CN211992408U - 一种用于机械密封圈的抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械密封圈的抛光机，包括设备主体，所述设备主体底部外表面固定连接有支座，所述设备主体顶部外表面固定连接有第一底座，所述第一底座顶部外表面固定安装有气缸，所述设备主体顶部外表面且位于第一底座一侧固定连接有工作台，所述工作台顶部滑动连接有滑动装置，本实用新型中，通过设置有滑动装置、工作台、横杆及气缸等装置，横杆与第二底座相固定连接，第二底座固定安装于滑动装置，滑动装置滑动连接于工作台上，气缸的伸缩杆与横杆相固定连接，故而通过气缸带动滑动装置进行滑动，继而带动抛光盘进行滑动，与工件内圈相配合，对工件内圈进行抛光，气缸该装置结构简单，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种用于机械密封圈的抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，抛光机的主要附件是抛光盘，抛光盘安装在抛光机上，与研磨剂或抛光剂共同作用完成研磨\抛光作业。
现如今的机械密封圈内圈抛光主要通过人工手动抛光，不仅抛光效率低下，且人工抛光往往存在密封圈内圈表面抛光不完全的现象，故而需要一种装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械密封圈的抛光机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于机械密封圈的抛光机，包括设备主体，所述设备主体底部外表面固定连接有支座，所述设备主体顶部外表面固定连接有第一底座，所述第一底座顶部外表面固定安装有气缸，所述设备主体顶部外表面且位于第一底座一侧固定连接有工作台，所述工作台顶部滑动连接有滑动装置，所述滑动装置顶部外表面固定连接有第二底座，所述第二底座顶部外表面固定安装有第一转动电机，所述滑动装置顶部外表面且位于第二底座一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板内部贯穿连接有第一转动轴，所述第一转动轴与第一转动电机的输出轴相固定连接，所述第一转动轴一侧固定连接有抛光盘，所述工作台顶部外表面且位于滑动装置一侧固定安装有第二固定板，所述工作台顶部外表面且位于第二固定板一侧固定连接有第三底座，所述第三底座顶部外表面固定安装有第二转动电机，所述第二固定板内部贯穿连接有第二转动轴，所述第二转动轴与第二转动电机的输出轴相固定连接，所述第二转动轴一侧末端固定连接有转动框，所述转动框顶部及底部均贯穿连接有两组连杆，两组所述连杆相对一端固定连接有连接杆，所述连接杆内部设置有两组伸缩弹簧，两组所述伸缩弹簧相对一侧末端固定连接有两组夹杆，两组所述夹杆之间设置有工件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支座的数量为两组，两组支座之间关于设备主体的中心轴线相对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述气缸的伸缩杆与横杆之间、第一转动电机与第一转动轴之间及第二转动电机与第二转动轴之间均设置有联轴器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台外侧与滑动装置相对应位置开设有滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一固定板内部与第一转动轴相对应位置及第二固定板内部与第二转动轴相对应位置均开设有连接孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接杆的数量为两组，两组连接杆之间关于转动框的中心轴线相对称。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种用于机械密封圈的抛光机与传统装置相比，通过设置有滑动装置、工作台、横杆及气缸等装置，横杆与第二底座相固定连接，第二底座固定安装于滑动装置，滑动装置滑动连接于工作台上，气缸的伸缩杆与横杆相固定连接，故而通过气缸带动滑动装置进行滑动，继而带动抛光盘进行滑动，与工件内圈相配合，对工件内圈进行抛光，气缸该装置结构简单，方便实用。
2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有连接杆、连杆、夹杆及伸缩弹簧等装置，伸缩弹簧设置在连接杆内部，伸缩弹簧一侧与夹杆相固定连接，故而通过伸缩弹簧带动夹杆进行滑动，对工件进行夹紧固定，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于机械密封圈的抛光机的主视结构图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为连杆、连接杆、伸缩弹簧及夹杆之间连接结构示意图。
图例说明：
1、设备主体；2、第一底座；3、气缸；4、第一转动电机；5、第一固定板；6、第一转动轴；7、抛光盘；8、转动框；9、第二转动轴；10、第二固定板；11、第二转动电机；12、第三底座；13、工作台；14、工件；15、滑动装置；16、第二底座；17、支座；18、连杆；19、连接杆；20、夹杆；21、伸缩弹簧；22、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于机械密封圈的抛光机，包括设备主体1，设备主体1底部外表面固定连接有支座17，设备主体1顶部外表面固定连接有第一底座2，第一底座2顶部外表面固定安装有气缸3，设备主体1顶部外表面且位于第一底座2一侧固定连接有工作台13，工作台13顶部滑动连接有滑动装置15，滑动装置15顶部外表面固定连接有第二底座16，第二底座16顶部外表面固定安装有第一转动电机4，滑动装置15顶部外表面且位于第二底座16一侧固定连接有第一固定板5，第一固定板5内部贯穿连接有第一转动轴6，第一转动轴6与第一转动电机4的输出轴相固定连接，第一转动轴6一侧固定连接有抛光盘7，工作台13顶部外表面且位于滑动装置15一侧固定安装有第二固定板10，工作台13顶部外表面且位于第二固定板10一侧固定连接有第三底座12，第三底座12顶部外表面固定安装有第二转动电机11，第二固定板10内部贯穿连接有第二转动轴9，第二转动轴9与第二转动电机11的输出轴相固定连接，第二转动轴9一侧末端固定连接有转动框8，转动框8顶部及底部均贯穿连接有两组连杆18，两组连杆18相对一端固定连接有连接杆19，连接杆19内部设置有两组伸缩弹簧21，两组伸缩弹簧21相对一侧末端固定连接有两组夹杆20，两组夹杆20之间设置有工件14。
