CN212004240U - 轴端密封装置 - Google Patents

Abstract

一种轴端密封装置，包括安装有转轴的轴座，轴座分别设置有第一装配槽和第二装配槽；转轴的前端连接封盘，封盘后侧的端面与第一装配槽的内壁面接触；封盘外侧设置有凸缘，封盘上套装有第一密封垫片和第一压盖；第一压盖压在第一密封垫片上，将第一密封垫片分别压在封盘的凸缘上和第一装配槽的内壁上；转轴上套装有第二密封垫片和第二压盖，第二压盖将第二密封垫片压持在第二装配槽的内壁上，同时环抱在转轴上。轴端密封装置，通过安装封盘、密封垫片和压盖，在外部构成迷宫密封，从而使密封结构增加至两个，使密封装置整体具有冗余性能，从而增强了密封性能，并且即使发生磨损，也能够保持迷宫结构，从而提供稳定的密封效果，使装置的使用寿命较长。

Description

轴端密封装置

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种轴端密封装置。

背景技术

为了防止物料泄漏，双卧轴搅拌机的搅拌轴端部，具有轴端密封装置。双卧轴搅拌机在工作时，搅拌轴上螺旋状的叶片不仅对物料实现搅拌混合作用，同时能够对物料形成轴向的推动，使物料流动并推挤向轴端密封装置。

现有轴端密封装置的结构，主要为套装在搅拌轴上的密封件，通过在轴向上对密封件进行固定和挤压，既能够使密封件能够环抱在搅拌轴上，实现密封。密封件一般由具有弹性的胶质材料制成，质地较软，长时间使用后，容易磨损，并且容易***而降低弹性，无法牢固的对搅拌轴进行环抱密封。流向轴端密封装置的物料，受到搅拌轴上叶片较大的推力作用，容易推动密封件，使密封件偏斜，从而使密封件脱离搅拌轴外壁，使轴端密封失效。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有轴端密封装置存在寿命短、易磨损、密封性能不稳定的问题，提出一种结构稳定且密封性能更佳的轴端密封装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种轴端密封装置，包括安装有转轴的轴座，所述轴座的前侧和后侧分别设置有第一装配槽和第二装配槽；

所述转轴的前端依次穿过第二装配槽和所述轴座设置的轴孔后，连接封盘；

所述封盘位于第一装配槽中，且后侧的端面与第一装配槽的内壁面接触；

所述封盘外侧设置有环状的凸缘，所述凸缘的厚度由内向外逐渐减小；

所述封盘上套装有第一密封垫片和第一压盖；

所述第一密封垫片分为位于内侧的第一接触部和位于外侧的第二接触部；

所述第一压盖压在第一密封垫片上，用以将第一接触部和第二接触部分别压在封盘的凸缘上和第一装配槽的内壁上；

所述转轴上套装有第二密封垫片和第二压盖，所述第二压盖压在第二密封垫片上，用以将第二密封垫片压持固定在第二装配槽的内壁上，同时环抱在转轴上。

作为优选，所述第一压盖设置有压持部，所述压持部的后侧表面与所述凸缘的前侧表面相匹配。

作为优选，所述第一压盖的外壁与第一装配槽外侧的内壁之间过盈配合。

作为优选，所述凸缘的前侧表面为斜面或弧形面。

作为优选，所述轴孔的内壁上设有安装槽，所述安装槽内安装有密封圈。

作为优选，所述第二密封垫片设置有两个，且两个第二密封垫片之间设置有隔环，所述隔环的内径大于所述转轴的外径，所述隔环与转轴之间设置的容纳腔中填充有润滑脂。

作为优选，所述轴座设置的紧固螺栓穿过第二压盖，并安装紧固螺母，所述紧固螺母贴靠在第二压盖上，用以将第二压盖压持固定。

作为优选，所述转轴包括轴体和套装且固定在轴体上的轴套。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型的轴端密封装置，通过安装封盘、密封垫片和压盖，在外部构成迷宫密封，从而使密封结构增加至两个，使密封装置整体具有冗余性能，从而增强了密封性能，并且即使发生磨损，也能够保持迷宫结构，从而提供稳定的密封效果，使装置的使用寿命较长。

2、第一密封垫片内侧的第一接触部在封盘上凸缘的推顶下，向一侧偏斜，产生弹性形变，从而能够更加牢固的贴覆在凸缘上，使第一压盖与凸缘之间的空隙能够被牢固的密封，提高了密封的效果。

3、第一压盖的压持部与凸缘的外形相匹配，使两者之间间隙的间距稳定，能够保持对第一密封垫片能够形成稳定的夹持力，从而保证密封性能的牢固。

4、第一压盖能够通过过盈配合固定在轴座上，安装方便，使部件加工容易，并且能够对第一密封垫片提供足够的压持力。

5、凸缘倾斜的表面不仅可为锥面，也可采用弧形面，从而增加第一密封垫片局部的变形程度，增强其贴合性，从而进一步提高密封性能。

6、轴孔与主轴之间安装密封圈，进一步增加了密封结构的数量，提高密封性能。

7、第二密封垫片设置两个，通过隔环间隔出的空间内注入润滑脂，能够使润滑脂能够起到润滑作用，降低第二密封垫片与转轴之间的磨损，同时在转轴外壁形成油脂构成的密封结构，从而提高密封性能。

