CN211987843U - 一种具有尾气环保处理***的固化炉 - Google Patents
一种具有尾气环保处理***的固化炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211987843U CN211987843U CN202020169624.7U CN202020169624U CN211987843U CN 211987843 U CN211987843 U CN 211987843U CN 202020169624 U CN202020169624 U CN 202020169624U CN 211987843 U CN211987843 U CN 211987843U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon adsorption
- activated carbon
- box
- tail gas
- processing system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型属于大型固化炉技术领域，具体涉及一种具有尾气环保处理***的固化炉，包括冷却箱，所述冷却箱的内部安装有进气管道，所述冷却箱的一侧安装有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱的上方安装有一级进气口，所述活性炭吸附箱的内部安装有活性炭吸附床，所述活性炭吸附箱的一侧安装有控制开关，所述活性炭吸附箱的下方安装燃烧室，所述装燃烧室的内部安装有二级进气口，尾气由进气管道通过冷却箱，经冷却箱的冷却降温后再由一级进气口流入活性炭吸附箱，气体在冷风机的作用下进一步降温冷却，且受风力作用流动下降，通过活性炭吸附箱内的活性炭吸附床进行初步处理，然后经由二级进气口进入燃烧室内，进行二次处理，最后气体经排气管道排出。
Description
技术领域
本实用新型属于大型固化炉技术领域，具体涉及一种具有尾气环保处理***的固化炉。
背景技术
固化是指在电子行业及其他各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的对零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，实施固化的容器即为固化炉，因此固化炉的应用十分广泛，固化炉主要分为树脂固化炉和金属固化炉，树脂固化炉是指将树脂固化固溶处理，并对其进行恒温处理的固化处理工艺，其目的是为了增加材料结合的应力，金属固化炉是指对金属工件进行固熔处理，冷塑性变形或铸造，变形锻造后，在其较高的温度放置或恒温，使其性能、形状、尺寸随时间而变化的热处理工艺，因此各种固化炉排放出的尾气中含有大量刺激性的有害气体，直接排出会对自然环境造成巨大的污染危害，并且因具其有腐蚀性，经呼吸道吸入进入人体后可造成急性中毒，因此对其排放出的尾气进行安全彻底的环保处理是十分必要的，也是企业必须做到的，目前对其固化炉排放的尾气处理主要是燃烧法，即将尾气引入燃烧室中直接燃烧，使有害气体燃烧后生成CO2和H2O，但这种处理方法，处理过程中温度高，因此耗费燃料费，其装置设备的造价也高，而且只适合处理浓度较低的尾气。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有尾气环保处理***的固化炉，具有使用处理彻底高效，造价及使用成本低，适合各种尾气处理的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有尾气环保处理***的固化炉，包括冷却箱，所述冷却箱的内部安装有进气管道，所述冷却箱的一侧安装有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱的上方安装有一级进气口，所述一级进气口的一侧安装有冷风机，所述活性炭吸附箱的内部安装有活性炭吸附床，所述冷风机的一侧安装有开合盖板，所述活性炭吸附箱的一侧安装有控制开关，所述活性炭吸附箱的下方安装燃烧室，所述装燃烧室的内部安装有二级进气口，所述二级进气口的一侧安装有催化箱，所述冷却箱的一侧安装有连接柱。
优选的，所述冷却箱内部设有弯折型通道，通道周围注有液态水；液态水使流经的气体降温冷却，弯折型通道设计可以最大程度的节约空间，节省装置设备成本。
优选的，所述进气管道为弯折型结构管道；这种设计不但减慢气体的流动速度，使其可以更充分的降温冷却，而且充分利用了冷却箱的内部空间。
优选的，所述开合盖板和控制开关电性连接；当开合盖板打开时，气体通过一级进气口进入，当开合盖板关闭时，则气体无法通过一级进气口进入。
优选的，所述活性炭吸附箱分为两个单独的反应箱；可以根据需要同时开启或者单独开启工作。
优选的，所述冷风机和控制开关电性连接；冷风机使进入活性炭吸附箱的气体进一步降温冷却，气体受风力作用流动下降并通过活性炭吸附床，进而流入燃烧室。
优选的，所述催化箱内放置有催化剂；催化剂使气体可以在低温下氧化分解，极大的减少燃料费用。
优选的，所述燃烧室位于活性炭吸附箱的正下方，气体经过活性炭吸附箱的初次处理后流入；燃烧室的设置，使经过初次处理的气体，在引燃点温度以下燃烧，进行二次处理，生成CO2和H2O无害物质，使气体净化。
优选的，所述连接柱有两根，分别连接冷却箱和活性炭吸附箱以及冷却箱和燃烧室；连接柱使冷却箱、活性炭吸附箱、燃烧室更加稳固安全。
