CN212009042U - 一种便于拆装的光缆接头盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装的光缆接头盒,包括光缆接头盒上壳体本体和光缆接头盒下壳体,所述光缆接头盒上壳体本体左右两侧依次固定有第一金属长杆和第二金属长杆,且光缆接头盒下壳体外部左右两侧依次固定有第一金属滑槽和第二金属滑槽,所述光缆接头盒上壳体本体和光缆接头盒下壳体内侧依次设置有压紧平板和固定平板。本实用新型通过设置光缆接头盒上壳体本体、光缆接头盒下壳体、第一金属长杆、第一金属滑槽、第一锁紧螺丝、压紧平板、第一半圆形凹槽、固定平板、金属凹型槽和第二半圆形凹槽解决了光缆接头盒在使用的过程中安装需要较多螺栓进行固定,不方便进行安装拆卸和光缆接头盒内部光缆固定结构单一存在较大安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆接头盒技术领域,尤其涉及一种便于拆装的光缆接头盒。
背景技术
光缆接头盒是将两根或多根光缆连接在一起,并具有保护部件的接续部分,是光缆线路工程建设中必须采用的,而且是非常重要的器材之一,光缆接头盒的质量直接影响光缆线路的质量和光缆线路的使用寿命,光缆接头盒是通俗的叫法,学名叫光缆接续盒,又称光缆接续包、光缆接头包和炮筒,属于机械压力密封接头***,传统的光缆接头盒在使用的过程中安装需要较多螺栓进行固定,不方便进行安装拆卸,同时传统的光缆接头盒内部光缆固定结构单一,工作人员在不小心情况下容易将线头触碰在一起,存在较大安全隐患,因此有必要进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的光缆接头盒,通过设置光缆接头盒上壳体本体、光缆接头盒下壳体、第一金属长杆、第二金属长杆、第一金属滑槽、第二金属滑槽、第一通孔、第二通孔、第三通孔、第一锁紧螺丝、第二锁紧螺丝、压紧平板、第一半圆形凹槽、固定平板、金属凹型槽、第二半圆形凹槽、L型金属板、金属横板、金属竖板、长形凹槽和第二紧固螺栓解决了光缆接头盒在使用的过程中安装需要较多螺栓进行固定,不方便进行安装拆卸和光缆接头盒内部光缆固定结构单一,工作人员在不小心情况下容易将线头触碰在一起,存在较大安全隐患的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
本实用新型为一种便于拆装的光缆接头盒,包括光缆接头盒上壳体本体和光缆接头盒下壳体,所述光缆接头盒上壳体本体左右两侧依次固定有第一金属长杆和第二金属长杆,且光缆接头盒下壳体外部左右两侧依次固定有第一金属滑槽和第二金属滑槽,所述第一金属滑槽和第二金属滑槽分别与第一金属长杆和第二金属长杆相互进行卡接,且光缆接头盒上壳体本体和光缆接头盒下壳体内侧依次设置有压紧平板和固定平板,所述压紧平板上表面固定的T型金属杆通过第一紧固螺栓进行固定。
优选的,所述第一金属长杆和第二金属长杆通过第一锁紧螺丝和第二锁紧螺丝进行安装固定,且第一金属滑槽和第一金属长杆表面依次设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述第一锁紧螺丝依次贯穿第一通孔、第二通孔和第三通孔,且第一锁紧螺丝表面设置有锁紧螺母。
优选的,所述压紧平板下表面和固定平板上表面依次设置有第一半圆形凹槽和第二半圆形凹槽,且第一半圆形凹槽和第二半圆形凹槽内卡接有光缆本体。
优选的,所述光缆接头盒下壳体内部右侧表面固定有金属凹型槽,且光缆接头盒下壳体内部左侧表面固定的L型金属板顶端开设有长形凹槽,所述L型金属板上方设置的金属横板下表面固定有金属竖板,且金属竖板与长形凹槽相互进行卡接通过第二紧固螺栓进行固定安装。
优选的,所述光缆接头盒下壳体包括第一半弧形上壳体和第二半弧形上壳体,所述第一半弧形上壳体和第二半弧形上壳体之间设置的钢化玻璃上表面固定有第一金属板和第二金属板,且第一金属板下表面固定的金属凸起块与第一半弧形上壳体上表面开设的矩形凹槽相互进行卡接,所述金属凸起块通过第三紧固螺栓与矩形凹槽进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置光缆接头盒上壳体本体、光缆接头盒下壳体、第一金属长杆、第二金属长杆、第一金属滑槽、第二金属滑槽、第一通孔、第二通孔、第三通孔、第一锁紧螺丝和第二锁紧螺丝以达到使用较少螺栓便于拆卸安装且连接较为稳固的作用,本实用新型中第一金属长杆、第二金属长杆分别与第一金属滑槽和第二金属滑槽相互进行卡接方式方便光缆接头盒上壳体本体在光缆接头盒下壳体内进行滑动,这样完全进行卡接滑动的连接方式相对较为紧密,光缆接头盒上壳体本体不会与光缆接头盒下壳体分离,此时使用第一锁紧螺丝和第二锁紧螺丝进行固定,第一锁紧螺丝依次贯穿第一通孔、第二通孔和第三通孔,使用者使用锁紧螺母进行连接即可,这样结构设计的接头盒安装使用较少的螺栓,并且连接较为紧密,方便使用。
