CN212005692U - 一种用于小型垃圾热解炉的炉拱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及公开了一种用于小型垃圾热解炉的炉拱，包括炉拱板一和炉拱板二。该用于小型垃圾热解炉的炉拱，小型垃圾热解炉工作时，炉拱位于垃圾热解炉炉膛的下部，突出于炉膛内，炉拱板一和炉拱板二形成的炉拱下方的空心通道，使炉拱下方的冷空气沿该空心通道流向炉膛，加速燃烧，加速火焰进入炉拱下部进行燃烧，加强炉内气流的混合，合理组织热辐射和热烟气流动，使得适时着火、旺盛燃烧和充分燃烬，且通过调节伸缩杆一和伸缩杆二调节炉拱板一和炉拱板二形成的炉拱在热解炉内部的位置，从而调节炉膛的流量，通过炉拱板一和炉拱板二的角度可以调节炉拱板一和炉拱板二形成的炉拱下方的空心通道的形状和面积的大小，进一步调节炉膛的流量。

Description

一种用于小型垃圾热解炉的炉拱

技术领域

本实用新型涉及炉拱技术领域，具体为一种用于小型垃圾热解炉的炉拱。

背景技术

随着中国经济的持续快速发展，人民的生活消费水平不断提高，生活垃圾也逐年递增，如何对垃圾进行及时有效的处理尤为重要。目前常用的垃圾处理方式主要为卫生填埋、堆肥工艺、热解处理三种，其中热解的效果较为优秀。

然而，现有的热解炉，主要是通过调节炉灰，增加或减少空气的进入炉膛的流量，燃烧速度约3.4kg/min。不利于炉体内部供氧，更不便于清灰，且炉拱在热解炉一般都是固定的，在热解炉不可以进行移动，不便于根据不同的垃圾或者热解垃圾的多少来调节炉膛的流量，从而合理利用资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于小型垃圾热解炉的炉拱，达到适时着火、旺盛燃烧和充分燃烬、便于调节炉拱角度以及炉拱位置的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于小型垃圾热解炉的炉拱，包括炉拱板一和炉拱板二，所述炉拱板一的正面且靠近右端面的位置开设有通孔一，所述炉拱板二的正面且靠近左端面的位置开设有通孔二，所述炉拱板一的正前方设有固定销一，所述固定销一同时活动套接在通孔一和通孔二的内部，所述炉拱板一和炉拱板二通过固定销一和通孔一和通孔二的配合活动铰接，所述炉拱板一的正面到背面之间且靠近右端面的位置开设有通孔三，所述炉拱板一的下方设有伸缩杆一，所述伸缩杆一伸缩端的正面开设有通孔四，所述伸缩杆一的前方设有固定销二，所述固定销二同时活动套接在通孔四和通孔三的内部，所述炉拱板一和伸缩杆一通过固定销二和通孔四和通孔三的配合活动铰接，所述伸缩杆一的底座螺钉固定连接有固定板一，所述炉拱板二的正面到背面之间且靠近右端面的位置开设有通孔五，所述炉拱板二的下方设有伸缩杆二，所述伸缩杆二伸缩端的正面开设有通孔六，所述伸缩杆二的前方设有固定销三，所述固定销三同时活动套接在通孔五和通孔六的内部，所述炉拱板二和伸缩杆二通过固定销三和通孔五和通孔六的配合活动铰接，所述伸缩杆二的底座螺钉固定连接有固定板二。