支座17的数量为两组，两组支座17之间关于设备主体1的中心轴线相对称，便于对设备主体1进行支撑固定，气缸3的伸缩杆与横杆22之间、第一转动电机4的输出轴与第一转动轴6之间及第二转动电机11的输出轴与第二转动轴9之间均设置有联轴器，便于通过气缸3的伸缩杆带动横杆22进行伸缩，第一转动电机4的输出轴及第二转动电机11的输出轴带动第一转动轴6及第二转动轴9进行转动，工作台13外侧与滑动装置15相对应位置开设有滑槽，便于滑动装置15在工作台13上进行滑动，第一固定板5内部与第一转动轴6相对应位置及第二固定板10内部与第二转动轴9相对应位置均开设有连接孔，便于第一转动轴6及第二转动轴9通过连接孔与第一转动电机4的输出轴及第二转动电机11的输出轴相固定连接，连接杆19的数量为两组，两组连接杆19之间关于转动框8的中心轴线相对称，便于夹杆20在连接杆19上的安装。
工作原理：本实用新型提出的一种用于机械密封圈的抛光机与传统装置有较大改进创新，在使用该一种用于机械密封圈的抛光机时，将工件14放置于夹杆20之间，由于伸缩弹簧21设置在连接杆19内部，伸缩弹簧21一侧与夹杆20相固定连接，故而通过伸缩弹簧21带动夹杆20进行滑动，对工件14进行夹紧固定，启动气缸3，气缸3的伸缩杆与第二底座16相固定连接，第二底座16固定安装于滑动装置15上，滑动装置15与工作台13相滑动连接，故而可以带动滑动装置15在工作台13上滑动，又因为第一固定板5固定于滑动装置15上，且第一固定板5内部连接有第一转动轴6，第一转动轴6一侧固定连接有抛光盘7，故而带动抛光盘7进行滑动与工件14内圈相配合，启动第一转动电机4及第二转动电机11，第一转动轴6又与第一转动电机4的输出轴相固定连接，第二转动轴9与第二转动电机11的输出轴相固定连接，第二转动轴9与转动框8相固定连接，故而带动抛光盘7及工件14进行转动，使得工件14与抛光盘7相对转动，对工件14内圈进行抛光。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于机械密封圈的抛光机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)底部外表面固定连接有支座(17)，所述设备主体(1)顶部外表面固定连接有第一底座(2)，所述第一底座(2)顶部外表面固定安装有气缸(3)，所述设备主体(1)顶部外表面且位于第一底座(2)一侧固定连接有工作台(13)，所述工作台(13)顶部滑动连接有滑动装置(15)，所述滑动装置(15)顶部外表面固定连接有第二底座(16)，所述第二底座(16)顶部外表面固定安装有第一转动电机(4)，所述滑动装置(15)顶部外表面且位于第二底座(16)一侧固定连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)内部贯穿连接有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)与第一转动电机(4)的输出轴相固定连接，所述第一转动轴(6)一侧固定连接有抛光盘(7)，所述工作台(13)顶部外表面且位于滑动装置(15)一侧固定安装有第二固定板(10)，所述工作台(13)顶部外表面且位于第二固定板(10)一侧固定连接有第三底座(12)，所述第三底座(12)顶部外表面固定安装有第二转动电机(11)，所述第二固定板(10)内部贯穿连接有第二转动轴(9)，所述第二转动轴(9)与第二转动电机(11)的输出轴相固定连接，所述第二转动轴(9)一侧末端固定连接有转动框(8)，所述转动框(8)顶部及底部均贯穿连接有两组连杆(18)，两组所述连杆(18)相对一端固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)内部设置有两组伸缩弹簧(21)，两组所述伸缩弹簧(21)相对一侧末端固定连接有两组夹杆(20)，两组所述夹杆(20)之间设置有工件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械密封圈的抛光机，其特征在于：所述支座(17)的数量为两组，两组支座(17)之间关于设备主体(1)的中心轴线相对称。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械密封圈的抛光机，其特征在于：所述气缸(3)的伸缩杆与横杆(22)之间、第一转动电机(4)与第一转动轴(6)之间及第二转动电机(11)与第二转动轴(9)之间均设置有联轴器。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械密封圈的抛光机，其特征在于：所述工作台(13)外侧与滑动装置(15)相对应位置开设有滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械密封圈的抛光机，其特征在于：所述第一固定板(5)内部与第一转动轴(6)相对应位置及第二固定板(10)内部与第二转动轴(9)相对应位置均开设有连接孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械密封圈的抛光机，其特征在于：所述连接杆(19)的数量为两组，两组连接杆(19)之间关于转动框(8)的中心轴线相对称。
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Legal Events
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Denomination of utility model: Polishing machine for mechanical seal ring Effective date of registration: 20211018 Granted publication date: 20201124 Pledgee: Tai'an financing Company limited by guarantee Pledgor: SHANDONG RUNTONG GEAR GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2021980010868 |
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Denomination of utility model: A polishing machine for mechanical sealing rings Effective date of registration: 20231020 Granted publication date: 20201124 Pledgee: Tai'an financing Company limited by guarantee Pledgor: SHANDONG RUNTONG GEAR GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2023980061994 |
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