CN212004892U - 一种高精度多功能新型测力仪校准设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度多功能新型测力仪校准设备，包括校准设备本体，所述校准设备本体的底部设置有底板，所述底板顶部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有固定机构，所述校准设备本体底部的两侧均开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述活动槽的底部开设有限位槽。通过设置校准设备本体、底板、活动槽、固定机构、固定槽、限位槽、限位机构、第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第六通孔和第七通孔的配合使用，解决了现有校准设备：不便于对校准设备进行固定，在对测力仪的数值进行校准时可能会因为晃动而导致对测力仪数值校准出现偏差，会影响使用者对测力仪进行使用的问题。

Description

一种高精度多功能新型测力仪校准设备

技术领域

本实用新型属于校准设备技术领域，尤其涉及一种高精度多功能新型测力仪校准设备。

背景技术

测力仪用于测量各种力值或载荷的便携式计量仪器，又称测力计。

在对测力仪的数值进行校准时需要使用到校准设备进行校准，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于对校准设备进行固定，在对测力仪的数值进行校准时可能会因为晃动而导致对测力仪数值校准出现偏差，会影响使用者对测力仪进行使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高精度多功能新型测力仪校准设备，具备便于对校准设备进行固定的优点，解决了现有校准设备：不便于进行固定，在对测力仪的数值进行校准时可能会因为晃动而导致对测力仪数值校准出现偏差，会影响使用者对测力仪进行使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高精度多功能新型测力仪校准设备，包括校准设备本体，所述校准设备本体的底部设置有底板，所述底板顶部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有固定机构，所述校准设备本体底部的两侧均开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述活动槽的底部开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有与固定机构配合使用的限位机构，所述活动槽靠近固定槽的一侧和固定槽的底部分别开设有与固定机构配合使用的第一通孔和第二通孔，所述活动槽顶部远离校准设备本体的一侧开设有与固定机构配合使用的第三通孔，两个限位槽相反的一侧均开设有与限位机构配合使用的第四通孔。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括第一拉簧，所述第一拉簧靠近校准设备本体的一侧固定连接有限位板，所述限位板远离第一拉簧的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离限位板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部依次穿过第一通孔和第二通孔并延伸至固定槽的内腔且固定连接有固定块，所述连接杆顶部远离固定杆的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部穿过第三通孔并延伸至底板的外侧且固定连接有滑块。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括定位柱，所述定位柱的表面套设有活动杆，所述活动杆远离限位槽的一侧延伸至底板的外侧，所述活动杆靠近限位槽的一侧延伸至限位槽的内腔，所述活动杆前侧靠近限位槽的一侧开设有第五通孔，所述第五通孔的内腔设置有限位杆，所述限位杆的前侧和后侧均固定连接有定位板，所述定位板的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱的表面套设有第二拉簧，所述限位柱的顶部贯穿底板并延伸至活动槽的内腔。

作为本实用新型优选的，所述底板靠近限位柱的一侧开设有与限位柱配合使用的第六通孔，所述活动杆靠近定位柱的一侧开设有与定位柱配合使用的第七通孔。

作为本实用新型优选的，所述第一拉簧远离限位板的一侧与活动槽的内壁固定连接，所述限位板靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触，所述固定杆靠近第一通孔和第二通孔内壁的一侧与第一通孔和第二通孔的内壁接触，所述固定块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述固定柱靠近第三通孔内壁的一侧与第三通孔的内壁接触，所述滑块靠近底板的一侧与底板接触。

作为本实用新型优选的，所述定位柱的前侧和后侧均与第四通孔的内部固定连接，所述活动杆靠近定位板的一侧与定位板接触，所述限位杆靠近第五通孔内壁的一侧与第五通孔的内壁接触，所述限位块靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触，所述限位柱靠近第六通孔内壁的一侧与第六通孔的内壁接触，所述第二拉簧的顶部和底部分别与限位槽的内壁和限位块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置校准设备本体、底板、活动槽、固定机构、固定槽、限位槽、限位机构、第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第六通孔和第七通孔的配合使用，解决了现有校准设备：不便于进行固定，在对测力仪的数值进行校准时可能会因为晃动而导致对测力仪数值校准出现偏差，会影响使用者对测力仪进行使用的问题。

2、本实用新型通过设置固定机构，能够对校准设备本体起到固定作用，便于使用者对校准设备本体进行固定。

3、本实用新型通过设置限位机构，能够对固定机构起到限位作用，方便使用者对固定机构进行使用。

4、本实用新型通过设置第六通孔，能够对方便限位柱进行移动，通过设置第七通孔，能够使活动杆在定位柱的表面转动。

5、本实用新型通过设置第一拉簧，能够对限位板起到复位作用，通过设置限位板，能够对连接杆起到限位作用，通过设置固定杆，能够对固定块的位置强调调节作用，通过设置固定块和固定槽，能够对校准设备本体起到限位作用，通过设置固定柱，能够对滑块的位置起到调节作用，通过设置滑块，能够通过固定柱带动连接杆进行移动。

