实施例提出的冷缩密封件，能够适用于各类线缆连接器，通过设置接头和卡接单元，可拆卸地卡接连接设备的线缆连接口，密封效果好，且该密封连接方式适合于密封形状不规则的线缆连接器，方便拆卸，便于设备检修、维护，检修、维护时，不必破坏冷缩密封件即可取下线缆连接器，因此能够重复利用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提出的密封件的分解结构示意图。

图2是本实用新型实施例提出的密封件的另一分解结构示意图。

图3是本实用新型实施例提出的密封件的主体管结构单元示意图。

图4是本实用新型实施例提出的密封件的组装结构剖面示意图。

图5是本实用新型实施例提出的密封件的卡接单元结构示意图。

图6是本实用新型实施例提出的密封件的卡接单元侧视图。

图7是本实用新型实施例提出的密封件的组装结构侧视图。

图8是本实用新型实施例提出的密封件的组装结构剖视图。

图9是本实用新型实施例提出的密封件的另一种实施方式的结构示意图。

图10是本实用新型实施例提出的密封件的应用示例示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。但本领域技术人员知晓，本实用新型并不局限于附图和以下实施例。

参照图1-图8，本实用新型实施例提出了一种冷缩密封件，该冷缩密封件可用于诸如通讯、电力等领域，密封保护各类线缆连接器和设备等，该密封件包括主体管结构单元1、卡接单元单元2、可抽离的管芯部3和密封层4；所述主体管结构单元1呈中空结构，包括依次连接的接头11、中间部12和弹性冷缩管13，所述主体管结构单元1的至少一部分由所述管芯部3扩张支撑，例如所述冷缩管13由管芯部3支撑，或者，所述中间部12和冷缩管13均由管芯部3支撑，当抽离所述管芯部3后，所述冷缩管13回弹压紧密贴合在线缆上，从而密封线缆，以密封线缆连接器；所述中间部12连接接头11和冷缩管13；所述卡接单元2至少部分地设置于所述接头11内，所述卡接单元2用于可拆卸的卡接连接设备的线缆连接口H，因此，接头11的至少前端能够伸入设备的线缆连接口H，在接头11与线缆连接口H接触的适当位置处，于接头11的外表面设置有密封结构，用于阻断设备的线缆连接口H暴露于外界；所述密封层4设置在所述冷缩管13和管芯部3之间，当抽离管芯部3之后为线缆提供增强的密封性能。

所述主体管结构单元1包括接头11、中间部12和弹性冷缩管13，所述中间部12的一端与接头11相连，另一端与冷缩管13相连，优选的，所述接头11、中间部12和冷缩管13为一体成型结构。所述管部1优选为橡胶管，例如由硅橡胶等现有技术中常用的橡胶制成。

所述接头11包括接头本体和密封结构，所述密封结构包括：在接头本体***线缆连接口的重叠位置处，在接头本体外表面上设置的一个或多个密封圈111；以及，在接头本体***线缆连接口的终止处，设置在接头本体的外表面上的突出部112。优选的，所述接头本体、密封圈111和突出部112为一体成型结构。所述接头11优选大致呈中空方形管状结构，其横截面大致呈正方形或长方形。

所述密封圈111沿接头本体的周向设置，优选的，所述密封圈111呈倒刺形，即其向接头本体***线缆连接口的方向的逆向(称为近端)倾斜(如图4所示)。使用时，所述密封圈111密封设备的线缆连接口H的内表面。

所述突出部112突出于所述密封圈111的顶端之外(如图4所示)，即，所述突出部112的外径大于所述密封圈111的外径。所述突出部112能够与所述设备的线缆连接口H的外端面抵接，既能在插接接头11时起到限位作用，避免接头11被完全嵌入设备的线缆连接口H内，也能够与线缆连接口H的外端面形成密封，防止水、灰尘进入设备内部。优选的，所述突出部112为空心结构，所述突出部112的空心部分与所述接头本体的中空内腔连通。

进一步优选的，所述接头本体的近端的外表面上设置有定位部113，用于定位所述卡接单元2的弹性壁的按压位置。所述定位部113，例如为凸纹或凸点结构，或者，仅由表面上设置的标识限定。设置定位部113有助于识别卡接单元2的按压位置。

所述中间部12连接冷缩管13和接头11，所述中间部12为柔性连接部且被设置为，在抽离管芯部3后不压紧贴合在线缆上。所述中间部12为异形管，其一端的截面形状与接头11相匹配，另一端的截面形状与冷缩管13相匹配。本实用新型中，所述“异形管”是指不同于圆柱形管的结构，其外表面的侧面展开图既不是长方形平面形状也不是正方形平面形状，而是不规则的二维或者三维的结构和/或形状。优选的，所述中间部12也由冷缩材料制成，采用与冷缩管13相同的材料方便使中间部12与冷缩管13一体成型。

示例性的，所述中间部12，可以为中空台柱体、中空圆柱体、中空椭圆体、中空圆台体、中空外凸螺纹结构等，优选所述中间部12呈中空台柱体、中空圆台体或中空外凸螺纹结构。