2、通过设置压紧平板、第一半圆形凹槽、固定平板、金属凹型槽、第二半圆形凹槽、L型金属板、金属横板、金属竖板、长形凹槽和第二紧固螺栓以达到电缆线之间绝对不相触碰的作用,同时具有适应不同规格的电线进行固定的功能,本实用新型中,使用者将光缆本体放置在第二半圆形凹槽表面,当光缆接头盒上壳体本体进行滑动盖上时,压紧平板下表面的第一半圆形凹槽与第二半圆形凹槽进行对接,这样的结构设计将光缆本体完全进行包裹,能在最大程度上保证光缆接头不暴露,安全性能较高,对于较粗或者较细的光缆进行固定时,使用者将第二紧固螺栓拧下对金属横板进行拆卸,这样方便将固定平板进行拆卸更换,同时将第一紧固螺栓拧下,对压紧平板进行更换,这样的结构设计方便快速进行更换较粗或者较细的光缆固定结构,以此来提高本实用新型的适用性。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中光缆接头盒上壳体本体的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下
1、光缆接头盒上壳体本体;2、光缆接头盒下壳体;3、第一金属长杆;4、第二金属长杆;5、第一金属滑槽;6、第二金属滑槽;7、第一通孔;8、第二通孔;9、第三通孔;10、第一锁紧螺丝;11、第二锁紧螺丝;12、锁紧螺母;13、压紧平板;14、第一半圆形凹槽;15、T型金属杆;16、第一紧固螺栓;17、固定平板;18、金属凹型槽;19、第二半圆形凹槽;20、光缆本体;21、L型金属板;22、金属横板;23、金属竖板;24、长形凹槽;25、第二紧固螺栓;26、第一半弧形上壳体;27、第二半弧形上壳体;28、钢化玻璃;29、第一金属板;30、第二金属板;31、金属凸起块;32、矩形凹槽;33、第三紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,本实用新型为一种便于拆装的光缆接头盒,包括光缆接头盒上壳体本体1和光缆接头盒下壳体2,光缆接头盒上壳体本体1左右两侧依次固定有第一金属长杆3和第二金属长杆4,且光缆接头盒下壳体2外部左右两侧依次固定有第一金属滑槽5和第二金属滑槽6,第一金属滑槽5和第二金属滑槽6分别与第一金属长杆3和第二金属长杆4相互进行卡接,这种卡接结构使光缆接头盒上壳体本体1在光缆接头盒下壳体2内进行滑动,光缆接头盒上壳体本体1不会与光缆接头盒下壳体2直接进行脱离,使用第一锁紧螺丝10和第二锁紧螺丝11进行固定,这样能使用较少的螺纹进行固定,安装和拆卸较为简单的情况下,结构也较为稳定,且光缆接头盒上壳体本体1和光缆接头盒下壳体2内侧依次设置有压紧平板13和固定平板17,压紧平板13上表面固定的T型金属杆15通过第一紧固螺栓16进行固定,第一金属长杆3和第二金属长杆4通过第一锁紧螺丝10和第二锁紧螺丝11进行安装固定,且第一金属滑槽5和第一金属长杆3表面依次设置有第一通孔7、第二通孔8和第三通孔9,第一锁紧螺丝10依次贯穿第一通孔7、第二通孔8和第三通孔9,且第一锁紧螺丝10表面设置有锁紧螺母12。
压紧平板13下表面和固定平板17上表面依次设置有第一半圆形凹槽14和第二半圆形凹槽19,且第一半圆形凹槽14和第二半圆形凹槽19内卡接有光缆本体20,这种上下卡接的方式将光缆本体20完全包裹,防止线头外漏,光缆接头盒下壳体2内部右侧表面固定有金属凹型槽18,且光缆接头盒下壳体2内部左侧表面固定的L型金属板21顶端开设有长形凹槽24,L型金属板21上方设置的金属横板22下表面固定有金属竖板23,这样的固定结构将第二紧固螺栓25拧下即可对固定平板17进行拆卸,进行更换,且金属竖板23与长形凹槽24相互进行卡接通过第二紧固螺栓25进行固定安装,这样对压紧平板13和固定平板17进行拆卸的结构方便对第一半圆形凹槽14和第二半圆形凹槽19进行更换以此适应不同粗细的光缆安装,光缆接头盒下壳体2包括第一半弧形上壳体26和第二半弧形上壳体27,第一半弧形上壳体26和第二半弧形上壳体27之间设置的钢化玻璃28上表面固定有第一金属板29和第二金属板30,这样的结构设计方便使用者通过钢化玻璃28观察内部的电缆情况,且第一金属板29下表面固定的金属凸起块31与第一半弧形上壳体26上表面开设的矩形凹槽32相互进行卡接,金属凸起块31通过第三紧固螺栓33与矩形凹槽32进行固定。