6、本实用新型通过设置定位柱，能够对活动杆起到定位作用，通过设置第五通孔和限位杆，能够对定位板的位置起到调节作用，通过设置定位板，能够方便活动杆通过限位杆带动限位块进行移动，通过设置限位块，能够对限位柱的位置起到调节作用，通过设置限位柱，能够对限位杆起到限位作用，通过设置第二拉簧，能够对限位块起到复位作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供前视图的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部剖视图；

图4是本实用新型实施例提供图2中B处的局部剖视图。

图中：1、校准设备本体；2、底板；3、活动槽；4、固定机构；5、固定槽；6、限位槽；7、限位机构；8、第一通孔；9、第二通孔；10、第三通孔；11、第四通孔；12、第六通孔；13、第七通孔；401、第一拉簧；402、限位板；403、连接杆；404、固定杆；405、固定块；406、固定柱；407、滑块；701、定位柱；702、活动杆；703、第五通孔；704、限位杆；705、定位板；706限位块；707、限位柱；708、第二拉簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种高精度多功能新型测力仪校准设备，包括校准设备本体1，校准设备本体1的底部设置有底板2，底板2顶部的两侧均开设有活动槽3，活动槽3的内腔设置有固定机构4，校准设备本体1底部的两侧均开设有与固定机构4配合使用的固定槽5，活动槽3的底部开设有限位槽6，限位槽6的内腔设置有与固定机构4配合使用的限位机构7，活动槽3靠近固定槽5的一侧和固定槽5的底部分别开设有与固定机构4配合使用的第一通孔8和第二通孔9，活动槽3顶部远离校准设备本体1的一侧开设有与固定机构4配合使用的第三通孔10，两个限位槽6相反的一侧均开设有与限位机构7配合使用的第四通孔11。

参考图2和图3，固定机构4包括第一拉簧401，第一拉簧401靠近校准设备本体1的一侧固定连接有限位板402，限位板402远离第一拉簧401的一侧固定连接有连接杆403，连接杆403远离限位板402的一侧固定连接有固定杆404，固定杆404的顶部依次穿过第一通孔8和第二通孔9并延伸至固定槽5的内腔且固定连接有固定块405，连接杆403顶部远离固定杆404的一侧固定连接有固定柱406，固定柱406的顶部穿过第三通孔10并延伸至底板2的外侧且固定连接有滑块407。

采用上述方案：通过设置固定机构4，能够对校准设备本体1起到固定作用，便于使用者对校准设备本体1进行固定。

参考图2、图3和图4，限位机构7包括定位柱701，定位柱701的表面套设有活动杆702，活动杆702远离限位槽6的一侧延伸至底板2的外侧，活动杆702靠近限位槽6的一侧延伸至限位槽6的内腔，活动杆702前侧靠近限位槽6的一侧开设有第五通孔703，第五通孔703的内腔设置有限位杆704，限位杆704的前侧和后侧均固定连接有定位板705，定位板705的顶部固定连接有限位块706，限位块706的顶部固定连接有限位柱707，限位柱707的表面套设有第二拉簧708，限位柱707的顶部贯穿底板2并延伸至活动槽3的内腔。

采用上述方案：通过设置限位机构7，能够对固定机构4起到限位作用，方便使用者对固定机构4进行使用。

参考图2和图4，底板2靠近限位柱707的一侧开设有与限位柱707配合使用的第六通孔12，活动杆702靠近定位柱701的一侧开设有与定位柱701配合使用的第七通孔13。

采用上述方案：通过设置第六通孔12，能够对方便限位柱707进行移动，通过设置第七通孔13，能够使活动杆702在定位柱701的表面转动。

参考图2和图3，第一拉簧401远离限位板402的一侧与活动槽3的内壁固定连接，限位板402靠近活动槽3内壁的一侧与活动槽3的内壁接触，固定杆404靠近第一通孔8和第二通孔9内壁的一侧与第一通孔8和第二通孔9的内壁接触，固定块405靠近固定槽5内壁的一侧与固定槽5的内壁接触，固定柱406靠近第三通孔10内壁的一侧与第三通孔10的内壁接触，滑块407靠近底板2的一侧与底板2接触。

