CN211988443U - 一种酸化压裂液连续混配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸化压裂液连续混配装置，包括回形板，所述回形板的底部四角均固定安装有支撑腿，所述回形板的底部内壁上固定安装有第一搅拌箱，回形板的顶部两侧均固定安装有第二搅拌箱，第二搅拌箱的顶部固定安装有第一驱动电机，第二搅拌箱的顶部内壁上转动安装有第一搅拌杆，第一驱动电机的输出轴底端延伸至对应的第二搅拌箱内并与第一搅拌杆的顶端固定连接，两个第二搅拌箱相互远离的一侧均设有进料斗。本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际自动将两个第二搅拌箱内的溶液同时排入至第一搅拌箱内并进行充分的搅拌混合，提高了效率的同时节约了体力，满足使用需要，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混配设备技术领域，尤其涉及一种酸化压裂液连续混配装置。
背景技术
为了最大限度提高油气井储层的渗透率，从而提高油气井的采收率，最终提高油气井的产量，酸化压裂已成为了国内外油气田增产和稳产必不可少的措施之一，连续配液和供送压裂液是压裂现场施工中的两个重要环节，目前我国各大油田压裂酸化施工所需的液体普遍采用配置水基基液的方法，即在一个固定配液站，按批次总量相应比例加入水和化学试剂(氯化钾)，放置一段时间后使水和化学试剂充分混合、溶解得到一种溶液，再将两种溶液倒入到同一个罐体内进行混合搅拌反应；
现有的不便于快速的将两种溶液混成并同时快速倒入到一个罐体上，现有的大多是通过人工搬运的方式将这两种混好后的溶液倒入到一个罐体内再次进行混合，通过人工搬运倒入的方式费时费力，且工作效率低，降低酸化施工的改造效果，不能满足使用需要，因此我们提出了一种酸化压裂液连续混配装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酸化压裂液连续混配装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种酸化压裂液连续混配装置，包括回形板，所述回形板的底部四角均固定安装有支撑腿，所述回形板的底部内壁上固定安装有第一搅拌箱，回形板的顶部两侧均固定安装有第二搅拌箱，第二搅拌箱的顶部固定安装有第一驱动电机，第二搅拌箱的顶部内壁上转动安装有第一搅拌杆，第一驱动电机的输出轴底端延伸至对应的第二搅拌箱内并与第一搅拌杆的顶端固定连接，两个第二搅拌箱相互远离的一侧均设有进料斗，第二搅拌箱与对应的进料斗之间连通并固定有同一个斜管，两个斜管对称设置，第一搅拌箱的顶部固定安装有第二驱动电机，第一搅拌箱的顶部内壁上转动安装有第二搅拌杆，第二驱动电机的输出轴底端延伸至第一搅拌箱内并与第二搅拌杆的顶端固定连接，第二搅拌箱的底部内壁上开设有第一矩形孔，第一搅拌箱的两侧顶部均连通并固定有L形连接管，L形连接管的顶端与对应的第二搅拌箱的底部固定连接，L形连接管与对应的第一矩形孔相连通，回形板固定套设在两个L形连接管上，两个L形连接管对称设置，两个第二搅拌箱相互靠近的一侧底部之间固定安装有同一个横杆，两个第一矩形孔相互远离的一侧内壁上均活动卡装有L形挡板，两个L形挡板相互靠近的一侧分别延伸至两个第二搅拌箱之间，两个L形挡板对称设置，L形挡板滑动套设在横杆上，横杆上固定套设有两个固定块，两个固定块相互远离的一侧分别与两个L形挡板相互靠近的一侧之间固定安装有同一个弹簧，弹簧活动套设在横杆上，两个第二搅拌箱之间设置同一个绕线轴，横杆转动套设在绕线轴上，绕线轴的两侧均固定安装有柔性钢绳，两个柔性钢绳相互远离的一端分别与两个L形挡板相互靠近的一侧固定连接，两个第二搅拌箱中一个第二搅拌箱靠近另一个第二搅拌箱的一侧底部嵌装有电动推杆，电动推杆的输出轴端部固定安装有齿板，绕线轴的顶端固定安装有齿轮，齿轮与齿板相啮合。
优选的，两个第一矩形孔相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽，卡槽与对应的L形挡板的外侧活动接触，L形挡板的前侧和后侧分别与对应的第一矩形孔的前侧内壁和后侧活动接触，两个第一矩形孔相互靠近的一侧内壁上均开设有第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与对应的L形挡板的外侧滑动连接。
