CN212001800U - 一种连接组件及外墙板的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种连接组件，用于预制外墙板安装，包括墙板限位件、悬挑板以及将二者连接在一起的紧固组件，悬挑板的第二端底面设置有锚固钢筋；墙板限位件包括相互垂直的竖直板和水平板，竖直板与悬挑板的长轴相互垂直，紧固组件包括螺杆和上螺母，螺杆的第一端固定在水平板的底面，螺杆的第二端穿过悬挑板的第一端，且上螺母固定在悬挑板上方的螺杆上。本实用新型还公开一种外墙板的连接结构，包括外墙板和梁，梁为叠合梁或全预制梁，外墙板底侧通过上述连接组件与梁连接在一起，悬挑板第二端预埋在梁的顶侧混凝土中，悬挑板的第一端延伸至外墙板的室内侧混凝土层的底面下方，外墙板的室内侧混凝土层压在水平板上。

Description

一种连接组件及外墙板的连接结构

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种连接组件及外墙板的连接结构。

背景技术

在装配式建筑中，预制外墙板在工程生产完成之后，再运输至施工现场进行拼装。现有的建筑设计规范要求，与主体结构的连接构造应具有足够的承载力、刚度和适应主体结构的变位能力；在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用等不利组合及主体结构变形影响下，应具有安全性；与主体结构的连接宜采用柔性连接构造，连接节点应采取可靠的防腐蚀和防火措施，保证设计使用年限内的安全性。按照预制外墙板与主体结构连接形式可分为悬挂式和侧连式两种：1)悬挂式连接是指墙板顶端或底端其中一端与梁可靠连接，墙板两侧与竖向构件不连接，墙板另一端宜采用限位连接。2)侧连式连接是指墙板顶端与梁可靠连接，墙板两侧伸出钢筋锚入竖向构件，墙板底部可采用限位连接构造。

现有技术中对预制外墙板和梁可靠连接多通过连接组件或者后浇带实现，采用后浇带的构造包括：预制墙板顶端伸出钢筋，伸出钢筋锚固在叠合梁的现浇部中，再通过浇筑混凝土实现预制外墙板和叠合梁之间的连接；这种构造存在生产时模具复杂、运输时伸出钢筋容易折弯、现场施工操作复杂、混凝土浇筑量较大等技术问题。而现有技术中的连接组件，多存在结构复杂、可调节空间很小、突出于室内影响美观需进行后期装修等技术问题。因此，现在需要针对预制外墙板与梁之间的可靠连接研发出一种方便调节、现场安装简单、不突出于室内且防火防锈能力强的连接组件，以及采用该连接组件的预制外墙板与梁的连接结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于预制外墙板连接的连接组件，以解决现有技术中所存在的连接组件调节不便、施工操作复杂等问题；同时还提供一种预制外墙板的连接结构，以解决现有技术中所存在的连接组件突出于室内影响美观，连接组件防火防锈处理麻烦等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种连接组件，用于三明治外墙板的连接，包括墙板限位件、悬挑板以及将二者连接在一起的紧固组件，所述悬挑板的第二端底面设置有锚固钢筋；所述墙板限位件包括相互垂直的竖直板和水平板，所述竖直板与所述悬挑板的长轴相互垂直，所述紧固组件包括螺杆和上螺母，所述螺杆的第一端固定在所述水平板的底面，所述螺杆的第二端穿过所述悬挑板的第一端，且所述上螺母固定在所述悬挑板上方的所述螺杆上。

优选的，所述悬挑板第一端开设有长圆形的通过孔，所述通过孔的长轴与所述悬挑板的长轴相互平行，所述螺杆的第二端穿过所述通过孔。

优选的，还包括下螺母和滑动槽，所述滑动槽固定在所述悬挑板第一端的通过孔下方，所述下螺母底在水平方向上卡在所述滑动槽中，所述螺杆的第二端底部与所述下螺母螺纹连接。

优选的，所述滑动槽的滑槽和所述通过孔的长轴位于同一竖直平面。

优选的，所述悬挑板第一端底面设置有加强部，所述加强部为固定在所述悬挑板第一端底面上、通过孔外侧的三角支撑肋。

本实用新型还公开一种外墙板的连接结构，包括三明治外墙板和梁，所述三明治外墙板包括两侧的混凝土层和中间的保温层，所述梁为叠合梁或全预制梁，所述三明治外墙板底侧通过上述的连接组件与所述梁连接在一起，所述悬挑板第二端预埋在所述梁的顶侧混凝土中，所述悬挑板的第一端延伸至所述三明治外墙板的室内侧混凝土层的底面下方，所述保温层的底面设置有凹槽，所述竖直板置于所述凹槽内，所述三明治外墙板的室内侧混凝土层压在所述水平板上。

