CN211990913U - 一种中间包下水口 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中间包下水口，包括由耐火材料制成的下水口本体和设置于下水口本体内的钢水通道，钢水通道的上端设置有钢水入口，钢水入口呈斗形结构，其内径由上往下逐渐减小，且钢水入口的中心线位于钢水通道的中心线的一侧，钢水入口与钢水通道的连接处设置有至少两块挡板，挡板为竖直设置，挡板的一端固定在下水口本体的内壁上，另一端径向延伸至钢水通道的中心。本实用新型通过在钢水通道上端设置一个偏离中心线的钢水入口，能够提高钢水的通过速度，减小漩涡产生的几率，同时在通道内设置的挡板，能够有效防止或抑制钢包内钢水液面降至临界高度时水口上方钢水产生的小漩涡或汇聚涡流。

Description

一种中间包下水口

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，特别涉及一种中间包下水口。

背景技术

在连铸生产过程中，钢液从钢包向中间包流入过程中，随着液面的不断下降，会产生一个重要的流动现象，那就是会形成快速旋转的自由表面涡。这种自由表面涡不仅在钢包出钢时会发生，在转炉出钢以及中间包出钢过程中也会出现。当自由表面涡一旦形成容易造成卷渣，漩涡卷渣现象会非常严重，甚至还能卷入空气，对钢液造成污染。

申请号为201520477071.0的中国实用新型专利公开了一种钢包长水口，包括长水口本体和页片装置，其中页片装置设置于长水口本体的腔体内，页片装置的页面方向与长水口本体的轴线平行，其缺点在于该钢包长水口仍不能完全避免漩涡的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中间包下水口，解决现有技术中钢包钢水与钢渣液面的不断降低会形成微小漩涡或会聚成涡流的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中间包下水口，包括由耐火材料制成的下水口本体和设置于下水口本体内的钢水通道，所述钢水通道的上端设置有钢水入口，所述钢水入口呈斗形结构，其内径由上往下逐渐减小，且所述钢水入口的中心线位于钢水通道的中心线的一侧，所述钢水入口与钢水通道的连接处设置有至少两块挡板，所述挡板为竖直设置，所述挡板的一端固定在下水口本体的内壁上，另一端径向延伸至钢水通道的中心。

作为优选，两块所述挡板相对地设置在钢水通道的中心线的两侧，且两块所述挡板呈上下设置。

作为优选，所述挡板通过可拆卸方式安装在下水口本体上。

作为优选，所述挡板上设置有插接部，所述下水口本体的内壁上设置有用于安装插接部的插槽。

作为优选，所述下水口本体内设置有连通外供气的中空气室，所述下水口本体的内壁上设置多个连通中空气室的出气孔。

作为优选，所述出气孔设置在钢水入口的下方。

作为优选，所述中空气室为绕设在钢水通道外侧的环形通道。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在钢水通道上端设置一个偏离中心线的钢水入口，能够提高钢水的通过速度，减小漩涡产生的几率，同时在通道内设置的挡板，能够有效防止或抑制钢包内钢水液面降至临界高度时水口上方钢水产生的小漩涡或汇聚涡流，从而能够减少钢渣被漩涡中心挟带流出现象，降低了钢包内残留钢水量，进而提高了连续浇铸钢水收得率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2中挡板与下水口本体的安装示意图；

图中：1-下水口本体，11-下水口对接口，12-钢水入口，13-钢水通道，14-挡板，15-中空气室，16-出气孔，17-插接部，18-插槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：如图1所示，一种中间包下水口，包括由耐火材料制成的下水口本体1，下水口本体1的外侧包覆有钢壳，下水口本体1的内部由上至下依次设置有下水口对接口11、钢水入口12和钢水通道13，下水口对接口11用于安装下水口，钢水入口12设置在钢水通道13的上端。其中下水口对接口11和钢水入口12均为斗形结构，两者内径由上往下逐渐减小，下水口对接口11的内径大于钢水入口12的内径，且下水口对接口11的中心线与钢水入口12的中心线重合。

如图1所示，钢水通道13为柱形通道，钢水通道13的中心线与钢水入口12的中心线不重合，其中心线位于钢水入口12的中心线的一侧，两者的偏离距离为d，其中d的大小根据钢水通道13内径和实际情况进行调整。钢水入口12的内壁与钢水通道13的内壁的连接部位分为上下两处，当钢水从钢水入口12进入钢水通道13时，可以避免产生漩涡，提高钢水的通过速度。

钢水入口12与钢水通道13的连接处设置有多块挡板14，挡板14为竖直设置，挡板14的一端固定在下水口本体1的内壁上，另一端径向延伸至钢水通道13的中心。在本实施例中挡板14数量为两块，相对地设置在钢水通道13的中心线的两侧，且两块挡板14呈上下设置。在其它实施例中，挡板14数量为四块，圆周分布在下水口本体1的内壁上。在钢水通过时，既起到引导钢水流动的作用，又能有效防止或抑制钢包内钢水液面降至临界高度时水口上方钢水产生的小漩涡或汇聚涡流。

下水口本体1内设置有连通外供气的中空气室15，中空气室15为绕设在钢水通道13外侧的环形通道。下水口本体1的内壁上设置多个出气孔16，出气孔设置在钢水入口12的下方，并且出气孔16连通中空气室15。

实施例2：如图2所示，与实施例1不同之处在于，挡板14通过可拆卸方式安装在下水口本体1上。挡板14上设置有插接部17，所下水口本体1的内壁上设置有用于安装插接部17的插槽18。

Claims (7)

1.一种中间包下水口，包括由耐火材料制成的下水口本体（1）和设置于下水口本体（1）内的钢水通道（13），其特征在于：所述钢水通道（13）的上端设置有钢水入口（12），所述钢水入口（12）呈斗形结构，其内径由上往下逐渐减小，且所述钢水入口（12）的中心线位于钢水通道（13）的中心线的一侧，所述钢水入口（12）与钢水通道（13）的连接处设置有至少两块挡板（14），所述挡板（14）为竖直设置，所述挡板（14）的一端固定在下水口本体（1）的内壁上，另一端径向延伸至钢水通道（13）的中心。

2.根据权利要求1所述的一种中间包下水口，其特征在于：两块所述挡板（14）相对地设置在钢水通道（13）的中心线的两侧，且两块所述挡板（14）呈上下设置。

3.根据权利要求1所述的一种中间包下水口，其特征在于：所述挡板（14）通过可拆卸方式安装在下水口本体（1）上。

4.根据权利要求3所述的一种中间包下水口，其特征在于：所述挡板（14）上设置有插接部（17），所述下水口本体（1）的内壁上设置有用于安装插接部（17）的插槽（18）。

5.根据权利要求1所述的一种中间包下水口，其特征在于：所述下水口本体（1）内设置有连通外供气的中空气室（15），所述下水口本体（1）的内壁上设置多个连通中空气室（15）的出气孔（16）。

6.根据权利要求5所述的一种中间包下水口，其特征在于：所述出气孔设置在钢水入口（12）的下方。

7.根据权利要求5所述的一种中间包下水口，其特征在于：所述中空气室（15）为绕设在钢水通道（13）外侧的环形通道。

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