工作原理:本实用新型在使用时,使用者将第一金属长杆3和第二金属长杆4分别卡接在第一金属滑槽5和第二金属滑槽6内侧,使用者推动光缆接头盒上壳体本体1,将光缆接头盒上壳体本体1下表面与光缆接头盒下壳体2完全贴合,此时使用第一锁紧螺丝10和第二锁紧螺丝11将光缆接头盒上壳体本体1进行固定,光缆接头盒上壳体本体1与光缆接头盒下壳体2滑动贴合的过程中,压紧平板13下表面与固定平板17上表面进行抵接,此时第一半圆形凹槽14和第二半圆形凹槽19完全包裹进行固定,当需要对较粗或者较细的光缆进行固定时,使用者将第一紧固螺栓16和第二紧固螺栓25拧下,T型金属杆15和金属竖板23快速脱离,将压紧平板13和固定平板17进行更换,以此适应光缆的固定,钢化玻璃28方便维修者直接观察接头盒内部的情况。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种便于拆装的光缆接头盒,包括光缆接头盒上壳体本体(1)和光缆接头盒下壳体(2),其特征在于:所述光缆接头盒上壳体本体(1)左右两侧依次固定有第一金属长杆(3)和第二金属长杆(4),且光缆接头盒下壳体(2)外部左右两侧依次固定有第一金属滑槽(5)和第二金属滑槽(6),所述第一金属滑槽(5)和第二金属滑槽(6)分别与第一金属长杆(3)和第二金属长杆(4)相互进行卡接,且光缆接头盒上壳体本体(1)和光缆接头盒下壳体(2)内侧依次设置有压紧平板(13)和固定平板(17),所述压紧平板(13)上表面固定的T型金属杆(15)通过第一紧固螺栓(16)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的光缆接头盒,其特征在于,所述第一金属长杆(3)和第二金属长杆(4)通过第一锁紧螺丝(10)和第二锁紧螺丝(11)进行安装固定,且第一金属滑槽(5)和第一金属长杆(3)表面依次设置有第一通孔(7)、第二通孔(8)和第三通孔(9),所述第一锁紧螺丝(10)依次贯穿第一通孔(7)、第二通孔(8)和第三通孔(9),且第一锁紧螺丝(10)表面设置有锁紧螺母(12)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的光缆接头盒,其特征在于,所述压紧平板(13)下表面和固定平板(17)上表面依次设置有第一半圆形凹槽(14)和第二半圆形凹槽(19),且第一半圆形凹槽(14)和第二半圆形凹槽(19)内卡接有光缆本体(20)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的光缆接头盒,其特征在于,所述光缆接头盒下壳体(2)内部右侧表面固定有金属凹型槽(18),且光缆接头盒下壳体(2)内部左侧表面固定的L型金属板(21)顶端开设有长形凹槽(24),所述L型金属板(21)上方设置的金属横板(22)下表面固定有金属竖板(23),且金属竖板(23)与长形凹槽(24)相互进行卡接通过第二紧固螺栓(25)进行固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的光缆接头盒,其特征在于,所述光缆接头盒下壳体(2)包括第一半弧形上壳体(26)和第二半弧形上壳体(27),所述第一半弧形上壳体(26)和第二半弧形上壳体(27)之间设置的钢化玻璃(28)上表面固定有第一金属板(29)和第二金属板(30),且第一金属板(29)下表面固定的金属凸起块(31)与第一半弧形上壳体(26)上表面开设的矩形凹槽(32)相互进行卡接,所述金属凸起块(31)通过第三紧固螺栓(33)与矩形凹槽(32)进行固定。
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CN112714573A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-04-27 | 储爱菊 | 一种便于拆装的节能电气控制器 |
CN115308857A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-11-08 | 河南省信息咨询设计研究有限公司 | 一种便于安装的光缆接头盒 |
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