采用上述方案：通过设置第一拉簧401，能够对限位板402起到复位作用，通过设置限位板402，能够对连接杆403起到限位作用，通过设置固定杆404，能够对固定块405的位置强调调节作用，通过设置固定块405和固定槽5，能够对校准设备本体1起到限位作用，通过设置固定柱406，能够对滑块407的位置起到调节作用，通过设置滑块407，能够通过固定柱406带动连接杆403进行移动。

参考图2和图4，定位柱701的前侧和后侧均与第四通孔11的内部固定连接，活动杆702靠近定位板705的一侧与定位板705接触，限位杆704靠近第五通孔703内壁的一侧与第五通孔703的内壁接触，限位块706靠近限位槽6内壁的一侧与限位槽6的内壁接触，限位柱707靠近第六通孔12内壁的一侧与第六通孔12的内壁接触，第二拉簧708的顶部和底部分别与限位槽6的内壁和限位块706固定连接。

采用上述方案：通过设置定位柱701，能够对活动杆702起到定位作用，通过设置第五通孔703和限位杆704，能够对定位板705的位置起到调节作用，通过设置定位板705，能够方便活动杆702通过限位杆704带动限位块706进行移动，通过设置限位块706，能够对限位柱707的位置起到调节作用，通过设置限位柱707，能够对限位杆704起到限位作用，通过设置第二拉簧708，能够对限位块706起到复位作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者推动滑块407，滑块407通过固定柱406带动连接杆403移动的同时，连接杆403带动限位板402和固定杆404在活动槽3的内腔滑动并使限位板402拉伸第一拉簧401，固定杆404在移动的同时带动固定块405移动并推动限位柱707，限位柱707在向下滑动的同时带动限位块706在限位槽6的内腔滑动并拉伸第二拉簧708，且通过定位板705和限位杆704带动活动杆702在定位柱701的表面转动，当限位杆704从限位柱707的顶部滑过后，第二拉簧708拉伸后收缩的力使限位块706在限位槽6的内腔反向滑动并使限位柱707进入活动槽3的内腔，对固定杆404进行限位，限位块706在限位槽6的内腔反向滑动的同时，通过定位板705和限位杆704带动活动杆702在定位柱701的表面反向转动并复位，使用者将校准设备本体1放置在底板2顶部，使固定块405穿过第二通孔9并进入固定槽5的内腔后，拉动活动杆702，活动杆702在定位柱701的表面转动并通过限位杆704和定位板705带动限位块706在限位槽6的内腔向下滑动，使限位柱707从活动槽3的内腔移出的同时拉伸第二拉簧708，当限位柱707从活动槽3的内腔移除后，第一拉簧401拉伸后收缩的力使限位板402在活动槽3的内腔反向滑动，并通过限位板402带动连接杆403使固定杆404带动固定块405在固定槽5的内腔移动，松开活动杆702，第二拉簧708拉伸后收缩的力使限位块706在限位槽6的内腔反向滑动并使限位柱707进入活动槽3的内腔，完成固定，使用者推动滑块407，滑块407通过固定柱406带动连接杆403移动的同时，连接杆403带动限位板402和固定杆404在活动槽3的内腔滑动并使限位板402拉伸第一拉簧401，固定杆404在移动的同时带动固定块405在固定槽5的内腔反向移动并推动限位柱707，限位柱707在向下滑动的同时带动限位块706在限位槽6的内腔滑动并拉伸第二拉簧708，且通过定位板705和限位杆704带动活动杆702在定位柱701的表面转动，当限位杆704从限位柱707的顶部滑过后，第二拉簧708拉伸后收缩的力使限位块706在限位槽6的内腔反向滑动并使限位柱707进入活动槽3的内腔，对固定杆404进行限位，限位块706在限位槽6的内腔反向滑动的同时，通过定位板705和限位杆704带动活动杆702在定位柱701的表面反向转动并复位，使用者将校准设备本体1放置从底板2的顶部取下，使固定块405从固定槽5的内腔抽出后，拉动活动杆702，活动杆702在定位柱701的表面转动并通过限位杆704和定位板705带动限位块706在限位槽6的内腔向下滑动，使限位柱707从活动槽3的内腔移出的同时拉伸第二拉簧708，当限位柱707从活动槽3的内腔移除后，第一拉簧401拉伸后收缩的力使限位板402在活动槽3的内腔反向滑动，并通过限位板402带动连接杆403使固定杆404带动固定块405移动，松开活动杆702，第二拉簧708拉伸后收缩的力使限位块706在限位槽6的内腔反向滑动并使限位柱707进入活动槽3的内腔，完成拆卸。

