CN211988266U - 一种金属加工油加注用自动调油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工油加注用自动调油器，包括罐体，所述罐体的顶部通过螺栓螺纹连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外侧壁均匀焊接有搅拌叶，所述罐体在靠近所述转杆两侧的内部均固定连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有连杆，所述通槽的内部顶壁和底壁均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块位于所述凹槽内部的外侧壁固定连接有第一开关组，所述罐体的上方两侧分别连通有进液管，所述进液管的内部固定连接有第一电动阀门，根据罐体内的液位通过浮球能自动进行原液加注和调和后排出，实现自动化，能减少操作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及调油器技术领域，具体为一种金属加工油加注用自动调油器。
背景技术
金属加工油选用优质矿物基础油，以硫化猪油及硫化脂肪酸酯为主要极压抗磨剂，复配不同比例的防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成。是金属在加工工艺中使金属表面光洁度提升，加工性能提升，工具寿命得以延长，加工物的防锈性能提升等为目的而使用的产品，金属加工油是为了减少在生产过程中机器互相接触而产生高热量和金属渣滓的油品，因此加工油要有良好的润滑性所以也叫做切削油、润滑油、加工油等，金属加工油在加注前需进行调和，但人工操作时难免会有浪费，且金属加工油调和时现将原液倒入调和罐内进行调和，调和后再由操作人员将调和后的金属加工油取出进行加注，这就导致操作人员的工作强度大，自动化不高，同时调和的效率较低，影响生产效率，为此，提出一种金属加工油加注用自动调油器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属加工油加注用自动调油器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工油加注用自动调油器，包括罐体，所述罐体的顶部通过螺栓螺纹连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆在远离所述电机的一端转动连接于所述罐体的内部底壁，所述转杆的外侧壁均匀焊接有搅拌叶，所述罐体在靠近所述转杆两侧的内部均固定连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有连杆，所述通槽的内部顶壁和底壁均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块位于所述凹槽内部的外侧壁固定连接有第一开关组，所述罐体上方的两侧壁分别连通有进液管，所述进液管的内部固定连接有第一电动阀门。
作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌叶的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有加热棒。
作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体下方的外侧壁连通有出油管，所述出油管的顶部固定连接有第二电动阀门。
作为本技术方案的进一步优选的：所述连杆的一端固定连接有浮球，所述连杆在远离所述浮球的一端焊接有固定块。
作为本技术方案的进一步优选的：所述凹槽的内部底壁固定连接有弹簧，所述弹簧在远离所述凹槽内部底壁的一端固定连接于所述限位块的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的外侧壁铰接有第二开关组，所述第二开关组的电性输出端通过导线分别与所述加热棒、所述电机、所述第一电动阀门和第二电动阀门的电性输入端电性连接，所述第一开关组的电性输出端通过导线分别所述加热棒、所述电机、所述第一电动阀门和第二电动阀门的电性输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：原液通过进液管进入到罐体内，电机运转时会带动搅拌叶对罐体内进行搅拌调和，加热棒在工作时，会对罐体内的原液进行加热，提高调和效率，当原液进入到罐体内时，浮球会因浮力带动连杆向上移动，当浮球上升至目标位置后，浮球会对进液管进行封堵，防止原液回流或混合，且连杆在向上移动至目标位置后会使第一开关组与凹槽的内壁接触，通过第一开关组关闭第一电动阀门、电机和加热棒的电源，同时打开第二电动阀门，根据罐体内的液位通过浮球能自动进行原液加注和调和后排出，实现自动化，提高加注和调和效率的同时能减少操作人员的工作效率，且有效的防止人工进行加注和调和时会有浪费，降低成本的同时提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A区放大结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌叶剖面结构示意图。
图中：1、罐体；2、电机；3、转杆；4、搅拌叶；5、空腔；6、加热棒；7、固定杆；8、通槽；9、连杆；10、浮球；11、固定块；12、凹槽；13、限位块；14、第一开关组；15、弹簧；16、进液管；17、第一电动阀门；18、出油管；19、第二电动阀门；20、第二开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工油加注用自动调油器，包括罐体1，罐体1的顶部通过螺栓螺纹连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转杆3，转杆3在远离电机2的一端转动连接于罐体1的内部底壁，转杆3的外侧壁均匀焊接有搅拌叶4，罐体1在靠近转杆3两侧的内部均固定连接有固定杆7，固定杆7的内部开设有通槽8，通槽8的内部滑动连接有连杆9，通槽8的内部顶壁和底壁均开设有凹槽12，凹槽12的内部滑动连接有限位块13，限位块13位于凹槽12内部的外侧壁固定连接有第一开关组14，罐体1上方的两侧壁分别连通有进液管16，进液管16的内部固定连接有第一电动阀门17。
本实施例中，具体的：搅拌叶4的内部开设有空腔5，空腔5的内部固定连接有加热棒6，加热棒6在工作时，会对罐体1内的原液进行加热，提高调和效率。