优选的，所述三明治外墙板的室外侧混凝土底侧长于室外侧混凝土和中间保温层。

优选的，所述悬挑板第二端底面的锚固钢筋预埋在所述梁的顶侧混凝土中。

优选的，所述预制部顶面靠近所述外墙板的一端向上延伸形成反坎，所述反坎的高度与所述现浇部的高度相等。

本实用新型的技术方案所取得的有益技术效果是：

1、本方案中的连接组件，将墙板限位件的竖板***三明治外墙板的底部，悬挑板锚固在梁中，实现对外墙板进行限位和支撑的功能，现场使用时操作比较简单，可以实现X轴和Y轴上四个方向的调节，实用性较强。

2、本方案中的预制外墙板与梁的连接结构，外墙板底部通过连接组件搁置在梁上，外墙板顶部与结构主体限位连接，形成了柔性连接构造，具有足够的承载力、刚度和适应主体结构的变位能力；而且连接组件全部锚固在混凝土中，能满足防腐、防锈和防火的要求。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为实施例1中连接组件的立体结构示意图；

图2为实施例2中连接组件各部分的组装示意图；

图3为实施例3中预制外墙板和叠合梁的连接结构的竖向剖视图；

附图标记：01-连接组件，1-悬挑板，2-墙板限位件，21-竖直板，22-水平板，3- 上螺母，4-螺杆，5-下螺母，6-滑动槽，7-锚钩，8-通过孔，9-加强部，02-预制外墙板，03-预制楼板，04-叠合梁，41-预制部，42-现浇部，43-反坎。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

实施例1

参考附图1所示，本实施例中的连接组件，用于预制外墙板安装，包括墙板限位件2、悬挑板1以及将二者连接在一起的紧固组件，悬挑板1的第二端底面设置有锚固钢筋；本实施例中的锚固钢筋为锚钩7，在其他实施例中，也可以采用锚杆、锚钉或U型钢筋或锚环等结构形式。墙板限位件2包括相互垂直的竖直板21和水平板 22，竖直板21与悬挑板1的长轴相互垂直，紧固组件包括螺杆4和上螺母3，螺杆4 的第一端固定在水平板22的底面，螺杆4的第二端穿过悬挑板1的第一端，且上螺母 3固定在悬挑板1上方的螺杆4上。悬挑板1第一端开设有长圆形的通过孔8，通过孔 8的长轴与悬挑板1的长轴相互平行，螺杆4的第二端穿过通过孔8。

继续参见附图1所示，本实施例中的悬挑板1第一端底面设置有加强部9，加强部9为固定在悬挑板1第一端底面上、通过孔8外侧的三角支撑肋。这样能提高悬挑板1的抗压能力，从而保证预制外墙板搁置在连接组件上时可靠连接。

本实施例中的连接组件，悬挑板1第二端锚固在梁中，紧固组件将墙板限位件2 固定在悬挑板1的第一端，然后预制外墙板底部搁置在墙板限位件2上，实现了预制外墙板和梁之间的连接。

实施例2

参见附图2所示，本实施例中的连接组件与实施例1中不同之处在于：还增加了下螺母5和滑动槽6，其中滑动槽6固定在悬挑板1第一端的通过孔8下方，下螺母5 底在水平方向上卡在滑动槽6中，螺杆4的第二端底部与下螺母5螺纹连接。滑动槽 6的滑槽和通过孔8的长轴位于同一竖直平面，滑槽的长度和通过孔8相等。这样设置，螺杆4***通过孔8后与下螺母5螺纹连接，且螺杆4在通过孔8内移动时带动下螺母5在滑槽内移动，实现螺杆4相对于悬挑板1的位置调节，从而实现墙板限位件2与悬挑板1之间的位置调节。

实施例3

参见附图2和附图3所示，预制外墙板02的连接结构包括三明治预制外墙板02 和叠合梁04，叠合梁04包括预制部41和现浇部42，预制外墙板02的底侧通过实施例1中的连接组件01与叠合梁04连接在一起。三明治外墙板02包括两侧的混凝土层和中间的保温层，三明治外墙板02底侧通过实施例2中的连接组件与叠合梁连04接在一起，悬挑板1第二端及其底面的锚固钢筋均预埋在叠合梁04的现浇部42顶侧混凝土中，悬挑板1的第一端延伸至三明治外墙板02的室内侧混凝土层的底面下方，保温层的底面设置有凹槽，竖直板2121置于凹槽内，三明治外墙板25的室内侧混凝土层压在水平板2222上，从而实现预制外墙板和叠合梁二者的可靠连接。