优选的，所述中间部12的各部分的内径均大于所述冷缩管13的内径(指在未被扩张的自然状态下的内径)。使用时，抽离管芯部3后，中间部12和冷缩管13弹性回缩，冷缩管13压紧贴合在线缆上，中间部12的内径较大，与线缆之间不形成压紧贴合(如图10所示)，因此，中间部12可以沿线缆移动，能够向冷缩管13方向后退，从而提供拆卸线缆连接器的操作空间，无需破坏冷缩管13，从而解决了现有技术中冷缩管仅能一次性使用的技术问题。

所述冷缩管13例如呈中空圆管状。所述冷缩管13用于密封线缆，以密封保护线缆连接器(参见图10)。所述冷缩管13在未被使用时被所述管芯部3扩张支撑，使用时，在抽离所述管芯部3后，能够自然回缩并压紧贴合在线缆上。

所述卡接单元2连接所述接头11，呈中空结构，优选的，所述卡接单元2设置在所述接头11内，例如，所述卡接单元2的外表面与所述接头11的内表面通过改性树脂粘接连接，卡接单元2的形状与所述接头11的形状相适配。所述卡接单元2具有卡扣结构，能够卡接连接设备的线缆连接口H，此类卡接结构可以利用现有技术中适合的结构，本实用新型不做特别限定。所述卡接单元2例如可由聚醚酰亚胺、尼龙、聚甲醛、聚丙烯或聚苯硫醚等材料制成。

优选的，所述卡接单元2为按压式卡接单元，通过按压卡接单元2的侧壁能够使卡接单元2的卡扣结构卡接于设备的线缆连接口H。具体的，所述按压式卡接单元2大致呈中空方形管状结构，由第一壁21、第二壁22、第三壁23、第四壁24围合而成，第一壁21与第三壁23相对设置，第二壁22与第四壁24相对设置。卡接单元2包括连接端和分离端，沿管的轴向方向，所述连接端在下(即近端)，分离端(即远端)在上所述连接端使四个壁相互连接，四个壁的分离端则彼此分离。

在一个实施方式中，所述第一壁21和第三壁23沿卡接单元2的远端方向上管壁突出于相邻的两个壁。所述第一壁21和第三壁23的分离端的端部分别设置有向外延伸突出的卡扣结构25，优选的，卡扣结构25的端部设置有斜面，直接向线缆连接口H推入卡接单元即可卡接，无需按压，方便安装。优选的，所述卡接单元2的相邻的两个壁之间均具有间隙。优选的，所述第一壁21和第三壁23均向卡接单元2的外侧倾斜。

优选的，在卡接单元2的外表面，沿卡接单元2的周向设置有凸棱26，所述凸棱26容置于所述接头11的突出部112的空心部分内。接头11由弹性材料制成，抵压线缆连接口的外端面时，能够起到密封作用，但强度不足，使其密封作用和限位作用受限，该凸棱26强度较高，卡接后能够使所述突出部112压紧抵接线缆连接口H的外端面，由此能够辅助所述突出部112对设备的线缆连接口H的外端面实现密封，并限位冷缩密封件。

所述管芯部3可拆卸地抵顶所述主体管结构单元1的冷缩管13的内表面，或，中间部12和冷缩管体13的内表面。所述管芯部3可采用现有技术中常用的冷缩管管芯部，本实用新型对此不做限制。

所述密封层4用于为冷缩密封件提供增强的密封性能，优选的，所述密封层4为胶泥密封层或橡胶密封层。采用密封层能够显著提高冷缩密封件的密封性能。

参照图9，在另一个实施方式中，本实用新型的冷缩密封件的主体管结构单元1还可以实施为联体式管部1，具体的，该实施方式的冷缩密封件包括联体式主体管结构单元1、一个卡接单元2和多个管芯部3；所述联体式管结构单元1包括一个接头11、多个中间部12，例如2、3个、4个、5个、6个，可根据实际需求选择，和多个与中间部12匹配的冷缩管13，所述中间部12与冷缩管体13一一对应相连，优选的，所有中间部12均连接在一个整体的接头11上；所述卡接单元2设置于所述接头11内，优选的，所述卡接单元2为一个；接头11用于密封设备的线缆连接口H；所述卡接单元2用于卡接连接设备的线缆连接口H；所述管芯部3可抽离地支撑所述主体管结构单元1，例如，支撑所述冷缩管13，或，支撑所述中间部12和冷缩管体13。

