CN211994060U - 一种注塑生产用便于分模的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑生产用便于分模的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴底端固定连接有升降架，所述升降架的底部安装有上模座，所述上模座的下方设置有分模架，所述分模架的顶部安装有下模座，所述下模座位于上模座的正下方。本实用新型所述的一种注塑生产用便于分模的注塑模具分模简单，省时省力，稳定性高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑生产用便于分模的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。
注塑模具在进行注塑加工时，上模座与下模座之间往往配合非常紧密，当需要分模时需要借助外力才能分开，费时费力，并且稳定性差，分模时容易发生晃动，因此急需进行改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的注塑模具分模困难，费时费力，稳定性差的缺陷，提供一种注塑生产用便于分模的注塑模具。所述一种注塑生产用便于分模的注塑模具具有分模简单，省时省力，稳定性高等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑生产用便于分模的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴底端固定连接有升降架，所述升降架的底部安装有上模座，所述上模座的下方设置有分模架，所述分模架的顶部安装有下模座，所述下模座位于上模座的正下方，所述支撑板的底端内壁安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴末端固定连接有传动板，所述传动板的侧壁固定连接有第一连接座，所述第一连接座上转动连接有两根连杆。
优选的，所述分模架的底部与底板的顶部均固定连接有一对第二连接座，两根所述连杆的另一端分别转动连接在两个第二连接座上。
优选的，所述分模架的两侧侧壁固定连接有轮架，所述轮架上安装有限位轮，所述限位轮的轮壁表面均匀分布有一圈轮齿，所述支撑板靠近限位轮一侧的侧壁表面上均匀分布有若干个与限位轮轮齿相啮合的条齿。
优选的，所述底板的顶部中心固定连接有限位管，所述限位管的两侧管壁均开设有滑槽，且所述限位管内***有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接在分模架的底部，其底端两侧杆身均固定连接有滑块，所述滑块穿过滑槽并延伸至限位管外。
优选的，所述支撑板的顶端内壁开设有导槽，所述导槽内固定连接有导杆，所述升降架的两侧侧壁均固定连接有固定架，所述固定架为底边平齐的U字形，其两侧末端均固定连接有套管，所述套管套设在导杆的杆身。
优选的，所述上模座的两侧侧壁均固定连接有卡块，所述下模座的两侧侧壁均固定连接有卡座。
优选的，所述卡块的底部设置有凸块，所述卡座的顶部开设有与凸块相配合的凹槽，凹槽与凸块的中心位于同一条直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的一种注塑生产用便于分模的注塑模具分模简单，省时省力，稳定性高，通过驱动第二液压缸可使其带动传动板向两侧移动，使得连杆发生偏转并带动分模架向下移动，从而将下模座从上模座上抽出，继而完成快速分模的操作，利用套管与导杆之间的相互配合可提高升降架的稳定性，防止其上下移动时发生晃动和倾斜，利用条齿与轮齿之间的啮合作用可提高分模架的稳定性，以防止其上下移动时发生晃动和倾斜而影响分模的效果和效率，利用限位管与限位杆之间的相互配合可进一步增强分模架的稳定性，以便能够快速、及时的进行分模。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A处放大图。
图中标号：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、第一液压缸；5、升降架； 6、上模座；7、分模架；8、下模座；9、第二液压缸；10、传动板；11、第一连接座；12、连杆；13、第二连接座；14、轮架；15、限位轮；16、限位管； 17、滑槽；18、限位杆；19、滑块；20、导槽；21、导杆；22、固定架；23、套管；24、卡块；25、卡座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑生产用便于分模的注塑模具，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的底部安装有第一液压缸4，第一液压缸4通过导线外接电源，其输出轴底端固定连接有升降架5，支撑板2的顶端内壁开设有导槽20，导槽20内固定连接有导杆21，升降架5的两侧侧壁均固定连接有固定架22，固定架22为底边平齐的U字形，其两侧末端均固定连接有套管23，套管23套设在导杆21的杆身，利用套管23与导杆21之间的相互配合可提高升降架5的稳定性，防止其上下移动时发生晃动和倾斜，升降架5的底部安装有上模座6，上模座6的下方设置有分模架7，分模架7的两侧侧壁固定连接有轮架14，轮架14上安装有限位轮15，限位轮15的轮壁表面均匀分布有一圈轮齿，支撑板2靠近限位轮15一侧的侧壁表面上均匀分布有若干个与限位轮15 