优选的，两个L形挡板相互靠近的一侧内壁上均开设有方孔，方孔的内壁与横杆的外侧滑动连接。
优选的，所述固定块的一侧开设有第二方孔，第二方孔的内壁与横杆的外侧固定连接。
优选的，两个第二搅拌箱相互靠近的一侧顶部均连通并固定有L形进水管，两个L形进水管对称设置。
优选的，所述第一搅拌箱的顶部连通并固定有进液管。
优选的，所述第一搅拌箱的底部连通并固定有L形排液管，L形排液管的一端连通并固定有阀门。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置的回形板、第一搅拌箱、第二搅拌箱、第一驱动电机、进料斗、第二驱动电机、第一矩形孔、L形连接管、横杆、L形挡板、固定块、弹簧、柔性钢绳、电动推杆、齿板、绕线轴、L形进水管和进液管相配合，一个第二搅拌箱内加入氯化钾颗粒和水，向另一个第二搅拌箱内加入瓜尔胶和水，正向启动第一驱动电机带动对应的第一搅拌杆转动，一个第一搅拌杆对一个第二搅拌箱内的氯化钾颗粒和水进行充分搅拌，使得氯化钾颗粒和水反应均匀，另一个第一搅拌杆对另一个第二搅拌箱内的瓜尔胶和水进行充分搅拌，使得瓜尔胶和水反应均匀，反应完成后，得到两种溶液，当需要将两种溶液混合反应时，启动电动推杆带动齿板向左移动，齿板通过齿轮带动绕线轴转动并对两个柔性钢绳进行缠绕，柔性钢绳带动对应的L形挡板在横杆上滑动并对弹簧进行压缩，两个L形板向相互靠近的方向移动并解除对对应的第一矩形孔进行遮挡，两个第二搅拌箱内的溶液分别通过两个L形连接管进入到第一搅拌箱内，工作人员通过进液管往第一搅拌箱内添加化学添加剂，使得化学添加剂与两个第二搅拌箱内的溶液混合，此时正向启动第二驱动电机带动第二搅拌杆转动对化学添加剂与两个第二搅拌箱内的溶液进行充分搅拌，当搅拌反应完成后，通过L形排液管排出。
本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际自动将两个第二搅拌箱内的溶液同时排入至第一搅拌箱内并进行充分的搅拌混合，提高了效率的同时节约了体力，满足使用需要，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种酸化压裂液连续混配装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1回形板、2第一搅拌箱、3第二搅拌箱、4第一驱动电机、5进料斗、6第二驱动电机、7第一矩形孔、8 L形连接管、9横杆、10 L形挡板、11固定块、12弹簧、13柔性钢绳、14电动推杆、15齿板、16绕线轴、17 L形进水管、18进液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种酸化压裂液连续混配装置，包括回形板1，回形板1的底部四角均固定安装有支撑腿，回形板1的底部内壁上固定安装有第一搅拌箱2，回形板1的顶部两侧均固定安装有第二搅拌箱3，第二搅拌箱3的顶部固定安装有第一驱动电机4，第二搅拌箱3的顶部内壁上转动安装有第一搅拌杆，第一驱动电机4的输出轴底端延伸至对应的第二搅拌箱3内并与第一搅拌杆的顶端固定连接，两个第二搅拌箱3相互远离的一侧均设有进料斗5，第二搅拌箱3与对应的进料斗5之间连通并固定有同一个斜管，两个斜管对称设置，第一搅拌箱2的顶部固定安装有第二驱动电机6，第一搅拌箱2的顶部内壁上转动安装有第二搅拌杆，第二驱动电机6的输出轴底端延伸至第一搅拌箱2内并与第二搅拌杆的顶端固定连接，第二搅拌箱3的底部内壁上开设有第一矩形孔7，第一搅拌箱2的两侧顶部均连通并固定有L形连接管8，L形连接管8的顶端与对应的第二搅拌箱3的底部固定连接，L形连接管8与对应的第一矩形孔7相连通，回形板1固定套设在两个L形连接管8上，两个L形连接管8对称设置，两个第二搅拌箱3相互靠近的一侧底部之间固定安装有同一个横杆9，两个第一矩形孔7相互远离的一侧内壁上均活动卡装有L形挡板10，两个L形挡板10相互靠近的一侧分别延伸至两个第二搅拌箱3之间，两个L形挡板10对称设置，L形挡板10滑动套设在横杆9上，横杆9上固定套设有两个固定块11，两个固定块11