CN211990587U - 一种两片罐空罐生产专用冲压机用快装式模头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两片罐空罐生产专用冲压机用快装式模头,包括两片罐模头,所述两片罐模头的内部安装有快装弹簧,所述快装弹簧的两端均安装有固定卡块,所述固定卡块的一端外侧安装有限位挂台,所述两片罐模头的外侧安装有两个压边板,所述压边板的上端面设置有伸缩连接杆固定板安装槽,所述伸缩连接杆固定板安装槽的内部安装有伸缩连接杆固定板,所述伸缩连接杆固定板的上端面安装有伸缩连接杆,所述伸缩连接杆的外侧安装有压边弹簧。本实用新型通过安装有压边板、固定卡块和快装弹簧可以对损坏的模头进行快速的更换,不影响实际加工效率,且可以在加工过程中提供压边作用,使得两片罐成型更加完美。
Description
技术领域
本实用新型涉及两片罐生产技术领域,具体为一种两片罐空罐生产专用冲压机用快装式模头。
背景技术
随着社会经济的快速发展,整个包装罐由两件,即罐身和罐盖组成,故称两片罐,属于金属罐的一种,两片罐的成型原理是将金属薄板,用冲床通过拉伸成型模,使其受到拉伸变形,使罐底罐身连成一体,两片罐的罐身分类有多种:按罐身的高矮,分浅冲罐和深冲罐;按制罐材料,分铝罐和铁罐;按制造技术,分变薄拉伸罐和深冲拉拔罐等。
但是,现有的两片罐在进行生产时冲压模头与冲压机械为一个整体,一但损坏进行维修更换十分的不方便,影响实际加工效率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种两片罐空罐生产专用冲压机用快装式模头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种两片罐空罐生产专用冲压机用快装式模头,以解决上述背景技术中提出的现有的两片罐在进行生产时冲压模头与冲压机械为一个整体,一但损坏进行维修更换十分的不方便,影响实际加工效率等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种两片罐空罐生产专用冲压机用快装式模头,包括两片罐模头,所述两片罐模头的内部安装有快装弹簧,所述快装弹簧的两端均安装有固定卡块,所述固定卡块的一端外侧安装有限位挂台,所述两片罐模头的外侧安装有两个压边板,所述压边板的上端面设置有伸缩连接杆固定板安装槽,所述伸缩连接杆固定板安装槽的内部安装有伸缩连接杆固定板,所述伸缩连接杆固定板的上端面安装有伸缩连接杆,所述伸缩连接杆的外侧安装有压边弹簧,所述两片罐模头的上方安装有两片罐模头固定块,所述两片罐模头固定块的内部设置有快装卡槽。
优选的,所述伸缩连接杆固定板的内部设置有螺钉孔,所述伸缩连接杆固定板安装槽的底端设置有螺钉孔。
优选的,所述压边板的内侧安装有导向滑块,所述导向滑块的外侧设置有导向滑槽。
优选的,所述伸缩连接杆的上端与两片罐模头固定块的侧边下表面完全贴合,所述伸缩连接杆与两片罐模头固定块通过焊接固定。
优选的,所述两片罐模头的上端设置有固定卡块安装槽,所述固定卡块安装槽的内部安装有楔紧块。
优选的,其中一个所述压边板的一端均匀安装有若干个连接块,所述连接块与另一个压边板的中间安装有橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将螺钉进行拆卸,使得伸缩连接杆固定板与压边板失去连接,将两个压边板分别向两侧进行拉拽,连接块从橡胶套内部拔出,此时压边板与两片罐模头完全分离,然后工作人员双手抓住两片罐模头外表面,对两片罐模头进行顺时针转动,使得两片罐模头带动其上端安装的固定卡块进行转动,固定卡块在转动时会与快装卡槽的侧边发生摩擦,由于圆角的作用,使得固定卡块会被挤压进入两片罐模头的内部对快装弹簧进行压缩,在两片罐模头带动固定卡块转动度后,固定卡块会完全缩进两片罐模头的内部,此时将两片罐模头向下从两片罐模头固定块内部拉出,然后将实现准备好的新的两片罐模头取出,先手动将固定卡块压入两片罐模头内部,然后将两片罐模头上端***两片罐模头固定块下端,向上用力,直至两片罐模头上端完全***两片罐模头固定块,然后逆时针转动两片罐模头,直至固定卡块被快装弹簧顶出卡入快装卡槽内部,此时两片罐模头会无法转动,此时两片罐模头便更换完成,结构简单,操作方便;
2、本实用新型通过在装置进行工作时,装置的动力***带动两片罐模头固定块和两片罐模头进行下压,首先压边板会将两片罐生产原料压紧,然后两片罐模头继续下压,将原料进行拉伸成型,拉伸成型过程中压边板和两片罐模头固定块中间的伸缩连接杆会收缩,压边弹簧会被压缩,压边弹簧被压缩后对压边板的施加的压力持续增加,使得原料拉伸成型更加的顺滑,成型结构更加完美。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型两片罐模头的局部结构剖视图;
图3为本实用新型压边板的剖视图;
图4为本实用新型固定卡块的结构示意图。
