CN211998070U - 一种新的剪切机滑差轴收卷张力测量装置 - Google Patents

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刘义翔
杨巍
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Tianjin Juyuan New Energy Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新的剪切机滑差轴收卷张力测量装置,包括横向水平分布的收卷滑差轴(1);收卷滑差轴(1)外壁套有一个收卷环(5);收卷滑差轴(1)的上方,设置有横向水平分布的连接杆(6);连接杆(6)朝向收卷滑差轴一侧的中部,连接有压臂(2);压臂(2)通过第一连接线(31)与拉力计(4)的顶部固定连接;拉力计(4)下部的拉力测试端,通过第二连接线(32),与收卷环(5)固定连接。本实用新型公开的一种新的剪切机滑差轴收卷张力测量装置,其结构设计科学,能够可靠地测量收卷滑差轴的收卷张力,从而获知整根收卷滑差轴的张力分布情况,进而保证在生产中使用的收卷滑差轴的收卷张力符合生产的要求。

Description

一种新的剪切机滑差轴收卷张力测量装置
技术领域
本实用新型涉及电池极片剪切机技术领域,特别是涉及一种新的剪切机滑差轴收卷张力测量装置。
背景技术
目前,锂离子电池不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。
随着行业规则不断优化改革,电极极片各项异常控制标准加严。在电池极片生产过程中,剪切是电极部门极片生产的最后一道工序,剪切极片裙边作为一种外观异常问题,是该工序的重难点异常之一,而收卷滑差轴部分的涨组的磨损,会导致收卷滑差轴的收卷张力不一致,进而导致极片收卷裙边。其中,如果收卷滑差轴的收卷张力稍重,则会导致电池极片的裙边异常,从而需要多次反复调试,否则就会导致所生产极片因为不合格而大量废弃,而严重的裙边,甚至会导致极片批次性废弃,造成了极大地材料浪费和人工工时浪费,显著增加电池的整体生产成本。因此保证收卷滑差轴整体张力的一致性十分必要。
但是,目前还没有一种技术,其能够可靠地测量收卷滑差轴的收卷张力,从而获知整根收卷滑差轴的张力分布情况,进而保证在生产中使用的收卷滑差轴的收卷张力符合生产的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的技术缺陷,提供一种新的剪切机滑差轴收卷张力测量装置。
为此,本实用新型提供了一种新的剪切机滑差轴收卷张力测量装置,包括横向水平分布的收卷滑差轴;
收卷滑差轴外壁套有一个收卷环;
收卷滑差轴的上方,设置有横向水平分布的连接杆;
连接杆朝向收卷滑差轴一侧的中部,连接有压臂;
压臂通过第一连接线与拉力计的顶部固定连接;
拉力计下部的拉力测试端,通过第二连接线,与收卷环固定连接。
其中,收卷环套在收卷滑差轴上需要测试收卷张力的预设位置外部。
其中,第二连接线与收卷环的外壁接触面相切接触。
其中,第一连接线和第二连接线,均为无弹性的连接线。
由以上本实用新型提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本实用新型提供了一种新的剪切机滑差轴收卷张力测量装置,其结构设计科学,能够可靠地测量收卷滑差轴的收卷张力,从而获知整根收卷滑差轴的张力分布情况,进而保证在生产中使用的收卷滑差轴的收卷张力符合生产的要求,具有重大的生产实践意义。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种新的剪切机滑差轴收卷张力测量装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种新的剪切机滑差轴收卷张力测量装置的主要测量连接结构的侧面示意图;
图中:1为收卷滑差轴,2为压臂,31为第一连接线,32为第二连接线, 4为拉力计,5为收卷环。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1,本实用新型提供了一种新的剪切机滑差轴收卷张力测量装置,包括横向水平分布的收卷滑差轴1;
收卷滑差轴1外壁套有一个收卷环5;
