CN212005810U - 一种新型集成灶风箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型集成灶风箱结构，包括机体和风箱，所述风箱后侧一体设置有后板，所述后板与机体焊接设置，所述风箱内部设置有抽风机，所述抽风机的进口端设置有抽风管，所述抽风机的出口端设置有出风管，所述风箱底部一段的一侧开设有烟窗，所述风箱内部位于烟窗顶部设置有第一隔离板，所述筒管位于风箱内部的一端设置有第二隔离板，所述第二隔离板底部固定连接有伸缩弹性风筒，所述伸缩弹性风筒底部固定连接有抽风口。本实用新型通过设有伸缩弹性风筒和抽风口，有利于将量大的油烟抽取，防止烟油量较大或锅盖掀开的一瞬间造成烟油四溢，无法完全抽取，有效的无需增加抽风机效率，而提高烟油的抽取效率，节约能源。

Description

一种新型集成灶风箱结构

技术领域

本实用新型涉及集成灶设备技术领域，特别涉及一种新型集成灶风箱结构。

背景技术

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。

然而，现有的集成灶大多采用在边部将烟油抽走的方式，并且根据烟油的大小程度，改变抽风机的功率，从而实现将所有的烟油抽出，然后当烟油的量过大时，改变抽风机的功率，就会导致使用电量较多，并且噪音较大，导致风箱具有一定的震动，并且由于烟窗位置较远，无法彻底将烟油取，或将锅盖打开的一瞬间，会导致大量的烟油溢出。

因此，发明一种新型集成灶风箱结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型集成灶风箱结构，通过设有伸缩弹性风筒和抽风口，有利于将量大的油烟抽取，防止烟油量较大或锅盖掀开的一瞬间造成烟油四溢，无法完全抽取，有效的无需增加抽风机效率，而提高烟油的抽取效率，节约能源，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型集成灶风箱结构，包括机体和风箱，所述风箱后侧一体设置有后板，所述后板底部与机体之间焊接设置，所述风箱为L形直角设置，且内部为中空，所述风箱内部设置有抽风机，所述抽风机的进口端设置有抽风管，所述抽风机的出口端设置有出风管，所述出风管顶部贯穿风箱延伸至外部设置，所述风箱底部一段的一侧开设有烟窗，所述烟窗为具有规则统一的孔的网状设置，所述风箱内部位于烟窗顶部设置有第一隔离板，所述风箱顶部一段的底部贯通设置有筒管，所述筒管位于风箱内部的一端设置有第二隔离板，所述第二隔离板底部固定连接有伸缩弹性风筒，所述伸缩弹性风筒底部固定连接有抽风口，所述抽风口一侧设置有把手，所述抽风口位于把手底部的一段螺纹套接有接油罩，所述接油罩内底壁为向上倾斜设置，且形成V形槽设置，所述抽风管为三口管设置，所述抽风管的两端分别贯穿第一隔离板和第二隔离板设置，所述抽风管靠近第一隔离板和第二隔离板的位置分别设置有第一电动阀门和第二电动阀门，所述风箱底部一端为开口设置，且底部设置有可拆卸的接油柜。

优选的，所述风箱顶部一端的表面设置有触屏按键，所述触屏按键包括电源按键、风量按键、灯光按键、第一电动阀门开关按键和第二电动阀门开关按键。

优选的，所述第一电动阀门和第二电动阀门分别与第一电动阀门开关和第二电动阀门之间组件串联电路，且两个串联电路之间为并联设置，所述第一电动阀门和第二电动阀门为一开一关设置，或为两个全开设置。

优选的，所述风箱底部两侧均开设有T形滑槽，所述T形滑槽内部设置有两个T形滑块，两个所述T形滑块均与接油柜底部固定连接，所述T形滑槽与T 形滑块之间为过盈配合设置。

优选的，所述把手顶部固定连接有插杆，所述插杆与筒管之间为插接设置，所述插杆表面活动插接有限位球，所述限位球与插杆内部之间设置有弹簧，所述限位球的2/5位于插杆外部设置，所述筒管与插杆插接位置开设有与限位球 2/5部分相匹配的限位槽。

优选的，所述伸缩弹性风筒为采用弹簧圈表面套接隔热铝箔波纹管设置，且伸缩弹性风筒与抽风口和接油罩之间达到平衡设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有伸缩弹性风筒和抽风口，有利于在集成灶的顶部设置有抽取烟油的位置，并且可以将抽风口向下移动至靠近集成灶的位置，便于将量大的油烟抽取，防止烟油量较大或锅盖掀开的一瞬间造成烟油四溢，无法完全抽取，有效的无需增加抽风机效率，而提高烟油的抽取效率，节约能源。