8、第二压盖由螺栓上的螺母压持固定，能够提供较大的压持力，从而牢固的对第二密封垫片起到压持作用，从而增强第二密封垫片在径向上的变形，保证其能够牢固的环抱转轴，保证密封性能。

附图说明

图1为本实用新型轴端密封装置的剖视结构图；

以上各图中：1、转轴；11、轴体；12、轴套；2、轴座；21、第一装配槽；22、第二装配槽；23、轴孔；24、安装槽；25、紧固螺栓；26、紧固螺母；3、封盘；31、凸缘；41、第一密封垫片；41a、第一接触部；41b、第二接触部；42、第二密封垫片；43、隔环；51、第一压盖；51a、压持部；52、第二压盖；6、密封圈；7、容纳腔。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型提供了一种轴端密封装置，包括转轴1和轴座2。

转轴1安装在轴座2设置的轴孔23中，轴座2的前侧和后侧分别设置有第一装配槽21和第二装配槽22。

轴孔23位于第一装配槽21和第二装配槽22之间，转轴1的前端连接有封盘3，封盘3位于第一装配槽21内。转轴1伸入第二装配槽22，并穿过轴孔23后，与封盘3相连。

封盘3后侧的端面与第一装配槽21的内壁面接触，使封盘3能够在第一装配槽21的内壁上滑动。

封盘3外侧设置有环状的凸缘31，凸缘31的厚度由内向外逐渐减小，从而使凸缘31前侧表面倾斜。

封盘3上套装有第一密封垫片41和第一压盖51。

第一密封垫片41为密封胶垫，分为位于内侧的第一接触部41a和位于外侧的第二接触部41b。

第一压盖51压在第一密封垫片41上，将第一接触部41a和第二接触部41b分别压在封盘3的凸缘31上和第一装配槽21的内壁上，从而将第一压盖51与凸缘31之间的空隙以及第一压盖51与第一装配槽21内壁之间的空隙密封。

转轴1上套装有第二密封垫片42和第二压盖52。

第二密封垫片42为密封胶垫，第二压盖52压在第二密封垫片42上，将第二密封垫片42压持固定在第二装配槽22的内壁上，同时第二密封垫片42被压扁，其内径减小，从而环抱在转轴1上，实现转轴1的密封。

轴座2的前侧为搅拌机用于容纳物料的内部空间，后侧为搅拌机的外部空间。

封盘3外壁上凸起的凸缘31，使封盘3与第一装配槽21之间空隙以及第一压盖51与封盘3之间的间隙形成曲折的迷宫结构，而第一密封垫片41位于该迷宫结构的间隙中。

搅拌机内的物料能够通过封盘3与第一压盖51之间迷宫结构的间隙中，迷宫结构的间隙使液体流动阻力较大，同时第一密封垫片41将该迷宫结构的间隙密封，使物料难以向搅拌机外部空间泄漏。

紧密环抱转轴1的第二密封垫片42，将转轴1与轴座2之间的空隙密封，防止物料外漏。

转轴1旋转工作时，第二密封垫片42与转轴1外壁滑动接触，保持对转轴1的环保，进行密封；封盘3随着转轴1转动，凸缘31前侧表面与第一密封垫片41表面滑动接触，第一压盖51固定不动，从而保持对第一密封垫片41的压持，使迷宫结构的间隙始终被密封。

轴座2前后两侧构成了两个密封结构，保证了密封效果的稳定。第一密封垫片41与第一压盖51和凸缘31的接触面积大，并且第一密封垫片41在凸缘31的推顶下，其内侧的第一接触部41a向前侧弯折，产生的弹力使第一密封垫片41更加牢固的压在凸缘上，能够提供较强的密封性能。凸缘31的厚度由内向外逐渐减小，使第一密封垫片41的弯折部较为平滑，能够更好的与凸缘31表面接触，保证良好的密封性能。

为了进一步保证第一压盖51与凸缘31之间的间隙能够被第一压持垫片41良好的密封，第一压盖51设置有压持部51a。

压持部51a的后侧表面与凸缘31的前侧表面相匹配，从而使两者在同一径向位置的间隙始终保持相同，间隙的宽度均匀，第一压持垫片41两侧表面能够充分的与压持部51a和凸缘31相接触，且压持力均匀，使第一压持垫片41两侧都能够良好的密封。