综上所述：该高精度多功能新型测力仪校准设备，通过设置校准设备本体1、底板2、活动槽3、固定机构4、固定槽5、限位槽6、限位机构7、第一通孔8、第二通孔9、第三通孔10、第四通孔11、第六通孔12和第七通孔13的配合使用，解决了现有校准设备：不便于对校准设备进行固定，在对测力仪的数值进行校准时可能会因为晃动而导致对测力仪数值校准出现偏差，会影响使用者对测力仪进行使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度多功能新型测力仪校准设备，包括校准设备本体(1)，其特征在于：所述校准设备本体(1)的底部设置有底板(2)，所述底板(2)顶部的两侧均开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的内腔设置有固定机构(4)，所述校准设备本体(1)底部的两侧均开设有与固定机构(4)配合使用的固定槽(5)，所述活动槽(3)的底部开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内腔设置有与固定机构(4)配合使用的限位机构(7)，所述活动槽(3)靠近固定槽(5)的一侧和固定槽(5)的底部分别开设有与固定机构(4)配合使用的第一通孔(8)和第二通孔(9)，所述活动槽(3)顶部远离校准设备本体(1)的一侧开设有与固定机构(4)配合使用的第三通孔(10)，两个限位槽(6)相反的一侧均开设有与限位机构(7)配合使用的第四通孔(11)。

2.如权利要求1所述的一种高精度多功能新型测力仪校准设备，其特征在于：所述固定机构(4)包括第一拉簧(401)，所述第一拉簧(401)靠近校准设备本体(1)的一侧固定连接有限位板(402)，所述限位板(402)远离第一拉簧(401)的一侧固定连接有连接杆(403)，所述连接杆(403)远离限位板(402)的一侧固定连接有固定杆(404)，所述固定杆(404)的顶部依次穿过第一通孔(8)和第二通孔(9)并延伸至固定槽(5)的内腔且固定连接有固定块(405)，所述连接杆(403)顶部远离固定杆(404)的一侧固定连接有固定柱(406)，所述固定柱(406)的顶部穿过第三通孔(10)并延伸至底板(2)的外侧且固定连接有滑块(407)。

3.如权利要求1所述的一种高精度多功能新型测力仪校准设备，其特征在于：所述限位机构(7)包括定位柱(701)，所述定位柱(701)的表面套设有活动杆(702)，所述活动杆(702)远离限位槽(6)的一侧延伸至底板(2)的外侧，所述活动杆(702)靠近限位槽(6)的一侧延伸至限位槽(6)的内腔，所述活动杆(702)前侧靠近限位槽(6)的一侧开设有第五通孔(703)，所述第五通孔(703)的内腔设置有限位杆(704)，所述限位杆(704)的前侧和后侧均固定连接有定位板(705)，所述定位板(705)的顶部固定连接有限位块(706)，所述限位块(706)的顶部固定连接有限位柱(707)，所述限位柱(707)的表面套设有第二拉簧(708)，所述限位柱(707)的顶部贯穿底板(2)并延伸至活动槽(3)的内腔。

4.如权利要求3所述的一种高精度多功能新型测力仪校准设备，其特征在于：所述底板(2)靠近限位柱(707)的一侧开设有与限位柱(707)配合使用的第六通孔(12)，所述活动杆(702)靠近定位柱(701)的一侧开设有与定位柱(701)配合使用的第七通孔(13)。

5.如权利要求2所述的一种高精度多功能新型测力仪校准设备，其特征在于：所述第一拉簧(401)远离限位板(402)的一侧与活动槽(3)的内壁固定连接，所述限位板(402)靠近活动槽(3)内壁的一侧与活动槽(3)的内壁接触，所述固定杆(404)靠近第一通孔(8)和第二通孔(9)内壁的一侧与第一通孔(8)和第二通孔(9)的内壁接触，所述固定块(405)靠近固定槽(5)内壁的一侧与固定槽(5)的内壁接触，所述固定柱(406)靠近第三通孔(10)内壁的一侧与第三通孔(10)的内壁接触，所述滑块(407)靠近底板(2)的一侧与底板(2)接触。

6.如权利要求4所述的一种高精度多功能新型测力仪校准设备，其特征在于：所述定位柱(701)的前侧和后侧均与第四通孔(11)的内部固定连接，所述活动杆(702)靠近定位板(705)的一侧与定位板(705)接触，所述限位杆(704)靠近第五通孔(703)内壁的一侧与第五通孔(703)的内壁接触，所述限位块(706)靠近限位槽(6)内壁的一侧与限位槽(6)的内壁接触，所述限位柱(707)靠近第六通孔(12)内壁的一侧与第六通孔(12)的内壁接触，所述第二拉簧(708)的顶部和底部分别与限位槽(6)的内壁和限位块(706)固定连接。

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