优选的，所述固定销一与通孔一以及通孔二之间的间隙均为1mm,两个板块之间不会自己相对运动，通过外力才能做相对运动。

优选的，所述固定销二与通孔三以及通孔四之间的间隙均为1mm,炉拱板一和伸缩杆一之间不会自己相对运动，通过外力才能做相对运动。

优选的，所述固定销三与通孔五以及通孔六之间的间隙均为1mm,炉拱板二和伸缩杆二之间不会自己相对运动，通过外力才能做相对运动。

优选的，所述伸缩杆一的数量为四个，且沿着前后方向均匀分布，每个伸缩杆一的相同位置上均带有通孔四，且均与固定板一的顶部固定连接。

优选的，所述伸缩杆二的数量为四个，且沿着前后方向均匀分布，每个伸缩杆二的相同位置上均带有通孔六，且均与固定板二的顶部固定连接。

本实用新型提供了一种用于小型垃圾热解炉的炉拱。具备以下有益效果：小型垃圾热解炉工作时，炉拱位于垃圾热解炉炉膛的下部，突出于炉膛内，炉拱板一和炉拱板二形成的炉拱下方的空心通道，使炉拱下方的冷空气沿该空心通道流向炉膛，加速火焰进入炉拱下部进行燃烧，加速火焰进入炉拱下部进行燃烧。用以加强炉内气流的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动，以达到适时着火、旺盛燃烧和充分燃烬的目的，且通过调节伸缩杆一和伸缩杆二可以调节炉拱板一和炉拱板二形成的炉拱在热解炉内部的位置，从而调节炉膛的流量，通过炉拱板一和炉拱板二(借助外界工具)的角度可以调节炉拱板一和炉拱板二形成的炉拱下方的空心通道的形状，以及面积的大小，从而进一步调节炉膛的流量。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型炉拱板一；

图5为本实用新型炉拱板二。

图中：1炉拱板一、2炉拱板二、3通孔一、4通孔二、5固定销一、6通孔三、7伸缩杆一、8通孔四、9固定销二、10伸缩杆二、11通孔六、12固定销三、13固定板一、14固定板二、15通孔五。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于小型垃圾热解炉的炉拱，包括炉拱板一1和炉拱板二2，通过炉拱板一1和炉拱板二2(借助外界工具)的角度可以调节炉拱板一1和炉拱板二2形成的炉拱下方的空心通道的形状，以及面积的大小，从而进一步调节炉膛的流量，炉拱板一1和炉拱板二2与水平面的夹角为30度，且炉拱板一1和炉拱板二2下方形成的空心通道，小型垃圾热解炉(这里未画出)工作时，炉拱位于垃圾热解炉炉膛的下部，突出于炉膛内，通过炉拱板一1和炉拱板二2形成的炉拱下方的空心通道，使炉拱下方的冷空气沿该空心通道流向炉膛，加速火焰进入炉拱下部进行燃烧，加速火焰进入炉拱下部进行燃烧，用以加强炉内气流的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动，以达到适时着火、旺盛燃烧和充分燃烬的目的，用以加强炉内气流的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动，以达到适时着火、旺盛燃烧和充分燃烬的目的，炉拱板一1的正面且靠近右端面的位置开设有通孔一3，炉拱板二2的正面且靠近左端面的位置开设有通孔二4，炉拱板一1的正前方设有固定销一5，固定销一5与通孔一3以及通孔二4之间的间隙均为1mm,两个板块之间不会自己相对运动，通过外力才能做相对运动，固定销一5同时活动套接在通孔一3和通孔二4的内部，炉拱板一1和炉拱板二2通过固定销一5和通孔一3和通孔二4的配合活动铰接，炉拱板一1的正面到背面之间且靠近右端面的位置开设有通孔三6，炉拱板一1的下方设有伸缩杆一7，且通过调节伸缩杆一7和伸缩杆二10可以调节炉拱板一1和炉拱板二2形成的炉拱在热解炉内部的位置，从而调节炉膛的流量，伸缩杆一7和伸缩杆二10的内部结构和工作原理均与市场上现有的伸缩水杯的内部结构和工作原理相同，为市场现有技术，且伸缩杆一7和伸缩杆二10的规格相同，伸缩杆一7的数量为四个，且沿着前后方向均匀分布，每个伸缩杆一7的相同位置上均带有通孔四8，且均与固定板一13的顶部固定连接，伸缩杆一7伸缩端的正面开设有通孔四8，伸缩杆一7的前方设有固定销二9，固定销二9与通孔三6以及通孔四8之间的间隙均为1mm,炉拱板一1和伸缩杆一7之间不会自己相对运动，通过外力才能做相对运动，固定销二9同时活动套接在通孔四8和通孔三6的内部，炉拱板一1和伸缩杆一7通过固定销二9和通孔四8和通孔三6的配合活动铰接，伸缩杆一7的底座螺钉固定连接有固定板一13，炉拱板二2的正面到背面之间且靠近右端面的位置开设有通孔五15，炉拱板二2的下方设有伸缩杆二10，伸缩杆二10的数量为四个，且沿着前后方向均匀分布，每个伸缩杆二10的相同位置上均带有通孔六11，且均与固定板二14的顶部固定连接，伸缩杆二10伸缩端的正面开设有通孔六11，伸缩杆二10的前方设有固定销三12，固定销三12与通孔五15以及通孔六11之间的间隙均为1mm,炉拱板二2和伸缩杆二10之间不会自己相对运动，通过外力才能做相对运动，固定销三12同时活动套接在通孔五15和通孔六11的内部，炉拱板二2和伸缩杆二10通过固定销三12和通孔五15和通孔六11的配合活动铰接，伸缩杆二10的底座螺钉固定连接有固定板二14。