优选的，所述活性炭吸附床内附有炭层，其与活性炭吸附箱的下端成45°角倾斜安装；倾斜安装活性炭吸附床增大气体与炭层的接触面积，提高处理效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：冷却箱内部通道及进气管道的弯折型设计，使其气体的流动速度减慢，可以更充分的降温冷却，而且最大程度的节约空间，节省装置设备成本，活性炭吸附箱设有两个单独的反应箱，可以根据需要同时开启或者单独开启工作，活性炭吸附床内附有炭层，与活性炭吸附箱的下端成45°角倾斜安装，增大气体与炭层的接触面积，提高处理效果，催化箱内放置有催化剂，催化剂使气体可以在低温下氧化分解，极大的减少燃料费用，活性炭吸附箱的正下方设有燃烧室，使经过初次处理的气体，进入燃烧箱后，在引燃点温度以下燃烧，进行二次处理，使气体净化处理的更加彻底，冷却箱和活性炭吸附箱以及冷却箱和燃烧室由连接柱连接，使装置设备更加稳固安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的右面结构示意图；
图3位本实用新型中活性炭吸附床的结构示意图；
图中：1、冷却箱；2、进气管道；3、活性炭吸附箱；4、活性炭吸附床；5、冷风机；6、开合盖板；7、控制开关；8、燃烧室；9、排气管道；10、催化箱；11、连接柱；12、炭层；13、一级进气口；14、 二级进气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种具有尾气环保处理***的固化炉，包括冷却箱1，所述冷却箱1的内部安装有进气管道2，所述冷却箱1的一侧安装有活性炭吸附箱3，所述活性炭吸附箱3的上方安装有一级进气口13，所述一级进气口13的一侧安装有冷风机5，所述活性炭吸附箱3的内部安装有活性炭吸附床4，所述冷风机5的一侧安装有开合盖板6，所述活性炭吸附箱3的一侧安装有控制开关7，所述活性炭吸附箱3的下方安装燃烧室8，所述装燃烧室8的内部安装有二级进气口14，所述二级进气口14的一侧安装有催化箱10，所述冷却箱1的一侧安装有连接柱11。
本实施例中：冷风机型号为LF-40A。
具体的，所述冷却箱1内部设有弯折型通道，通道周围注有液态水；液态水使流经的气体降温冷却，弯折型通道设计可以最大程度的节约空间，节省装置设备成本。
具体的，所述进气管道2为弯折型结构管道；这种设计不但减慢气体的流动速度，使其可以更充分的降温冷却，而且充分利用了冷却箱1的内部空间。
具体的，所述开合盖板6和控制开关7电性连接；当开合盖板6打开时，气体通过一级进气口进入，当开合盖板6关闭时，则气体无法通过一级进气口进入。
具体的，所述活性炭吸附箱3分为两个单独的反应箱；可以根据需要同时开启或者单独开启工作。
具体的，所述冷风机5和控制开关7电性连接；冷风机5使进入活性炭吸附箱3的气体进一步降温冷却，气体受风力作用流动下降并通过活性炭吸附床4，进而流入燃烧室8。
具体的，所述催化箱10内放置有催化剂；催化剂使气体可以在低温下氧化分解，极大的减少燃料费用。
具体的，所述燃烧室8位于活性炭吸附箱3的正下方，气体经过活性炭吸附箱3的初次处理后流入；燃烧室8的设置，使经过初次处理的气体，在引燃点温度以下燃烧，进行二次处理，生成CO2和H2O无害物质，使气体净化。
具体的，所述连接柱11有两根，分别连接冷却箱1和活性炭吸附箱3以及冷却箱1和燃烧室8；连接柱11使冷却箱1、活性炭吸附箱3、燃烧室8更加稳固安全。
具体的，所述活性炭吸附床4内附有炭层12，其与活性炭吸附箱3的下端成45°角倾斜安装；倾斜安装活性炭吸附床4增大气体与炭层12的接触面积，提高处理效果。
本发明的工作原理及使用流程：尾气由进气管道2通过冷却箱1，经冷却箱1的冷却降温后再由一级进气口13流入活性炭吸附箱3，活性炭吸附箱3设有的开合盖板6可以根据需要同时开启或者单独开启工作，气体在冷风机5的作用下进一步降温冷却，且受风力作用流动下降，通过活性炭吸附箱3内的活性炭吸附床4进行初步处理，然后经由二级进气口进入燃烧室8内，在进行引燃点温度以下燃烧，进行二次处理，最后气体经排气管道2排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有尾气环保处理***的固化炉，其特征在于：包括冷却箱（1），所述冷却箱（1）的内部安装有进气管道（2），所述冷却箱（1）的一侧安装有活性炭吸附箱（3），所述活性炭吸附箱（3）的上方安装有一级进气口（13），所述一级进气口（13）的一侧安装有冷风机（5），所述活性炭吸附箱（3）的内部安装有活性炭吸附床（4），所述冷风机（5）的一侧安装有开合盖板（6），所述活性炭吸附箱（3）的一侧安装有控制开关（7），所述活性炭吸附箱（3）的下方安装燃烧室（8），所述装燃烧室（8）的内部安装有二级进气口（14），所述二级进气口（14）的一侧安装有催化箱（10），所述冷却箱（1）的一侧安装有连接柱（11）。
2.根据权利要求1所述的一种具有尾气环保处理***的固化炉，其特征在于：所述冷却箱（1）内部设有弯折型通道，通道周围注有液态水。
3.根据权利要求1所述的一种具有尾气环保处理***的固化炉，其特征在于：所述进气管道（2）为弯折型结构管道。
4.根据权利要求1所述的一种具有尾气环保处理***的固化炉，其特征在于：所述开合盖板（6）和控制开关（7）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有尾气环保处理***的固化炉，其特征在于：所述活性炭吸附箱（3）分为两个单独的反应箱。
6.根据权利要求1所述的一种具有尾气环保处理***的固化炉，其特征在于：所述冷风机（5）和控制开关（7）电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有尾气环保处理***的固化炉，其特征在于：所述催化箱（10）内放置有催化剂。