2、本实用新型通过设有接油罩和接油柜，有利于将烟油中产生的油滴接取，然后进行定时处理，防止油滴滴落，造成集成灶脏污。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的风箱结构右视图；

图3为本实用新型的图1中A部结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B部结构示意图；

图5为本实用新型的图1中C部结构示意图。

图中：1、机体；2、风箱；3、后板；4、抽风机；5、抽风管；6、出风管； 7、烟窗；8、第一隔离板；9、筒管；10、第二隔离板；11、伸缩弹性风筒；12、抽风口；13、把手；14、接油罩；15、第一电动阀门；16、第二电动阀门；17、接油柜；18、触屏按键；19、T形滑槽；20、T形滑块；21、插杆；22、限位球； 23、弹簧；24、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型集成灶风箱结构，包括机体1 和风箱2，所述风箱2后侧一体设置有后板3，所述后板3底部与机体1之间焊接设置，所述风箱2为L形直角设置，且内部为中空，所述风箱2内部设置有抽风机4，所述抽风机4的进口端设置有抽风管5，所述抽风机4的出口端设置有出风管6，所述出风管6顶部贯穿风箱2延伸至外部设置，所述风箱2底部一段的一侧开设有烟窗7，所述烟窗7为具有规则统一的孔的网状设置，有利于经过烟窗7将烟油抽取，所述风箱2内部位于烟窗7顶部设置有第一隔离板8，所述风箱2顶部一段的底部贯通设置有筒管9，所述筒管9位于风箱2内部的一端设置有第二隔离板10，所述第二隔离板10底部固定连接有伸缩弹性风筒11，所述伸缩弹性风筒11底部固定连接有抽风口12，通过设有伸缩弹性风筒11和抽风口12，有利于在集成灶的顶部设置有抽取烟油的位置，并且可以将抽风口 12向下移动至靠近集成灶的位置，便于将量大的油烟抽取，防止烟油量较大或锅盖掀开的一瞬间造成烟油四溢，无法完全抽取，有效的无需增加抽风机4效率，而提高烟油的抽取效率，节约能源，所述抽风口12一侧设置有把手13，所述抽风口12位于把手13底部的一段螺纹套接有接油罩14，所述接油罩14内底壁为向上倾斜设置，且形成V形槽设置，所述抽风管5为三口管设置，所述抽风管5的两端分别贯穿第一隔离板8和第二隔离板10设置，所述抽风管5靠近第一隔离板8和第二隔离板10的位置分别设置有第一电动阀门15和第二电动阀门16，所述风箱2底部一端为开口设置，且底部设置有可拆卸的接油柜17，通过设有接油罩14和接油柜17，有利于将烟油中产生的油滴接取，然后进行定时处理，防止油滴滴落，造成集成灶脏污。

进一步的，在上述技术方案中，所述风箱2顶部一端的表面设置有触屏按键18，所述触屏按键18包括电源按键、风量按键、灯光按键、第一电动阀门开关按键和第二电动阀门开关按键，其中电源按键和风量按键分别与抽风机4电性连接，且并联设置，其中该集成灶的电源与外部电源电性连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一电动阀门15和第二电动阀门16 分别与第一电动阀门开关和第二电动阀门16之间组件串联电路，且两个串联电路之间为并联设置，有利于分别控制烟窗7和抽风口12的使用，并且在烟油达到一定量时，同时使用，从而有利于使用最小的电量，达到最大的抽取效率，所述第一电动阀门15和第二电动阀门16为一开一关设置，或为两个全开设置；

进一步的，在上述技术方案中，所述风箱2底部两侧均开设有T形滑槽19，所述T形滑槽内部设置有两个T形滑块20，两个所述T形滑块20均与接油柜17 底部固定连接，所述T形滑槽19与T形滑块20之间为过盈配合设置，由于经过T形滑槽19和T形滑块20，便于将接油柜17拆卸；

进一步的，在上述技术方案中，所述把手13顶部固定连接有插杆21，所述插杆21与筒管9之间为插接设置，所述插杆21表面活动插接有限位球22，所述限位球22与插杆21内部之间设置有弹簧23，所述限位球22的2/5位于插杆 21外部设置，所述筒管9与插杆21插接位置开设有与限位球22的2/5部分相匹配的限位槽24，有利于经过限位球22和限位槽24的作用将抽风口12位置固定，防止抽风口12掉落，影响集成灶使用；