轮齿相啮合的条齿，利用条齿与轮齿之间的啮合作用可提高分模架7的稳定性，以防止其上下移动时发生晃动和倾斜而影响分模的效果和效率，分模架7的顶部安装有下模座8，下模座8位于上模座6的正下方，上模座6的两侧侧壁均固定连接有卡块24，下模座8的两侧侧壁均固定连接有卡座25，卡块24的底部设置有凸块，卡座25的顶部开设有与凸块相配合的凹槽，凹槽与凸块的中心位于同一条直线上，凸块可***至凹槽中，从而实现上模座6与下模座8之间的精确对接，以避免产生缝隙，支撑板2的底端内壁安装有第二液压缸9，第二液压缸9与第一液压缸4的型号均选用CX-SD LA CHTB/ISD/JOB32 40 5063X20*25*60*70，第二液压缸9通过导线外接电源，其输出轴末端固定连接有传动板10，传动板10的侧壁固定连接有第一连接座11，第一连接座11上转动连接有两根连杆12，分模架7的底部与底板1的顶部均固定连接有一对第二连接座13，两根连杆12的另一端分别转动连接在两个第二连接座13上，底板1 的顶部中心固定连接有限位管16，限位管16的两侧管壁均开设有滑槽17，且限位管16内***有限位杆18，限位杆18的顶端固定连接在分模架7的底部，其底端两侧杆身均固定连接有滑块19，滑块19穿过滑槽17并延伸至限位管16 外，利用限位管16与限位杆18之间的相互配合可进一步增强分模架7的稳定性，以便能够快速、及时的进行分模。
工作原理：本实用新型在使用时，通过外接电源驱动第二液压缸9使其带动传动板10运动，传动板10运动时通过第一连接座11带动连杆12发生偏转，利用连杆12可将分模架7向上顶起并固定，然后通过外接电源驱动第一液压缸 4使其带动升降架5向下移动，直至上模座6两侧的卡块24***至下模座8两侧的卡座25中，以便进行注塑生产，当注塑完成后，再次驱动第二液压缸9使其带动传动板10向两侧移动，使得连杆12再次发生偏转并带动分模架7向下移动，从而将下模座8从上模座6上抽出，继而完成快速分模的操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种注塑生产用便于分模的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的输出轴底端固定连接有升降架(5)，所述升降架(5)的底部安装有上模座(6)，所述上模座(6)的下方设置有分模架(7)，所述分模架(7)的顶部安装有下模座(8)，所述下模座(8)位于上模座(6)的正下方，所述支撑板(2)的底端内壁安装有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的输出轴末端固定连接有传动板(10)，所述传动板(10)的侧壁固定连接有第一连接座(11)，所述第一连接座(11)上转动连接有两根连杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑生产用便于分模的注塑模具，其特征在于：所述分模架(7)的底部与底板(1)的顶部均固定连接有一对第二连接座(13)，两根所述连杆(12)的另一端分别转动连接在两个第二连接座(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种注塑生产用便于分模的注塑模具，其特征在于：所述分模架(7)的两侧侧壁固定连接有轮架(14)，所述轮架(14)上安装有限位轮(15)，所述限位轮(15)的轮壁表面均匀分布有一圈轮齿，所述支撑板(2)靠近限位轮(15)一侧的侧壁表面上均匀分布有若干个与限位轮(15)轮齿相啮合的条齿。
4.根据权利要求1所述的一种注塑生产用便于分模的注塑模具，其特征在于：所述底板(1)的顶部中心固定连接有限位管(16)，所述限位管(16)的两侧管壁均开设有滑槽(17)，且所述限位管(16)内***有限位杆(18)，所述限位杆(18)的顶端固定连接在分模架(7)的底部，其底端两侧杆身均固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)穿过滑槽(17)并延伸至限位管(16)外。
5.根据权利要求1所述的一种注塑生产用便于分模的注塑模具，其特征在于：所述支撑板(2)的顶端内壁开设有导槽(20)，所述导槽(20)内固定连接有导杆(21)，所述升降架(5)的两侧侧壁均固定连接有固定架(22)，所述固定架(22)为底边平齐的U字形，其两侧末端均固定连接有套管(23)，所述套管(23)套设在导杆(21)的杆身。
6.根据权利要求1所述的一种注塑生产用便于分模的注塑模具，其特征在于：所述上模座(6)的两侧侧壁均固定连接有卡块(24)，所述下模座(8)的两侧侧壁均固定连接有卡座(25)。
7.根据权利要求6所述的一种注塑生产用便于分模的注塑模具，其特征在于：所述卡块(24)的底部设置有凸块，所述卡座(25)的顶部开设有与凸块相配合的凹槽，凹槽与凸块的中心位于同一条直线上。
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