本实施例中，具体的：罐体1下方的外侧壁连通有出油管18，出油管18的顶部固定连接有第二电动阀门19，调和完成后的原液通过出油管18引导出罐体1内部，同时第二电动阀门19控制出油管18的开闭状态。
本实施例中，具体的：连杆9的一端固定连接有浮球10，连杆9在远离浮球10的一端焊接有固定块11，浮球10会因浮力向上移动，带动连杆9同时移动，同时通过固定块11防止连杆9会从通槽8内脱落。
本实施例中，具体的：凹槽12的内部底壁固定连接有弹簧15，弹簧15在远离凹槽12内部底壁的一端固定连接于限位块13的外侧壁，连杆9在向上移动至目标位置后会将限位块13向的凹槽12内推动，弹簧15收缩受力，当连杆9离开限位块13时，限位块13会由弹簧15推回原处。
本实施例中，具体的：罐体1的外侧壁铰接有第二开关组20，第二开关组20的电性输出端通过导线分别与加热棒6、电机2、第一电动阀门17和第二电动阀门19的电性输入端电性连接，第一开关组14的电性输出端通过导线分别加热棒6、电机2、第一电动阀门17和第二电动阀门19的电性输入端电性连接，通过第一开关组14和第二开关组20控制电机2、加热棒6、第一电动阀门17和第二电动阀门19的电源开闭状态。
本实施例中，电机2的具体型号为：YD250M-8/4。
本实施例中，加热棒6的具体型号为：HST-AQ。
本实施例中，第一电动阀门17和第二电动阀门19的具体型号均为：ZZWPE。
工作原理或者结构原理，使用时，首先将罐体1两侧的进液管16与相应的原液管道对接连通，然后接通电源，通过第二开关组20分别打开第一电动阀门17、电机2和加热棒6，原液通过进液管16进入到罐体1内，电机2运转时会带动转杆3转动，同时转杆3外侧壁的搅拌叶4对罐体1内进行搅拌调和，加热棒6在工作时，会对罐体1内的原液进行加热，提高调和效率，当原液进入到罐体1内时，浮球10会因浮力向上移动，带动连杆9同时移动，当浮球10上升至目标位置后，浮球10会对进液管16进行封堵，防止原液回流或混合，且连杆9在向上移动至目标位置后，会将上方凹槽12内的限位块13向的凹槽12内推动，限位块13在移动至目标位置后，第一开关组14与凹槽12的内壁接触，通过第一开关组14关闭第一电动阀门17、电机2和加热棒6的电源，同时打开第二电动阀门19，调和完成后的原液通过出油管18引导出罐体1内部，浮球10会失去浮力，带动连杆9向下移动，当连杆9下降至目标位置后，会将下方凹槽12内的限位块13向凹槽12内推动，限位块13在移动至目标位置后，第一开关组14接触到凹槽12的底壁，通过第一开关组14打开第一电动阀门17、加热棒6和电机2，同时关闭第二电动阀门19，原液会再次由进液管16引导进入到罐体1内进行搅拌调和。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属加工油加注用自动调油器，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部通过螺栓螺纹连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有转杆（3），所述转杆（3）在远离所述电机（2）的一端转动连接于所述罐体（1）的内部底壁，所述转杆（3）的外侧壁均匀焊接有搅拌叶（4），所述罐体（1）在靠近所述转杆（3）两侧的内部均固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的内部开设有通槽（8），所述通槽（8）的内部滑动连接有连杆（9），所述通槽（8）的内部顶壁和底壁均开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的内部滑动连接有限位块（13），所述限位块（13）位于所述凹槽（12）内部的外侧壁固定连接有第一开关组（14），所述罐体（1）上方的两侧壁分别连通有进液管（16），所述进液管（16）的内部固定连接有第一电动阀门（17）。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工油加注用自动调油器，其特征在于：所述搅拌叶（4）的内部开设有空腔（5），所述空腔（5）的内部固定连接有加热棒（6）。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工油加注用自动调油器，其特征在于：所述罐体（1）下方的外侧壁连通有出油管（18），所述出油管（18）的顶部固定连接有第二电动阀门（19）。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工油加注用自动调油器，其特征在于：所述连杆（9）的一端固定连接有浮球（10），所述连杆（9）在远离所述浮球（10）的一端焊接有固定块（11）。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工油加注用自动调油器，其特征在于：所述凹槽（12）的内部底壁固定连接有弹簧（15），所述弹簧（15）在远离所述凹槽（12）内部底壁的一端固定连接于所述限位块（13）的外侧壁。
6.根据权利要求2所述的一种金属加工油加注用自动调油器，其特征在于：所述罐体（1）的外侧壁铰接有第二开关组（20），所述第二开关组（20）的电性输出端通过导线分别与所述加热棒（6）、所述电机（2）、所述第一电动阀门（17）和第二电动阀门（19）的电性输入端电性连接，所述第一开关组（14）的电性输出端通过导线分别所述加热棒（6）、所述电机（2）、所述第一电动阀门（17）和第二电动阀门（19）的电性输入端电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112588192A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-02 | 湖南谊诚科技有限公司 | 一种化工生产用催化剂生产混合设备 |
| CN112693248A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-04-23 | 黎讴 | 一种自动化装订机械的进胶装置 |
| CN112705064A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-27 | 陈建龙 | 一种固液混合器 |
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