8.根据权利要求1所述的一种具有尾气环保处理***的固化炉，其特征在于：所述燃烧室（8）位于活性炭吸附箱（3）的正下方，气体经过活性炭吸附箱（3）的初次处理后流入。
9.根据权利要求1所述的一种具有尾气环保处理***的固化炉，其特征在于：所述连接柱（11）有两根，分别连接冷却箱（1）和活性炭吸附箱（3）以及冷却箱（1）和燃烧室（8）。
10.根据权利要求1所述的一种具有尾气环保处理***的固化炉，其特征在于：所述活性炭吸附床（4）内附有炭层（12），其与活性炭吸附箱（3）的下端成45°角倾斜安装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020169624.7U CN211987843U (zh) | 2020-02-14 | 2020-02-14 | 一种具有尾气环保处理***的固化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020169624.7U CN211987843U (zh) | 2020-02-14 | 2020-02-14 | 一种具有尾气环保处理***的固化炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211987843U true CN211987843U (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73419414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020169624.7U Active CN211987843U (zh) | 2020-02-14 | 2020-02-14 | 一种具有尾气环保处理***的固化炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211987843U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114748965A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-15 | 江苏俊华海洋工程装备有限公司 | 一种船舶用含碳尾气综合固化回收装置 |
-
2020
- 2020-02-14 CN CN202020169624.7U patent/CN211987843U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114748965A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-15 | 江苏俊华海洋工程装备有限公司 | 一种船舶用含碳尾气综合固化回收装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105003326B (zh) | 船舶废气脱硝*** | |
| CN102913919A (zh) | 一种高浓度有机废气的净化方法 | |
| CN211987843U (zh) | 一种具有尾气环保处理***的固化炉 | |
| WO2021088525A1 (zh) | 一种烟气多污染物协同净化工艺方法及装置 | |
| CN101244364A (zh) | 氮氧化物废气负压碱液吸收工艺 | |
| CN209115179U (zh) | 自清洗三元催化器 | |
| CN110575733A (zh) | 一种撬装式活性炭吸附及催化燃烧结合的废气治理装置 | |
| CN208878227U (zh) | 一种炼油厂装车站及罐区的有机气体回收机构 | |
| CN210718577U (zh) | 一种烘干生产线及废气处理热回收*** | |
| CN208959584U (zh) | 吸附催化一体化处理装置 | |
| CN108404660B (zh) | 一种铁矿氧化球团生产过程的scr脱硝方法 | |
| CN212057328U (zh) | 一种催化燃烧补新风装置 | |
| CN102072495A (zh) | 有机废气催化燃烧装置 | |
| CN204961033U (zh) | 船舶废气脱硝*** | |
| CN210951341U (zh) | 一种用于处理voc的多功能惰气*** | |
| CN204494467U (zh) | 一种新型节能环保火焰炉*** | |
| CN109529611B (zh) | 丁苯胶乳生产中尾气的处理装置及方法 | |
| CN201916911U (zh) | 有机废气催化燃烧装置 | |
| CN209378712U (zh) | 一种催化燃烧废气处理设备 | |
| CN201891526U (zh) | 柴油机环保节能装置 | |
| CN215742705U (zh) | 一种用于气体降温的冷凝箱 | |
| CN212915178U (zh) | 一种臭氧催化氧化塔的尾气破坏装置 | |
| CN216136961U (zh) | 一种氧化尾气活性炭纤维回收采用低温氮气脱附的工艺装置 | |
| CN219430127U (zh) | 一种可节约燃气的盐酸再生*** | |
| CN212198510U (zh) | 一种清洁硫磺回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |