CN212004309U - 对夹式金属密封蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对夹式金属密封蝶阀,包括阀体,所述阀体的侧表面固定连接有连接法兰,所述连接法兰的前表面设置有连接孔,所述阀体的上表面设置有阀盖,所述阀盖的上表面设置有驱动装置,所述驱动装置的输入端固定连接有转动轮,所述驱动装置的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的侧表面固定连接有第一轴套。本实用新型,在金属密封圈的底部安装有弹性件,从而使得金属密封圈可以在压力得作用下与蝶板接触紧密,实现密封效果,在密封状态下,将螺钉头部顶在金属密封圈上,使其有最低的限度,不被压力内推,形成泄漏,当磨损时,可通过推动密封圈,使其寿命达到一定程度的延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀结构技术领域,尤其涉及一种对夹式金属密封蝶阀。
背景技术
对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向,在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,可以起到流量调节的作用,当蝶板旋转到90°时,阀门达到最大开度,对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成,而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。
蝶阀的使用中,当蝶板打开时,需要经受流量压力的洗礼,对蝶板造成一定的损伤,而在金属密封的过程中,蝶板的边缘需要与金属密封之间有相对的滑动,造成一定的磨损,而弹性密封圈,在压力过大时,可使弹性件缩回,使得密封泄漏,从而导致事故的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种对夹式金属密封蝶阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种对夹式金属密封蝶阀,包括阀体,所述阀体的侧表面固定连接有连接法兰,所述连接法兰的前表面设置有连接孔,所述阀体的上表面设置有阀盖,所述阀盖的上表面设置有驱动装置,所述驱动装置的输入端固定连接有转动轮,所述驱动装置的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的侧表面固定连接有第一轴套,所述转动轴的侧表面且位于第一轴套的下方固定连接有蝶板,所述转动轴的侧表面且位于蝶板的下方固定连接有第二轴套,所述阀体的内部设置有安装槽,所述安装槽的内部设置有弹簧,所述弹簧远离安装槽的一端固定连接有金属密封圈,所述金属密封圈的下方活动连接有螺钉。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接法兰的前表面且位于连接孔的下方设置有凸环,所述凸环的形状为圆弧状。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一轴套与第二轴套的外表面均与阀体固定连接,所述转动轴远离驱动装置的一端延伸至阀体的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述金属密封圈的顶部分为弧线段与直线段,且直线段的高度高于弧线段的高度,形成挡块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺钉通过螺纹与阀体连接,所述螺钉的头部形状为半球状,所述螺钉远离金属密封圈的一端延伸至阀体的外部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接法兰的连接方式为对夹式,所述阀盖与阀体通过法兰进行连接,所述转动轴的位置位于阀盖的内部。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有技术相比,该对夹式金属密封蝶阀,在金属密封圈的底部安装有弹性件,从而使得金属密封圈可以在压力得作用下与蝶板接触紧密,实现密封效果,在密封状态下,将螺钉头部顶在金属密封圈上,使其有最低的限度,不被压力内推,形成泄漏,当磨损时,可通过推动密封圈,使其寿命达到一定程度的延长。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种对夹式金属密封蝶阀的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种对夹式金属密封蝶阀的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种对夹式金属密封蝶阀的俯视剖视图;
图4为本实用新型提出的一种对夹式金属密封蝶阀的局部结构放大图。
图例说明:
1、阀体;2、连接法兰;3、连接孔;4、阀盖;5、第一轴套;6、驱动装置;7、转动轮;8、转动轴;9、蝶板;10、凸环;11、第二轴套;12、安装槽;13、弹簧;14、金属密封圈;15、螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种对夹式金属密封蝶阀:包括阀体1,阀体1的侧表面固定连接有连接法兰2,连接管道,形成通路,连接法兰2的前表面设置有连接孔3,固定阀体1与管道的位置,阀体1的上表面设置有阀盖4,阀盖4的上表面设置有驱动装置6,驱动装置6使转动轮7的旋转转换成转动轴8的转动,驱动装置6的输入端固定连接有转动轮7,便于进行手动操作,驱动装置6的输出端固定连接有转动轴8,转动轴8的侧表面固定连接有第一轴套5,转动轴8的侧表面且位于第一轴套5的下方固定连接有蝶板9,使蝶板9转动,转动轴8的侧表面且位于蝶板9的下方固定连接有第二轴套 11,保护转动轴8的位置,阀体1的内部设置有安装槽12,安装弹簧13,安装槽12的内部设置有弹簧13,弹簧13使金属密封圈14具有弹力,弹簧13 远离安装槽12的一端固定连接有金属密封圈14,对蝶板9进行密封,金属密封圈14的下方活动连接有螺钉15,固定金属密封圈14的最低位置。
连接法兰2的前表面且位于连接孔3的下方设置有凸环10,使连接时较为紧密,凸环10的形状为圆弧状,第一轴套5与第二轴套11的外表面均与阀体1固定连接,固定转动轴8的位置,转动轴8远离驱动装置6的一端延伸至阀体1的内部,使蝶板9能够转动,金属密封圈14的顶部分为弧线段与直线段,且直线段的高度高于弧线段的高度,形成挡块,能够控制旋转方向,进一步密封,螺钉15通过螺纹与阀体1连接,螺钉15的头部形状为半球状,避免过度伤害金属密封圈14,螺钉15远离金属密封圈14的一端延伸至阀体 1的外部,使其可以进行调节,连接法兰2的连接方式为对夹式,阀盖4与阀体1通过法兰进行连接,转动轴8的位置位于阀盖4的内部,转动轴8的连接。
工作原理:通过连接法兰2将蝶阀连接在管道上,当使用时,旋转转动轮7,利用驱动装置6,使得转动轴8进行转动,从而带动蝶板9转动,使蝶阀内部进行流通,通过调整蝶板9角度的大小,可以调节通过蝶阀的流量,关闭时,旋转转动轮7,通过驱动装置6使蝶板9转动,蝶板9与金属密封圈 14连接,使蝶阀关闭,在密封状态下,将螺钉15的头部顶在金属密封圈14 上,使其有最低的限度,不被压力内推,形成泄漏,当磨损时,可通过推动螺钉15,使金属密封圈14向前,使其寿命达到一定程度的延长。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种对夹式金属密封蝶阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的侧表面固定连接有连接法兰(2),所述连接法兰(2)的前表面设置有连接孔(3),所述阀体(1)的上表面设置有阀盖(4),所述阀盖(4)的上表面设置有驱动装置(6),所述驱动装置(6)的输入端固定连接有转动轮(7),所述驱动装置(6)的输出端固定连接有转动轴(8),所述转动轴(8)的侧表面固定连接有第一轴套(5),所述转动轴(8)的侧表面且位于第一轴套(5)的下方固定连接有蝶板(9),所述转动轴(8)的侧表面且位于蝶板(9)的下方固定连接有第二轴套(11),所述阀体(1)的内部设置有安装槽(12),所述安装槽(12)的内部设置有弹簧(13),所述弹簧(13)远离安装槽(12)的一端固定连接有金属密封圈(14),所述金属密封圈(14)的下方活动连接有螺钉(15)。
2.根据权利要求1所述的一种对夹式金属密封蝶阀,其特征在于:所述连接法兰(2)的前表面且位于连接孔(3)的下方设置有凸环(10),所述凸环(10)的形状为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种对夹式金属密封蝶阀,其特征在于:所述第一轴套(5)与第二轴套(11)的外表面均与阀体(1)固定连接,所述转动轴(8)远离驱动装置(6)的一端延伸至阀体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种对夹式金属密封蝶阀,其特征在于:所述金属密封圈(14)的顶部分为弧线段与直线段,且直线段的高度高于弧线段的高度,形成挡块。
5.根据权利要求1所述的一种对夹式金属密封蝶阀,其特征在于:所述螺钉(15)通过螺纹与阀体(1)连接,所述螺钉(15)的头部形状为半球状,所述螺钉(15)远离金属密封圈(14)的一端延伸至阀体(1)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种对夹式金属密封蝶阀,其特征在于:所述连接法兰(2)的连接方式为对夹式,所述阀盖(4)与阀体(1)通过法兰进行连接,所述转动轴(8)的位置位于阀盖(4)的内部。
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