进一步的，在上述技术方案中，所述伸缩弹性风筒11为采用弹簧23圈表面套接隔热铝箔波纹管设置，且伸缩弹性风筒11与抽风口12和接油罩14之间达到平衡设置。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，当该装置使用时，经过触屏按键18将抽风机4电源打开，使其工作，经过烟窗7或抽风口12将煮饭做菜产生的烟油抽出，经过出风管6排出室外，当烟油量较大时，可将两个电动阀门全部打开，或关闭第一电动阀门15打开第二电动阀门16，手动按压把手13，使插杆21中的限位球22 收缩，将抽风口12向下拉动，使抽风口12移动至靠近锅口的顶部，从而将从锅内产生的烟油全部抽取，防止烟油四散，导致无法完全抽取，当烟油散发量正常时，将抽风口12向上抬动，使伸缩弹性风筒11收缩进入筒管9内部，并且使插杆21超宇筒管9的侧壁中，将抽风口12位置固定，防止抽风口12影响集成灶使用，当烟窗7和抽风管5正常使用时，经过接油罩14和接油柜17将烟油产生的油滴接取，当达到一定程度时进行拆卸清理，通过烟窗7和抽风口 12的位置设置，有利于将向上散发的烟油抽取，从而增加烟油的抽取效率，防止烟油产生泄漏，并且无需改变抽风机4功率，更有效的挂边抽风口12的位置，增加油烟抽取效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型集成灶风箱结构，包括机体(1)和风箱(2)，其特征在于：所述风箱(2)后侧一体设置有后板(3)，所述后板(3)底部与机体(1)之间焊接设置，所述风箱(2)为L形直角设置，且内部为中空，所述风箱(2)内部设置有抽风机(4)，所述抽风机(4)的进口端设置有抽风管(5)，所述抽风机(4)的出口端设置有出风管(6)，所述出风管(6)顶部贯穿风箱(2)延伸至外部设置，所述风箱(2)底部一段的一侧开设有烟窗(7)，所述烟窗(7)为具有规则统一的孔的网状设置，所述风箱(2)内部位于烟窗(7)顶部设置有第一隔离板(8)，所述风箱(2)顶部一段的底部贯通设置有筒管(9)，所述筒管(9)位于风箱(2)内部的一端设置有第二隔离板(10)，所述第二隔离板(10)底部固定连接有伸缩弹性风筒(11)，所述伸缩弹性风筒(11)底部固定连接有抽风口(12)，所述抽风口(12)一侧设置有把手(13)，所述抽风口(12)位于把手(13)底部的一段螺纹套接有接油罩(14)，所述接油罩(14)内底壁为向上倾斜设置，且形成V形槽设置，所述抽风管(5)为三口管设置，所述抽风管(5)的两端分别贯穿第一隔离板(8)和第二隔离板(10)设置，所述抽风管(5)靠近第一隔离板(8)和第二隔离板(10)的位置分别设置有第一电动阀门(15)和第二电动阀门(16)，所述风箱(2)底部一端为开口设置，且底部设置有可拆卸的接油柜(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型集成灶风箱结构，其特征在于：所述风箱(2)顶部一端的表面设置有触屏按键(18)，所述触屏按键(18)包括电源按键、风量按键、灯光按键、第一电动阀门开关按键和第二电动阀门开关按键。

3.根据权利要求2所述的一种新型集成灶风箱结构，其特征在于：所述第一电动阀门(15)和第二电动阀门(16)分别与第一电动阀门开关和第二电动阀门(16)之间组件串联电路，且两个串联电路之间为并联设置，所述第一电动阀门(15)和第二电动阀门(16)为一开一关设置，或为两个全开设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型集成灶风箱结构，其特征在于：所述风箱(2)底部两侧均开设有T形滑槽(19)，所述T形滑槽内部设置有两个T形滑块(20)，两个所述T形滑块(20)均与接油柜(17)底部固定连接，所述T形滑槽(19)与T形滑块(20)之间为过盈配合设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型集成灶风箱结构，其特征在于：所述把手(13)顶部固定连接有插杆(21)，所述插杆(21)与筒管(9)之间为插接设置，所述插杆(21)表面活动插接有限位球(22)，所述限位球(22)与插杆(21)内部之间设置有弹簧(23)，所述限位球(22)的2/5位于插杆(21)外部设置，所述筒管(9)与插杆(21)插接位置开设有与限位球(22)2/5部分相匹配的限位槽(24)。

6.根据权利要求1所述的一种新型集成灶风箱结构，其特征在于：所述伸缩弹性风筒(11)为采用弹簧(23)圈表面套接隔热铝箔波纹管设置，且伸缩弹性风筒(11)与抽风口(12)和接油罩(14)之间达到平衡设置。

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