CN212006780U - 一种水泥窑高温烟气换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥窑高温烟气换热装置，包括支撑底板，所述支撑底板下端表面靠近外侧固定连接有支撑杆，所述支撑底板上端表面靠近外侧固定安装有外环筒，所述外环筒上端安装有顶板，所述外环筒内部设置有内环筒，所述内环筒内部设置有螺旋管，所述螺旋管底端固接有进气管，所述顶板上端表面中间位置固定安装有抽气泵，所述抽气泵上端连接有排气管，所述内环筒外侧设置有一号水管，所述一号水管外侧设置有二号水管，所述内环筒外侧面靠近三等分点出均设置有限位环一，所述限位环一外侧设置有限位环二。该高温烟气换热装置提高了能源的利用率，可以提供不同热量的水源，也能够保证水管的安装稳定性。

Description

一种水泥窑高温烟气换热装置

技术领域

本实用新型涉及能源回收技术领域，具体为一种水泥窑高温烟气换热装置。

背景技术

在水泥熟料生产过程中，水泥窑的窑头和窑尾会产生大量高温烟气，这些高温烟气的温度大概在350度左右，能够占熟料烧成总热耗35％左右。为了有效的回收利用这部分资源，通常会在水泥窑的窑头和窑尾安装换热装置。换热装置是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

市场上的高温烟气换热装置在换热过程中通常使高温烟气直接通入直管道中，烟气流动速度过快，无法提高能源的利用率，而且在烟气管的外侧壁设置有若干组水管，不能提供不同热量的水源，水管在安装时也不具有稳定性，为此，我们提出一种水泥窑高温烟气换热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥窑高温烟气换热装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的高温烟气换热装置在换热过程中通常使高温烟气直接通入直管道中，烟气流动速度过快，无法提高能源的利用率，而且在烟气管的外侧壁设置有若干组水管，不能提供不同热量的水源，水管在安装时也不具有稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑高温烟气换热装置，包括支撑底板，所述支撑底板下端表面靠近外侧固定连接有支撑杆，所述支撑底板上端表面靠近外侧固定安装有外环筒，所述外环筒上端安装有顶板，所述外环筒内部设置有内环筒，所述内环筒内部设置有螺旋管，所述螺旋管底端固接有进气管，所述顶板上端表面中间位置固定安装有抽气泵，所述抽气泵上端连接有排气管，所述内环筒外侧设置有一号水管，所述一号水管外侧设置有二号水管，所述内环筒外侧面靠近三等分点出均设置有限位环一，所述限位环一外侧设置有限位环二，所述限位环一与限位环二之间固接有连杆一，所述限位环二外侧设置有限位环三，所述限位环二与限位环三之间固接有连杆二，所述外环筒外侧面靠近三等分点处均设置有卡紧螺栓。

作为本实用新型的进一步方案，所述一号水管左端设置有一号水阀，所述一号水管上安装有一号增压泵，所述二号水管左端设置有二号水阀，所述二号水管上安装有二号增压泵，所述一号水管与二号水管上均固定安装有卡环，四组所述卡环下端均固接有一号磁环，所述支撑底板上端靠近两侧均开设有卡槽，四组所述卡槽内部均固定安装有二号磁环。

作为本实用新型的进一步方案，支撑底板与顶板相互平行设置，四组所述支撑杆等距离分布在支撑底板底端。

作为本实用新型的进一步方案，所述连杆一与连杆二的长度规格一致，且限位环三通过两组卡紧螺栓与外环筒活动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述一号水管与二号水管均贯穿支撑底板和顶板设置在内环筒外侧，且一号水管与二号水管的管径大小一致。

作为本实用新型的进一步方案，四组所述卡环分别与四组卡槽相互配合，所述一号磁环与二号磁环设计为异性磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高温烟气换热装置通过设置有螺旋管、一号水管和二号水管，能够先启动抽气泵，将高温烟气通过进气管抽入到螺旋管中，接着高温烟气通过螺旋管缓慢上升，能够持续有效的为一号水管与二号水管进行加热，同时一号水管与二号水管近似设计为U型管，能够对一号水管与二号水管进行充分的加热，提高了能源的利用率，由于水管与螺旋管的距离不同，使得一号水管与二号水管中的水的温度不同，可以提供不同热量的水源；

该高温烟气换热装置通过在外环筒与内环筒之间设置有限位环一、限位环二和限位环三，能够先通过卡紧螺栓将两组限位环三的两端分别与外环筒内侧面三等分点处进行活动连接，由于连杆一与连杆二的长度大小一致，使得一号水管卡放在限位环一与限位环二之间，二号水管卡放在限位环二与限位环三之间，避免一号水管与二号水管发生倾斜而使各个部分受热不均，同时在卡环与卡槽的配合以及一号磁环与二号磁环的相互吸引下，能够保证一号水管与二号水管的安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型中一号水管与二号水管的分布示意图。

图中：1、支撑底板；2、支撑杆；3、外环筒；4、顶板；5、内环筒；6、螺旋管；7、进气管；8、抽气泵；9、排气管；10、一号水管；11、一号水阀；12、一号增压泵；13、二号水管；14、二号水阀；15、二号增压泵；16、限位环一；17、限位环二；18、连杆一；19、限位环三；20、连杆二；21、卡环；22、一号磁环；23、卡槽；24、二号磁环；25、卡紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥窑高温烟气换热装置，包括支撑底板1，支撑底板1下端表面靠近外侧固定连接有支撑杆2，支撑底板1上端表面靠近外侧固定安装有外环筒3，外环筒3上端安装有顶板4，外环筒3内部设置有内环筒5，内环筒5内部设置有螺旋管6，螺旋管6底端固接有进气管7，顶板4上端表面中间位置固定安装有抽气泵8，抽气泵8上端连接有排气管9，内环筒5外侧设置有一号水管10，一号水管10外侧设置有二号水管13，一号水管10左端设置有一号水阀11，一号水管10上安装有一号增压泵12，二号水管13左端设置有二号水阀14，二号水管13上安装有二号增压泵15，支撑底板1与顶板4相互平行设置，四组支撑杆2等距离分布在支撑底板1底端，一号水管10与二号水管13均贯穿支撑底板1和顶板4设置在内环筒5外侧，且一号水管10与二号水管13的管径大小一致，通过设置有螺旋管6、一号水管10和二号水管13，能够先启动抽气泵8，将高温烟气通过进气管7抽入到螺旋管6中，接着高温烟气通过螺旋管6缓慢上升，能够持续有效的为一号水管10与二号水管13进行加热，同时一号水管10与二号水管13近似设计为U型管，能够对一号水管10与二号水管13进行充分的加热，提高了能源的利用率，由于水管与螺旋管6的距离不同，使得一号水管10与二号水管13中水的温度不同，可以提供不同热量的水源；

内环筒5外侧面靠近三等分点出均设置有限位环一16，限位环一16外侧设置有限位环二17，限位环一16与限位环二17之间固接有连杆一18，限位环二17外侧设置有限位环三19，限位环二17与限位环三19之间固接有连杆二20，外环筒3外侧面靠近三等分点处均设置有卡紧螺栓25，一号水管10与二号水管13上均固定安装有卡环21，四组卡环21下端均固接有一号磁环22，支撑底板1上端靠近两侧均开设有卡槽23，四组卡槽23内部均固定安装有二号磁环24，连杆一18与连杆二20的长度规格一致，且限位环三19通过两组卡紧螺栓25与外环筒3活动连接，四组卡环21分别与四组卡槽23相互配合，一号磁环22与二号磁环24设计为异性磁铁，通过在外环筒3与内环筒5之间设置有限位环一16、限位环二17和限位环三19，能够先通过卡紧螺栓25将两组限位环三19的两端分别与外环筒3内侧面三等分点处进行活动连接，由于连杆一18与连杆二20的长度大小一致，使得一号水管10卡放在限位环一16与限位环二17之间，二号水管13卡放在限位环二17与限位环三19之间，避免一号水管10与二号水管13发生倾斜而使各个部分受热不均，同时在卡环21与卡槽23的配合以及一号磁环22与二号磁环24的相互吸引下，能够保证一号水管10与二号水管13的安装稳定性。

工作原理：对于这类的高温烟气换热装置，首先在支撑底板1下端设置有四组支撑杆2，能够对整个装置起到稳定支撑的作用，接着通过卡紧螺栓25将两组限位环三19的两端分别与外环筒3内侧面三等分点处进行活动连接，由于连杆一18与连杆二20的长度大小一致，使得一号水管10卡放在限位环一16与限位环二17之间，二号水管13卡放在限位环二17与限位环三19之间，避免一号水管10与二号水管13发生倾斜而使各个部分受热不均，同时在卡环21与卡槽23的配合以及一号磁环22与二号磁环24的相互吸引下，能够保证一号水管10与二号水管13的安装稳定性，其次启动顶板4上端的抽气泵8，将高温烟气通过进气管7抽入到内环筒5内部的螺旋管6中，接着烟气通过螺旋管6缓慢上升，能够持续有效的为一号水管10与二号水管13进行加热，接着打开一号水阀11并启动一号增压泵12，使一号水管10内部持续注入水，紧接着打开二号水阀14并启动二号增压泵15，使二号水管13内部持续注入水，同时一号水管10与二号水管13近似设计为U型管，能够对一号水管10与二号水管13进行充分的加热，提高了能源的利用率，由于水管与螺旋管6的距离不同，使得一号水管10与二号水管13中的水的温度不同，可以提供不同热量的水源，之后从排气管9将低温烟气排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥窑高温烟气换热装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)下端表面靠近外侧固定连接有支撑杆(2)，所述支撑底板(1)上端表面靠近外侧固定安装有外环筒(3)，所述外环筒(3)上端安装有顶板(4)，所述外环筒(3)内部设置有内环筒(5)，所述内环筒(5)内部设置有螺旋管(6)，所述螺旋管(6)底端固接有进气管(7)，所述顶板(4)上端表面中间位置固定安装有抽气泵(8)，所述抽气泵(8)上端连接有排气管(9)，所述内环筒(5)外侧设置有一号水管(10)，所述一号水管(10)外侧设置有二号水管(13)，所述内环筒(5)外侧面靠近三等分点出均设置有限位环一(16)，所述限位环一(16)外侧设置有限位环二(17)，所述限位环一(16)与限位环二(17)之间固接有连杆一(18)，所述限位环二(17)外侧设置有限位环三(19)，所述限位环二(17)与限位环三(19)之间固接有连杆二(20)，所述外环筒(3)外侧面靠近三等分点处均设置有卡紧螺栓(25)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥窑高温烟气换热装置，其特征在于：所述一号水管(10)左端设置有一号水阀(11)，所述一号水管(10)上安装有一号增压泵(12)，所述二号水管(13)左端设置有二号水阀(14)，所述二号水管(13)上安装有二号增压泵(15)，所述一号水管(10)与二号水管(13)上均固定安装有卡环(21)，四组所述卡环(21)下端均固接有一号磁环(22)，所述支撑底板(1)上端靠近两侧均开设有卡槽(23)，四组所述卡槽(23)内部均固定安装有二号磁环(24)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥窑高温烟气换热装置，其特征在于：支撑底板(1)与顶板(4)相互平行设置，四组所述支撑杆(2)等距离分布在支撑底板(1)底端。

4.根据权利要求1所述的一种水泥窑高温烟气换热装置，其特征在于：所述连杆一(18)与连杆二(20)的长度规格一致，且限位环三(19)通过两组卡紧螺栓(25)与外环筒(3)活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种水泥窑高温烟气换热装置，其特征在于：所述一号水管(10)与二号水管(13)均贯穿支撑底板(1)和顶板(4)设置在内环筒(5)外侧，且一号水管(10)与二号水管(13)的管径大小一致。

6.根据权利要求2所述的一种水泥窑高温烟气换热装置，其特征在于：四组所述卡环(21)分别与四组卡槽(23)相互配合，所述一号磁环(22)与二号磁环(24)设计为异性磁铁。

Images