CN211997988U - 一种分切机收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切机收卷装置，包括机架、驱动结构以及成卷轴，所述驱动结构安装于机架上，所述机架两侧设置有一对结构相同的固定旋转结构，所述成卷轴两端分别安装于一对所述固定旋转结构上，本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域，该分切机收卷装置结构简单，拆装方便，通过固定旋转结构内的套管对成卷轴进行径向的固定，利用形状匹配的方式进行固定，既安装方便，固定效果又好结构强度有保证，同时通过限位弹簧预留出成卷轴的安装空间，与之匹配的两侧设有限制组件，用于限制成卷轴的轴向，从而将成卷轴在径向和轴向上都进行固定，以上二者配和实现成卷装置方便拆装以及增加结构强度的目的。

Description

一种分切机收卷装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域，具体为一种分切机收卷装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，在薄膜生产过程中，就需要使用分切机对整张薄膜进行分切，分切过程中离不开成卷装置的配合，现有的成卷装置在分切完成后需要将整轴进行拆卸，而成卷轴端部多通过传动装置与驱动装置联动，而其成卷轴与传动装置多通过螺纹方式连接，进行轴的径向固定，这种方式虽然固定效果较好，但是不方便拆卸，且径向受力较大容易产生连接部位断裂等问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分切机收卷装置，解决了现有的成卷装置在分切完成后需要将整轴进行拆卸，而成卷轴端部多通过传动装置与驱动装置联动，而其成卷轴与传动装置多通过螺纹方式连接，进行轴的径向固定，这种方式虽然固定效果较好，但是不方便拆卸，且径向受力较大容易产生连接部位断裂等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种分切机收卷装置，包括机架、驱动结构以及成卷轴，所述驱动结构安装于机架上，所述机架两侧设置有一对结构相同的固定旋转结构，所述成卷轴两端分别安装于一对所述固定旋转结构上，所述驱动结构与一对其中一个所述固定旋转结构连接；

所述固定旋转结构包括：一对固定板、一对轴承孔、一对套管、若干限位条、若干限位块、一对限位弹簧以及一对推块；

所述机架两端延伸出一对垂直向上的固定板，一对所述固定板上开设有一对轴承孔，一对所述套管嵌装于轴承孔内，一对所述套管内呈环形阵列布设有若干限位条，所述成卷轴两端呈环形阵列安装有若干与限位条匹配的限位块，所述推块活动安装于套管内，一对所述限位弹簧嵌装于一对套管内且分别与套管端部以及推块一侧壁面连接，一对所述套管内安装有一对限制组件。

优选的，所述驱动结构包括：安装平台、短轴、驱动电机以及联轴器；

所述机架一端延伸出一安装平台，所述驱动电机安置于机架上，一对其中一个所述套管一端连接有短轴，所述驱动电机驱动端与短轴通过联轴器连接。

优选的，一对所述套管均为单侧开口的圆柱形空腔结构。

优选的，所述限制组件包括：套筒、限制气缸以及插杆；

所述套筒嵌装于套管内且位于限位弹簧中心，所述插杆插装于套筒内且其端部与推块连接，所述限制气缸嵌装于套筒内且其端部与插杆连接。

优选的，所述短轴通过若干结构相同的螺纹组件与套管固定。

优选的，一对所述固定板为梯形结构的板块且其为分体式结构。

有益效果

本实用新型提供了一种分切机收卷装置。具备以下有益效果：该分切机收卷装置结构简单，拆装方便，通过固定旋转结构内的套管对成卷轴进行径向的固定，利用形状匹配的方式进行固定，既安装方便，固定效果又好结构强度有保证，同时通过限位弹簧预留出成卷轴的安装空间，与之匹配的两侧设有限制组件，用于限制成卷轴的轴向，从而将成卷轴在径向和轴向上都进行固定，以上二者配和实现成卷装置方便拆装以及增加结构强度的目的。

附图说明

图1为本实用新型所述一种分切机收卷装置的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种分切机收卷装置的侧视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种分切机收卷装置的局部剖视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种分切机收卷装置的限制组件结构示意图。

图中：1、机架；2、成卷轴；3、固定板；4、轴承孔；5、套管；6、限位条；7、限位块；8、限位弹簧；9、推块；10、安装平台；11、短轴；12、驱动电机；13、联轴器；14、套筒；15、限制气缸；16、插杆；17、螺纹组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-4可知，本案为一种分切机收卷装置，包括机架1、驱动结构以及成卷轴2，驱动结构安装于机架1上，机架1两侧设置有一对结构相同的固定旋转结构，成卷轴2两端分别安装于一对固定旋转结构上，驱动结构与一对其中一个固定旋转结构连接，在具体实施过程中，需要指出的是本装置需要与分切机配合使用，通过机架1进行固定和支撑，通过驱动结构提供分切机成卷的动力，驱动结构驱动成卷轴2转动，使成卷轴2带动其上的成卷辊转动，进而通过成卷辊对薄膜进行成卷，过程中通过分切机进行分切使其直接在成卷辊上成卷；

根据说明书附图1-4可知，上述固定旋转结构包括：一对固定板3、一对轴承孔4、一对套管5、若干限位条6、若干限位块7、一对限位弹簧8以及一对推块9，其连接关系以及位置关系如下；

机架1两端延伸出一对垂直向上的固定板3，一对固定板3上开设有一对轴承孔4，一对套管5嵌装于轴承孔4内，一对套管5内呈环形阵列布设有若干限位条6，成卷轴2两端呈环形阵列安装有若干与限位条6匹配的限位块7，推块9活动安装于套管5内，一对限位弹簧8嵌装于一对套管5内且分别与套管5端部以及推块9一侧壁面连接，一对套管5内安装有一对限制组件；