卡接单元2设置于主体管结构单元1的接头11内，卡接单元2通过改性树脂与接头11内表面粘接固定，卡接单元2的凸棱26容置于接头本体上的突出部112的空心部分，管芯部3抵顶支撑主体管结构单元1，密封层(图9中未示出，参照图1、图2)周向设置于冷缩管13的内表面和管芯部3的外表面之间，例如设置在远离中间部12的那一端的冷缩管13内。由此，形成本实用新型实施例的冷缩密封件，该密封件密封卡接连接设备的线缆连接口，冷缩管13压紧贴合在线缆上，防止水汽、灰尘进入设备，避免线缆连接器和设备被水汽、灰尘损坏，适用于通讯、电力、轨道交通、气象、智能家电等技术领域的各类线缆连接器密封保护，且其密封方式使其可以用于不规则形状的线缆连接器。

下面，示例性的，对本实用新型实施例的冷缩密封件的使用方法进行说明，本实用新型实施例的冷缩密封件不限于下述具体应用实例。

参照图10，以5G通信设备为例，通常情况下，此类设备至少需要连接光纤和电缆两条线缆(图10用K表示两条线缆)，两条线缆K需要通过设备的线缆连接口H进入设备，从而与设备M连接，设备M的线缆连接口H部位存在漏水风险，需要密封。本实用新型实施例的冷缩密封件P安装时，首先，将带有线缆连接器C的线缆K穿过由管芯部预扩张的管部和卡接单元；然后，将线缆连接器C连接在设备M的接口T上，将卡接单元卡接连接在线缆连接口H，接头的密封圈密封线缆连接口H，接头的突出部抵压在线缆连接口H的外端面，从而使接头与线缆连接口H密封连接；最后，抽拉螺旋支撑绳构成的管芯部，冷缩管体逐圈弹性回缩压紧贴合线缆K，从而使冷缩管体对线缆密封。由此，冷缩管体对线缆压紧贴合密封，密封层(图中未示出)能够增强本实用新型实施例的密封件对线缆的密封性能，接头密封线缆连接口H，形成整体密封，能够防止外界的水、粉尘进入设备M，造成线缆连接器和设备损坏。拆卸时，按压卡接单元弹性壁，卡扣结构解锁，即可将本实用新型实施例的冷缩密封件自设备M的线缆连接口H取下，由于中间部并未对线缆压紧贴合，能够向后移动，从而给拆卸线缆连接器C提供了操作空间，不必破坏冷缩管体，因此，本实用新型实施例的冷缩密封件能够重复使用，节约成本，方便设备检修、维护，线缆连接器拆装容易。

以上，对本实用新型的实施方式进行了说明。但是，本实用新型不限定于上述实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内置密封层的密封件，其特征在于，

包括主体管结构单元、卡接单元；

其主体管结构单元包括弹性冷缩管、用于连接卡接单元的接头、以及连接冷缩管与接头的中间部；

在所述冷缩管内设置可抽离的管芯部，用于扩张冷缩管；

在管芯部与冷缩管之间设置密封层；

所述卡接单元能够可拆卸地连接设备的线缆连接口；

所述卡接单元至少部分地置于所述接头内，在接头外表面适当位置处设置有阻断设备的线缆连接口暴露于外界的密封结构。

2.如权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述接头、中间部和冷缩管为一体成型结构。

3.如权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述中间部为冷缩材料管，所述可抽离的管芯部自冷缩管延伸至所述中间部；和/或，

所述卡接单元为按压式卡接单元结构。

4.如权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述中间部呈柔性的异形管结构，在未被扩张的自然状态下，所述中间部不压紧贴合在线缆上。

5.如权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述接头包括接头本体、设置在接头本体的远端的外表面上的密封圈、设置在接头本体的外表面上靠近所述密封圈的突出部，所述密封圈用于密封所述设备的线缆连接口，所述突出部用于抵接所述设备的线缆连接口的外端面。

6.如权利要求5所述的密封件，其特征在于，所述接头本体、密封圈和突出部为一体成型结构；和/或，

所述密封圈向接头本体的近端倾斜设置；和/或，

所述突出部突出于所述密封圈的顶端之外；和/或，

所述突出部为空心结构，所述突出部的空心部分与所述接头本体的中空内腔连通。

7.如权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述卡接单元由多个壁围合而成，所述多个壁均具有连接端和分离端，所述多个壁经连接端相互连接；所述多个壁中，至少两个相对设置的壁为弹性壁，所述弹性壁的远端部上设置有向卡接单元的外表面突出的卡扣结构。

8.如权利要求7所述的密封件，其特征在于，在所述卡接单元的外表面，沿卡接单元的周向设置有凸棱；所述接头包括接头本体、设置在接头本体的远端的外表面上的密封圈和设置在接头本体的外表面上靠近所述密封圈的突出部，所述密封圈用于密封所述设备的线缆连接口，所述突出部用于抵接所述设备的线缆连接口的外端面，所述突出部为空心结构，所述突出部的空心部分与所述接头本体的中空内腔连通，所述凸棱容置于所述突出部的空心部分内。

9.如权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述主体管结构单元包括一个或多个冷缩管，所述中间部的数量与冷缩管相匹配，每个所述冷缩管分别经一个中间部连接所述接头，所述接头为一个，所述卡接单元为一个。

10.如权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述密封层为胶泥密封层或橡胶密封层。

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