参见附图3所示，本实施例中三明治外墙板02的室外侧混凝土底侧长于室外侧混凝土和中间保温层。这样设置，一方面外墙板室内侧形成了一个台阶缺口，可以容纳连接组件；另一方面外墙板底部形成构造防水，外界的雨水不能通过上、下外墙板之间的水平拼缝进入室内侧。

在其他实施例中，梁为全预制梁，则在工厂生产时就将悬挑板第二端锚固在全预制梁顶侧的混凝土中，且悬挑板第二端延伸至全预制梁的外侧，现场施工时再通过紧固组件将墙板限位件固定在悬挑板第一端。

继续参见附图3所示，在本实施例的基础上，在另一改进的实施例中，预制部41 顶面靠近所述预制外墙板02的一端向上延伸形成反坎43，反坎43的高度与现浇部42 的高度相等。这样设置，在浇筑叠合梁04的现浇部42混凝土中，反坎43充当了现浇部42的外模板，减少了现场模板的搭设工作量，提高施工效率。

参见附图3所示，本实施例中还包括预制楼板03，其中预制楼板03的一端底面设置有台阶，台阶的底面搭在叠合梁04的预制部41顶面上，悬挑板1的第二端设置在台阶的上方，浇筑现浇混凝土时，现浇部和台阶内浇混凝土连接为一个整体。这样设置，悬挑板同时锚固在楼板和梁的现浇混凝土中，增强了楼板、梁和外墙板之间的连接整体性。

参考附图3所示，本实施例中的预制外墙板02和叠合梁04的施工步骤大致包括：第一步，吊装定位叠合梁04的预制部41；第二步，吊装下部的预制外墙板02，并与叠合梁04进行连接，然后吊装定位预制楼板03；第三步，在预制部41的顶面放置悬挑板1，然后顶部固定有墙板限位组件2的螺杆44***悬挑板1第一端的通过孔 88内，螺杆44的底部与下螺母55螺纹连接，再通过上螺母33将螺杆44固定在悬挑板1上；第四步，浇筑预制楼板03台阶处、叠合梁04的现浇部42以及悬挑板1第一端上方的混凝土，养护成型。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种连接组件，用于三明治外墙板的连接，其特征在于，包括墙板限位件、悬挑板以及将二者连接在一起的紧固组件，所述悬挑板的第二端底面设置有锚固钢筋；所述墙板限位件包括相互垂直的竖直板和水平板，所述竖直板与所述悬挑板的长轴相互垂直，所述紧固组件包括螺杆和上螺母，所述螺杆的第一端固定在所述水平板的底面，所述螺杆的第二端穿过所述悬挑板的第一端，且所述上螺母固定在所述悬挑板上方的所述螺杆上。

2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述悬挑板第一端开设有长圆形的通过孔，所述通过孔的长轴与所述悬挑板的长轴相互平行，所述螺杆的第二端穿过所述通过孔。

3.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，还包括下螺母和滑动槽，所述滑动槽固定在所述悬挑板第一端的通过孔下方，所述下螺母底在水平方向上卡在所述滑动槽中，所述螺杆的第二端底部与所述下螺母螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述滑动槽的滑槽和所述通过孔的长轴位于同一竖直平面。

5.根据权利要求4所述的连接组件，其特征在于，所述悬挑板第一端底面设置有加强部，所述加强部为固定在所述悬挑板第一端底面上、通过孔外侧的三角支撑肋。

6.一种外墙板的连接结构，包括三明治外墙板和梁，所述三明治外墙板包括两侧的混凝土层和中间的保温层，所述梁为叠合梁或全预制梁，其特征在于，所述三明治外墙板底侧通过如权利要求1-5任意一项所述的连接组件与所述梁连接在一起，所述悬挑板第二端预埋在所述梁的顶侧混凝土中，所述悬挑板的第一端延伸至所述三明治外墙板的室内侧混凝土层的底面下方，所述保温层的底面设置有凹槽，所述竖直板置于所述凹槽内，所述三明治外墙板的室内侧混凝土层压在所述水平板上。

7.根据权利要求6所述的外墙板的连接结构，其特征在于，所述三明治外墙板的室外侧混凝土底侧长于室外侧混凝土和中间保温层。

8.根据权利要求7所述的外墙板的连接结构，其特征在于，所述悬挑板第二端底面的锚固钢筋预埋在所述梁的顶侧混凝土中。

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