在具体实施过程中，通过机架1两端的固定板3上的轴承孔4对套管5 进行固定，在安装过程中，将成卷轴2两端的限位块7对准套管5内限位条6 之间与其匹配的空隙进行***，使限位条6与限位块7之间的位置相对固定，进而使套管5对成卷轴2进行固定，通过向一侧的套管5内用力***成卷轴2 的一端，进而挤压推块9，使推块9挤压限位弹簧8，从而使成卷轴2继续深入该侧的套管5，从而预留出另一侧成卷轴2的安装空间，由此可知，当拆卸成卷轴2时，按照上述步骤反向操作即可，为了使成卷过程中，成卷轴2的轴向稳定，在两侧的套管5内设有与推板随动的限制组件，由于在径向和轴向对成卷轴2进行固定，因而增加了运行的稳定性进而使结构强度更好；

综上所述总体可知，该分切机收卷装置结构简单，拆装方便，通过固定旋转结构内的套管5对成卷轴2进行径向的固定，利用形状匹配的方式进行固定，既安装方便，固定效果又好结构强度有保证，同时通过限位弹簧8预留出成卷轴2的安装空间，与之匹配的两侧设有限制组件，用于限制成卷轴2 的轴向，从而将成卷轴2在径向和轴向上都进行固定，以上二者配和实现成卷装置方便拆装以及增加结构强度的目的。

作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-4可知，驱动结构包括：安装平台10、短轴11、驱动电机12以及联轴器13，其连接关系以及位置关系如下；

机架1一端延伸出一安装平台10，驱动电机12安置于机架1上，一对其中一个套管5一端连接有短轴11，驱动电机12驱动端与短轴11通过联轴器 13连接；

在具体实施过程中，通过安装平台10对驱动电机12进行固定，通过驱动电机12的驱动端转动带动短轴11转动，联轴器13其固定连接作用，从而带动套管5转动，进而带动成卷轴2转动。

作为优选方案，更进一步的，一对套管5均为单侧开口的圆柱形空腔结构，采用金属材质结构强度较高。

作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-4可知，限制组件包括：套筒14、限制气缸15以及插杆16，其连接关系以及位置关系如下；

套筒14嵌装于套管5内且位于限位弹簧8中心，插杆16插装于套筒14 内且其端部与推块9连接，限制气缸15嵌装于套筒14内且其端部与插杆16 连接；

在具体实施过程中，通过套筒14固定插杆16的位置，当成卷轴2安装完成后，通过启动限制气缸15，使其伸缩端伸出，进而推动插杆16使其伸出套筒14，利用插杆16伸出挤压推块9，使推块9对成卷轴2两端进行挤压，进而固定成卷轴2的轴向。

作为优选方案，更进一步的，短轴11通过若干结构相同的螺纹组件17 与套管5固定。

作为优选方案，更进一步的，一对固定板3为梯形结构的板块且其为分体式结构，方便拆卸对套管5以及其他部位进行检修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分切机收卷装置，包括机架(1)、驱动结构以及成卷轴(2)，其特征在于，所述驱动结构安装于机架(1)上，所述机架(1)两侧设置有一对结构相同的固定旋转结构，所述成卷轴(2)两端分别安装于一对所述固定旋转结构上，所述驱动结构与一对其中一个所述固定旋转结构连接；

所述固定旋转结构包括：一对固定板(3)、一对轴承孔(4)、一对套管(5)、若干限位条(6)、若干限位块(7)、一对限位弹簧(8)以及一对推块(9)；

所述机架(1)两端延伸出一对垂直向上的固定板(3)，一对所述固定板(3)上开设有一对轴承孔(4)，一对所述套管(5)嵌装于轴承孔(4)内，一对所述套管(5)内呈环形阵列布设有若干限位条(6)，所述成卷轴(2)两端呈环形阵列安装有若干与限位条(6)匹配的限位块(7)，所述推块(9)活动安装于套管(5)内，一对所述限位弹簧(8)嵌装于一对套管(5)内且分别与套管(5)端部以及推块(9)一侧壁面连接，一对所述套管(5)内安装有一对限制组件。

2.根据权利要求1所述的一种分切机收卷装置，其特征在于，所述驱动结构包括：安装平台(10)、短轴(11)、驱动电机(12)以及联轴器(13)；

所述机架(1)一端延伸出一安装平台(10)，所述驱动电机(12)安置于机架(1)上，一对其中一个所述套管(5)一端连接有短轴(11)，所述驱动电机(12)驱动端与短轴(11)通过联轴器(13)连接。

3.根据权利要求1所述的一种分切机收卷装置，其特征在于，一对所述套管(5)均为单侧开口的圆柱形空腔结构。

4.根据权利要求1所述的一种分切机收卷装置，其特征在于，所述限制组件包括：套筒(14)、限制气缸(15)以及插杆(16)；

所述套筒(14)嵌装于套管(5)内且位于限位弹簧(8)中心，所述插杆(16)插装于套筒(14)内且其端部与推块(9)连接，所述限制气缸(15)嵌装于套筒(14)内且其端部与插杆(16)连接。

5.根据权利要求2所述的一种分切机收卷装置，其特征在于，所述短轴(11)通过若干结构相同的螺纹组件(17)与套管(5)固定。

6.根据权利要求1所述的一种分切机收卷装置，其特征在于，一对所述固定板(3)为梯形结构的板块且其为分体式结构。

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