相互远离的一侧分别与两个L形挡板10相互靠近的一侧之间固定安装有同一个弹簧12，弹簧12活动套设在横杆9上，两个第二搅拌箱3之间设置同一个绕线轴16，横杆9转动套设在绕线轴16上，绕线轴16的两侧均固定安装有柔性钢绳13，两个柔性钢绳13相互远离的一端分别与两个L形挡板10相互靠近的一侧固定连接，两个第二搅拌箱3中一个第二搅拌箱3靠近另一个第二搅拌箱3的一侧底部嵌装有电动推杆14，电动推杆14的输出轴端部固定安装有齿板15，绕线轴16的顶端固定安装有齿轮，齿轮与齿板15相啮合，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际自动将两个第二搅拌箱3内的溶液同时排入至第一搅拌箱2内并进行充分的搅拌混合，提高了效率的同时节约了体力，满足使用需要，有利于使用。
本实用新型中，两个第一矩形孔7相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽，卡槽与对应的L形挡板10的外侧活动接触，L形挡板10的前侧和后侧分别与对应的第一矩形孔7的前侧内壁和后侧活动接触，两个第一矩形孔7相互靠近的一侧内壁上均开设有第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与对应的L形挡板10的外侧滑动连接，两个L形挡板10相互靠近的一侧内壁上均开设有方孔，方孔的内壁与横杆9的外侧滑动连接，固定块11的一侧开设有第二方孔，第二方孔的内壁与横杆9的外侧固定连接，两个第二搅拌箱3相互靠近的一侧顶部均连通并固定有L形进水管17，两个L形进水管17对称设置，第一搅拌箱2的顶部连通并固定有进液管18，第一搅拌箱2的底部连通并固定有L形排液管，L形排液管的一端连通并固定有阀门，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际自动将两个第二搅拌箱3内的溶液同时排入至第一搅拌箱2内并进行充分的搅拌混合，提高了效率的同时节约了体力，满足使用需要，有利于使用。
工作原理：使用时，通过两个进料斗5中的一个进料斗5向一个第二搅拌箱3内加入氯化钾颗粒，通过另一个进料斗5向另一个第二搅拌箱3内加入瓜尔胶，然后通过两个L形进水管17分别向两个第二搅拌箱3内添加水，正向启动第一驱动电机4，第一驱动电机4带动对应的第一搅拌杆转动，两个第一搅拌杆中的一个第一搅拌杆对一个第二搅拌箱3内的氯化钾颗粒和水进行充分搅拌，使得氯化钾颗粒和水反应均匀，另一个第一搅拌杆对另一个第二搅拌箱3内的瓜尔胶和水进行充分搅拌，使得瓜尔胶和水反应均匀，反应完成后，得到两种溶液；
当需要将两种溶液混合反应时，启动电动推杆14，电动推杆14带动齿板15向左移动，在齿板15与齿轮相啮合的作用下，齿板15移动带动齿轮转动，齿轮带动绕线轴16转动，绕线轴16在转动的过程中对两个柔性钢绳13进行缠绕，柔性钢绳13带动对应的L形挡板10移动，L形挡板10在横杆9上滑动，L形挡板10在移动的过程中对对应的弹簧12进行压缩，两个L形板10向相互靠近的方向移动，L形板10不再对对应的第一矩形孔7进行遮挡，此时在重力的作用下，两个第二搅拌箱3内的溶液分别通过两个L形连接管8进入到第一搅拌箱2内，工作人员通过进液管18往第一搅拌箱2内添加化学添加剂，使得化学添加剂与两个第二搅拌箱3内的溶液混合，此时正向启动第二驱动电机6，第二驱动电机6工作带动第二搅拌杆转动对化学添加剂与两个第二搅拌箱3内的溶液进行充分搅拌，当搅拌反应完成后，通过L形排液管排出。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种酸化压裂液连续混配装置，包括回形板(1)，所述回形板(1)的底部四角均固定安装有支撑腿，其特征在于，所述回形板(1)的底部内壁上固定安装有第一搅拌箱(2)，回形板(1)的顶部两侧均固定安装有第二搅拌箱(3)，第二搅拌箱(3)的顶部固定安装有第一驱动电机(4)，第二搅拌箱(3)的顶部内壁上转动安装有第一搅拌杆，第一驱动电机(4)的输出轴底端延伸至对应的第二搅拌箱(3)内并与第一搅拌杆的顶端固定连接，两个第二搅拌箱(3)相互远离的一侧均设有进料斗(5)，第二搅拌箱(3)与对应的进料斗(5)之间连通并固定