工作原理：使用时，小型垃圾热解炉(这里未画出)工作时，炉拱位于垃圾热解炉炉膛的下部，突出于炉膛内，通过炉拱板一1和炉拱板二2形成的炉拱下方的空心通道，使炉拱下方的冷空气沿该空心通道流向炉膛，加速火焰进入炉拱下部进行燃烧，加速火焰进入炉拱下部进行燃烧，用以加强炉内气流的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动，以达到适时着火、旺盛燃烧和充分燃烬的目的，且通过调节伸缩杆一7和伸缩杆二10可以调节炉拱板一1和炉拱板二2形成的炉拱在热解炉内部的位置，从而调节炉膛的流量，通过炉拱板一1和炉拱板二2(借助外界工具)的角度可以调节炉拱板一1和炉拱板二2形成的炉拱下方的空心通道的形状，以及面积的大小，从而进一步调节炉膛的流量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于小型垃圾热解炉的炉拱，包括炉拱板一(1)和炉拱板二(2)，其特征在于：所述炉拱板一(1)的正面且靠近右端面的位置开设有通孔一(3)，所述炉拱板二(2)的正面且靠近左端面的位置开设有通孔二(4)，所述炉拱板一(1)的正前方设有固定销一(5)，所述固定销一(5)同时活动套接在通孔一(3)和通孔二(4)的内部，所述炉拱板一(1)和炉拱板二(2)通过固定销一(5)和通孔一(3)和通孔二(4)的配合活动铰接，所述炉拱板一(1)的正面到背面之间且靠近右端面的位置开设有通孔三(6)，所述炉拱板一(1)的下方设有伸缩杆一(7)，所述伸缩杆一(7)伸缩端的正面开设有通孔四(8)，所述伸缩杆一(7)的前方设有固定销二(9)，所述固定销二(9)同时活动套接在通孔四(8)和通孔三(6)的内部，所述炉拱板一(1)和伸缩杆一(7)通过固定销二(9)和通孔四(8)和通孔三(6)的配合活动铰接，所述伸缩杆一(7)的底座螺钉固定连接有固定板一(13)，所述炉拱板二(2)的正面到背面之间且靠近右端面的位置开设有通孔五(15)，所述炉拱板二(2)的下方设有伸缩杆二(10)，所述伸缩杆二(10)伸缩端的正面开设有通孔六(11)，所述伸缩杆二(10)的前方设有固定销三(12)，所述固定销三(12)同时活动套接在通孔五(15)和通孔六(11)的内部，所述炉拱板二(2)和伸缩杆二(10)通过固定销三(12)和通孔五(15)和通孔六(11)的配合活动铰接，所述伸缩杆二(10)的底座螺钉固定连接有固定板二(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于小型垃圾热解炉的炉拱，其特征在于：所述固定销一(5)与通孔一(3)以及通孔二(4)之间的间隙均为1mm,两个板块之间不会自己相对运动，通过外力才能做相对运动。

3.根据权利要求1所述的一种用于小型垃圾热解炉的炉拱，其特征在于：所述固定销二(9)与通孔三(6)以及通孔四(8)之间的间隙均为1mm,炉拱板一(1)和伸缩杆一(7)之间不会自己相对运动，通过外力才能做相对运动。

4.根据权利要求1所述的一种用于小型垃圾热解炉的炉拱，其特征在于：所述固定销三(12)与通孔五(15)以及通孔六(11)之间的间隙均为1mm,炉拱板二(2)和伸缩杆二(10)之间不会自己相对运动，通过外力才能做相对运动。

5.根据权利要求1所述的一种用于小型垃圾热解炉的炉拱，其特征在于：所述伸缩杆一(7)的数量为四个，且沿着前后方向均匀分布，每个伸缩杆一(7)的相同位置上均带有通孔四(8)，且均与固定板一(13)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于小型垃圾热解炉的炉拱，其特征在于：所述伸缩杆二(10)的数量为四个，且沿着前后方向均匀分布，每个伸缩杆二(10)的相同位置上均带有通孔六(11)，且均与固定板二(14)的顶部固定连接。

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