收卷滑差轴1的上方,设置有横向水平分布的连接杆6(例如连接杆6 的左右两端固定连接外部支架上);
连接杆6朝向收卷滑差轴一侧的中部,连接有压臂2(例如通过螺钉连接);
压臂2通过第一连接线31与拉力计4的顶部固定连接;
拉力计4下部的拉力测试端,通过第二连接线32与收卷环5固定连接。
在本实用新型中,具体实现上,收卷环5套在收卷滑差轴1上需要测试收卷张力的预设位置外部。
在本实用新型中,具体实现上,第二连接线32与收卷环5的外壁接触面相切接触,即第二连接线的拉动方向与收卷环的外壁接触面之间相切。
在本实用新型中,具体实现上,第一连接线31和第二连接线32,均为无弹性的连接线。
本实用新型的工作原理:对于本实用新型,为了保证测量数据的准确性,通过剪切机开启低速运行状态,在速度达到稳定时,测量收卷滑差轴的部分涨组(涨组是在收卷时,保证与收卷环紧密接触的组件)的收卷张力,并对此收卷滑差轴的不同涨组(即不同的位置,依次套上收卷环)逐一测试,根据拉力计的测量数据,直观明了地体现整根收卷滑差轴的张力分布。具体实现上,在测量过程中,优选方式为通过调整压臂2的角度,保证第二连接线 32的拉动方向与收卷环5的外壁接触面相切,即第二连接线与收卷环为相切方向,参见图2所示。
需要说明的是,对于本实用新型,具体实现上,可以通过对剪切机的收卷滑差轴的一定组数的涨组的收卷张力进行测量来收集数据,然后根据数据来判定整根收卷滑差轴状态(例如在不同位置的涨组的收卷张力偏差,是否大于预设正常值),并进行部件调整更换,以便达到改善极片裙边异常的目的,节约原材料和人工工时成本。
具体实现上,本实用新型通过长期实验跟踪证明,本实用新型的测量装置的应用,能够有效改善极片裙边异常,使用后客户投诉率大大降低。
本实用新型的装置,结构设计科学、便于测量、使用效果明显,能够有效节约成本。
需要说明的是,本实用新型的收卷滑差轴的收卷张力测量结构,安装于剪切机收卷端的收卷滑差轴与压臂之间,剪切机开启低速运行状态测量速度达到稳定时滑差轴的张力,根据拉力计的测量数据,直观明了体现整根收卷滑差轴的张力分布,通过对异常组张力备件的调整更换,极大地改善了极片裙边异常,且利于优化设备备件更换周期,本装置操作方便,且易于拆卸和安装。
对于本实用新型,将拉力计等测量装置安装在滑差轴与压臂之间,对一定组数的涨组逐一测量,提高测量装置整体的稳定性,直接明了的表现出整根滑差轴的张力分布,利于改善极片裙边异常。
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
参见图1、图2所示,将拉力计4、第一连接线31、第二连接线32和收卷环5,安装在剪切机收卷端的收卷滑差轴和压臂之间,通过剪切机开启低速运行状态,在速度达到稳定时,通过拉力计,来直接测量收卷滑差轴的收卷张力,从而有效改善极片裙边异常,减少极片的浪费,节约成本。
综上所述,与现有技术相比较,本实用新型提供的一种新的剪切机滑差轴收卷张力测量装置,其结构设计科学,能够可靠地测量收卷滑差轴的收卷张力,从而获知整根收卷滑差轴的张力分布情况,进而保证在生产中使用的收卷滑差轴的收卷张力符合生产的要求,具有重大的生产实践意义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新的剪切机滑差轴收卷张力测量装置,其特征在于,包括横向水平分布的收卷滑差轴(1);
收卷滑差轴(1)外壁套有一个收卷环(5);
收卷滑差轴(1)的上方,设置有横向水平分布的连接杆(6);
连接杆(6)朝向收卷滑差轴一侧的中部,连接有压臂(2);
压臂(2)通过第一连接线(31)与拉力计(4)的顶部固定连接;
拉力计(4)下部的拉力测试端,通过第二连接线(32),与收卷环(5)固定连接。
2.如权利要求1所述的新的剪切机滑差轴收卷张力测量装置,其特征在于,收卷环(5)套在收卷滑差轴(1)上需要测试收卷张力的预设位置外部。
3.如权利要求1所述的新的剪切机滑差轴收卷张力测量装置,其特征在于,第二连接线(32)与收卷环(5)的外壁接触面相切接触。
4.如权利要求1至3中任一项所述的新的剪切机滑差轴收卷张力测量装置,其特征在于,第一连接线(31)和第二连接线(32),均为无弹性的连接线。
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