有同一个斜管，两个斜管对称设置，第一搅拌箱(2)的顶部固定安装有第二驱动电机(6)，第一搅拌箱(2)的顶部内壁上转动安装有第二搅拌杆，第二驱动电机(6)的输出轴底端延伸至第一搅拌箱(2)内并与第二搅拌杆的顶端固定连接，第二搅拌箱(3)的底部内壁上开设有第一矩形孔(7)，第一搅拌箱(2)的两侧顶部均连通并固定有L形连接管(8)，L形连接管(8)的顶端与对应的第二搅拌箱(3)的底部固定连接，L形连接管(8)与对应的第一矩形孔(7)相连通，回形板(1)固定套设在两个L形连接管(8)上，两个L形连接管(8)对称设置，两个第二搅拌箱(3)相互靠近的一侧底部之间固定安装有同一个横杆(9)，两个第一矩形孔(7)相互远离的一侧内壁上均活动卡装有L形挡板(10)，两个L形挡板(10)相互靠近的一侧分别延伸至两个第二搅拌箱(3)之间，两个L形挡板(10)对称设置，L形挡板(10)滑动套设在横杆(9)上，横杆(9)上固定套设有两个固定块(11)，两个固定块(11)相互远离的一侧分别与两个L形挡板(10)相互靠近的一侧之间固定安装有同一个弹簧(12)，弹簧(12)活动套设在横杆(9)上，两个第二搅拌箱(3)之间设置同一个绕线轴(16)，横杆(9)转动套设在绕线轴(16)上，绕线轴(16)的两侧均固定安装有柔性钢绳(13)，两个柔性钢绳(13)相互远离的一端分别与两个L形挡板(10)相互靠近的一侧固定连接，两个第二搅拌箱(3)中一个第二搅拌箱(3)靠近另一个第二搅拌箱(3)的一侧底部嵌装有电动推杆(14)，电动推杆(14)的输出轴端部固定安装有齿板(15)，绕线轴(16)的顶端固定安装有齿轮，齿轮与齿板(15)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种酸化压裂液连续混配装置，其特征在于，两个第一矩形孔(7)相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽，卡槽与对应的L形挡板(10)的外侧活动接触，L形挡板(10)的前侧和后侧分别与对应的第一矩形孔(7)的前侧内壁和后侧活动接触，两个第一矩形孔(7)相互靠近的一侧内壁上均开设有第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与对应的L形挡板(10)的外侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种酸化压裂液连续混配装置，其特征在于，两个L形挡板(10)相互靠近的一侧内壁上均开设有方孔，方孔的内壁与横杆(9)的外侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种酸化压裂液连续混配装置，其特征在于，所述固定块(11)的一侧开设有第二方孔，第二方孔的内壁与横杆(9)的外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种酸化压裂液连续混配装置，其特征在于，两个第二搅拌箱(3)相互靠近的一侧顶部均连通并固定有L形进水管(17)，两个L形进水管(17)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种酸化压裂液连续混配装置，其特征在于，所述第一搅拌箱(2)的顶部连通并固定有进液管(18)。
7.根据权利要求1所述的一种酸化压裂液连续混配装置，其特征在于，所述第一搅拌箱(2)的底部连通并固定有L形排液管，L形排液管的一端连通并固定有阀门。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112761610A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-05-07 | 西安石油大油气科技有限公司 | 一种用于油田油井中石油酸化的压裂酸化装置及酸化方法 |
| CN118059729A (zh) * | 2024-04-24 | 2024-05-24 | 四川兰冠能源科技有限公司 | 一种压裂液连续混配装置 |
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