图中:1、两片罐模头;2、压边板;3、伸缩连接杆;4、压边弹簧;5、两片罐模头固定块;6、楔紧块;7、固定卡块;8、快装弹簧;9、伸缩连接杆固定板;10、固定卡块安装槽;11、限位挂台;12、快装卡槽;13、橡胶套; 14、导向滑块;15、导向滑槽;16、连接块;17、伸缩连接杆固定板安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种两片罐空罐生产专用冲压机用快装式模头,包括两片罐模头1,两片罐模头1的内部安装有快装弹簧8,快装弹簧8的两端均安装有固定卡块7,固定卡块7的一端外侧安装有限位挂台11,两片罐模头1的外侧安装有两个压边板2,加工时提供压边作用,使得两片罐更好的成型,压边板2的上端面设置有伸缩连接杆固定板安装槽17,伸缩连接杆固定板安装槽17的内部安装有伸缩连接杆固定板9,伸缩连接杆固定板9的上端面安装有伸缩连接杆3,伸缩连接杆3的外侧安装有压边弹簧4,提供压边力,两片罐模头1的上方安装有两片罐模头固定块5,两片罐模头固定块5的内部设置有快装卡槽12,方便固定固定卡块7,方便快速更换。
进一步,伸缩连接杆固定板9的内部设置有螺钉孔,伸缩连接杆固定板安装槽17的底端设置有螺钉孔,方便将伸缩连接杆固定板9和压边板2进行连接固定。
进一步,压边板2的内侧安装有导向滑块14,导向滑块14的外侧设置有导向滑槽15,在对两片罐加工时对压边板2进行导向,使得压边板2不会偏移。
进一步,伸缩连接杆3的上端与两片罐模头固定块5的侧边下表面完全贴合,伸缩连接杆3与两片罐模头固定块5通过焊接固定,焊接增强了伸缩连接杆3和两片罐模头固定块5连接性能和稳定性能,具有很好的机械强度。
进一步,两片罐模头1的上端设置有固定卡块安装槽10,固定卡块安装槽 10的内部安装有楔紧块6,固定卡块安装槽10方便固定卡块7和快装弹簧8 的安装。
进一步,其中一个压边板2的一端均匀安装有若干个连接块16,连接块16与另一个压边板2的中间安装有橡胶套13,连接块16和橡胶套13可以将两个压边板2紧密连接。
工作原理:使用时,首先将装置电源进行关闭,然后将用来固定伸缩连接杆固定板安装槽17内部安装的伸缩连接杆固定板9的螺钉进行拆卸,使得伸缩连接杆固定板9与压边板2失去连接,然后将两个压边板2分别向两侧进行拉拽,使得其中一个压边板2端部安装的连接块16从另一个压边板2的橡胶套13内部拔出,然后将导向滑块14从导向滑槽15内部取出,此时压边板2 与两片罐模头1完全分离,然后工作人员双手抓住两片罐模头1外表面,对两片罐模头1进行顺时针转动,使得两片罐模头1带动其上端安装的固定卡块7 进行转动,固定卡块7在转动时会与快装卡槽12的侧边发生摩擦,由于圆角的作用,使得固定卡块7会被挤压进入两片罐模头1的内部对快装弹簧8进行压缩,在两片罐模头1带动固定卡块7转动90度后,固定卡块7会完全缩进两片罐模头1的内部,此时将两片罐模头1向下从两片罐模头固定块5内部拉出,然后将实现准备好的新的两片罐模头1取出,先手动将固定卡块7压入两片罐模头1内部,然后将两片罐模头1上端***两片罐模头固定块5下端,向上用力,直至两片罐模头1上端完全***两片罐模头固定块5,然后逆时针转动两片罐模头1,直至固定卡块7被快装弹簧8顶出卡入快装卡槽12内部,此时两片罐模头1会无法转动,此时两片罐模头1便更换完成,让后将压边板2 安装回原位,使用螺钉将伸缩连接杆固定板9和压边板2进行连接即可,结构简单,操作方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种两片罐空罐生产专用冲压机用快装式模头,包括两片罐模头(1),其特征在于:所述两片罐模头(1)的内部安装有快装弹簧(8),所述快装弹簧(8)的两端均安装有固定卡块(7),所述固定卡块(7)的一端外侧安装有限位挂台(11),所述两片罐模头(1)的外侧安装有两个压边板(2),所述压边板(2)的上端面设置有伸缩连接杆固定板安装槽(17),所述伸缩连接杆固定板安装槽(17)的内部安装有伸缩连接杆固定板(9),所述伸缩连接杆固定板(9)的上端面安装有伸缩连接杆(3),所述伸缩连接杆(3)的外侧安装有压边弹簧(4),所述两片罐模头(1)的上方安装有两片罐模头固定块(5),所述两片罐模头固定块(5)的内部设置有快装卡槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种两片罐空罐生产专用冲压机用快装式模头,其特征在于:所述伸缩连接杆固定板(9)的内部设置有螺钉孔,所述伸缩连接杆固定板安装槽(17)的底端设置有螺钉孔。
3.根据权利要求1所述的一种两片罐空罐生产专用冲压机用快装式模头,其特征在于:所述压边板(2)的内侧安装有导向滑块(14),所述导向滑块(14)的外侧设置有导向滑槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种两片罐空罐生产专用冲压机用快装式模头,其特征在于:所述伸缩连接杆(3)的上端与两片罐模头固定块(5)的侧边下表面完全贴合,所述伸缩连接杆(3)与两片罐模头固定块(5)通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种两片罐空罐生产专用冲压机用快装式模头,其特征在于:所述两片罐模头(1)的上端设置有固定卡块安装槽(10),所述固定卡块安装槽(10)的内部安装有楔紧块(6)。
6.根据权利要求1所述的一种两片罐空罐生产专用冲压机用快装式模头,其特征在于:其中一个所述压边板(2)的一端均匀安装有若干个连接块(16),所述连接块(16)与另一个压边板(2)的中间安装有橡胶套(13)。
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