为了实现第一压盖51的固定，第一压盖51的外壁与第一装配槽21外侧的内壁之间过盈配合。

通过过盈配合，第一压盖51无须连接件，即可被牢固的固定在第一装配槽21内，装配方便，加工容易。

第一压盖51也可采用螺栓、螺纹配合等常用的现有连接方式固定在第一装配槽21中。

为了使凸缘31的前侧表面倾斜，保持对第一压持垫片41向前的支撑，凸缘31的前侧表面可采用斜面，即呈锥面结构；凸缘31的前侧表面也可采用弧形面，凹陷的弧形面使第一压持垫片41在凸缘31的支撑下，能够产生弧形变形，形变程度更大，产生的弹力能够使其更加牢固的贴在凸缘31上，提高密封性能。

为了进一步保证密封性能，轴孔23的内壁上设有安装槽24，安装槽24内安装有密封圈6。

密封圈6能够在轴孔23中起到密封作用，增加了密封结构的数量，提高密封效果的稳定。

为了进一步提高密封效果，第二密封垫片42间隔设置有两个。

两个第二密封垫片42之间设置有隔环43，在第二压盖52的压持下，两个第二密封垫片42将隔环43夹持固定。

隔环43的内径大于转轴1的外径，从而在两者之间形成环形的空间，该环形空间作为容纳腔7，容纳腔7中填充润滑脂。

润滑脂能够紧密包覆在转轴1外壁上，起到密封作用。同时，润滑脂能够流入到第二密封垫片42与转轴1外壁之间，不仅对第二密封垫片42与转轴1之间空隙起到密封作用，同时能够对第二密封垫片42在转轴1上的滑动起到润滑作用，减轻第二密封垫片42的磨损，延长使用寿命。润滑脂还能够进一步向迷宫结构的间隙中流动，与第一密封垫片41一同，对封盘3与第一压盖51之间迷宫结构的间隙进行密封，进一步提高密封结构的密封性能。

为了保证第二密封垫片42压持的牢固性，轴座2设置的紧固螺栓25穿过第二压盖52，并安装有紧固螺母26。

旋紧紧固螺母26，使其贴靠在第二压盖26的后侧表面上，并将第二压盖26压持固定。

紧固螺栓25也可穿过第二密封垫片42和隔环43，对其进行径向上的定位。

由于转轴1外壁易磨损，为了降低维护成本，转轴1包括轴体11和轴套12，轴套12套装在轴体11上，并通过螺栓等现有连接件，将轴套12与轴体11固接。当转轴1外壁磨损时，更换轴套12即可。

Claims (8)

1.一种轴端密封装置，其特征在于，包括安装有转轴(1)的轴座(2)，所述轴座(2)的前侧和后侧分别设置有第一装配槽(21)和第二装配槽(22)；

所述转轴(1)的前端依次穿过第二装配槽(22)和所述轴座(2)设置的轴孔(23)后，连接封盘(3)；

所述封盘(3)位于第一装配槽(21)中，且后侧的端面与第一装配槽(21)的内壁面接触；

所述封盘(3)外侧设置有环状的凸缘(31)，所述凸缘(31)的厚度由内向外逐渐减小；

所述封盘(3)上套装有第一密封垫片(41)和第一压盖(51)；

所述第一密封垫片(41)分为位于内侧的第一接触部(41a)和位于外侧的第二接触部(41b)；

所述第一压盖(51)压在第一密封垫片(41)上，用以将第一接触部(41a)和第二接触部(41b)分别压在封盘(3)的凸缘(31)上和第一装配槽(21)的内壁上；

所述转轴(1)上套装有第二密封垫片(42)和第二压盖(52)，所述第二压盖(52)压在第二密封垫片(42)上，用以将第二密封垫片(42)压持固定在第二装配槽(22)的内壁上，同时环抱在转轴(1)上。

2.根据权利要求1所述的轴端密封装置，其特征在于，所述第一压盖(51)设置有压持部(51a)，所述压持部(51a)的后侧表面与所述凸缘(31)的前侧表面相匹配。

3.根据权利要求1所述的轴端密封装置，其特征在于，所述第一压盖(51)的外壁与第一装配槽(21)外侧的内壁之间过盈配合。

4.根据权利要求1所述的轴端密封装置，其特征在于，所述凸缘(31)的前侧表面为斜面或弧形面。

5.根据权利要求1所述的轴端密封装置，其特征在于，所述轴孔(23)的内壁上设有安装槽(24)，所述安装槽(24)内安装有密封圈(6)。

6.根据权利要求1所述的轴端密封装置，其特征在于，所述第二密封垫片(42)设置有两个，且两个第二密封垫片(42)之间设置有隔环(43)，所述隔环(43)的内径大于所述转轴(1)的外径，所述隔环(43)与转轴(1)之间设置的容纳腔(7)中填充有润滑脂。

7.根据权利要求1所述的轴端密封装置，其特征在于，所述轴座(2)设置的紧固螺栓(25)穿过第二压盖(52)，并安装紧固螺母(26)，所述紧固螺母(26)贴靠在第二压盖(52)上，用以将第二压盖(52)压持固定。

8.根据权利要求1所述的轴端密封装置，其特征在于，所述转轴(1)包括轴体(11)和套装且固定在轴体(11)上的轴套(12)。

Images