CN211987825U - 用于湿法烟气脱硫工艺的烟气加热除白烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于湿法烟气脱硫工艺的烟气加热除白烟装置，本实用新型涉及环保设备技术领域。通过所述热管换热器主体的顶部分别设置有清理液进口和进气口，所述热管换热器主体的一侧内设置有热罐体，所述热罐体的上部设有热液进口，所述热罐体的内部设置有液体连接管，所述热罐体的下部设有热液排口，热管换热器主体的内部设置有连接管所述连接管的一端与进气口相连，连接管的另一端与排气口相连，所述液体连接管的一端与热液进口相连，液体连接管的另一端与热液排口相连，解决了常见的管壳式换热器，必须有一方烟气走管内，管上堆积灰尘，不方便清洗，增加了的劳动强度，增加了人工使用成本，不利于企业的发展的问题。

Description

用于湿法烟气脱硫工艺的烟气加热除白烟装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为用于湿法烟气脱硫工艺的烟气加热除白烟装置。

背景技术

工厂锅炉的湿饱和烟气经除尘、脱硫再从烟囱排放后，由于环境温度低，烟气中水蒸气发生冷凝，在烟囱出口形成雾状水汽，一般为白色，称为“白色烟羽”。目前市场上的烟气脱白工艺普遍采用除尘-脱硫-换热的工作流程。

在换热过程中，常见的管壳式换热器，必须有一方烟气走管内，管上堆积灰尘，不方便清洗，增加了的劳动强度，增加了人工使用成本，不利于企业的发展。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于湿法烟气脱硫工艺的烟气加热除白烟装置，解决了常见的管壳式换热器，必须有一方烟气走管内，管上堆积灰尘，不方便清洗，增加了的劳动强度，增加了人工使用成本，不利于企业的发展的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于湿法烟气脱硫工艺的烟气加热除白烟装置，包括热管换热器主体，所述热管换热器主体的底部固定安装有两个支架，所述支架的底部设置有凸台，所述热管换热器主体的顶部分别设置有清理液进口和进气口，所述热管换热器主体的底部设有清理液出口和排气口，所述热管换热器主体的一侧内设置有热罐体，所述热罐体的上部设有热液进口，所述热罐体的内部设置有液体连接管，所述热罐体的下部设有热液排口，所述热管换热器主体的内部设置有连接管所述连接管的一端与进气口相连，所述连接管的另一端与排气口相连，所述液体连接管的一端与热液进口相连，所述液体连接管的另一端与热液排口相连。

优选的，所述热罐体的内部设置有加热壁，所述加热壁与外界电源电性连接。

优选的，所述进气口与进气口进管的一端相连，所述排气口与排气管连管的一端相连。

优选的，所述清理液进口与清理液进管的一端相连，所述清理液出口与清理液排管的一端相连。

优选的，所述连接管在热管换热器主体的内部为U型状态，所述液体连接管设在连接管内部。

优选的，所述热管换热器主体的外部设置有多个吊块，并且为对称设置。

优选的，所述热罐体与热管换热器主体之间设置有密封圈，紧固通过螺栓螺母紧固。

有益效果

本实用新型提供了用于湿法烟气脱硫工艺的烟气加热除白烟装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、用于湿法烟气脱硫工艺的烟气加热除白烟装置，通过热管换热器主体的一侧内设置有热罐体，热罐体的上部设有热液进口，热罐体的内部设置有液体连接管，热罐体的下部设有热液排口，热管换热器主体的内部设置有连接管的一端与进气口相连，连接管的另一端与排气口相连，液体连接管的一端与热液进口相连，液体连接管的另一端与热液排口相连，解决了常见的管壳式换热器，必须有一方烟气走管内，管上堆积灰尘，不方便清洗，增加了的劳动强度，增加了人工使用成本，不利于企业的发展的问题。

2、用于湿法烟气脱硫工艺的烟气加热除白烟装置，通过热管换热器主体的底部固定安装有两个支架，支架的底部设置有凸台，热管换热器主体的顶部分别设置有清理液进口和进气口，热管换热器主体的底部设有清理液出口和排气口，使得我们可以方便的清洁换热器内部，并且可以很好的将废液排出收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为图2中A-A处截面图。

图中：1、热管换热器主体；2、清理液出口；3、清理液排管；4、支架；5、凸台；6、排气管连管；7、排气口；8、热液排口；9、热罐体；10、热液进口；11、进气口进管；12、进气口；13、吊块；14、清理液进管；15、清理液进口；16、连接管；17、液体连接管；18、加热壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于湿法烟气脱硫工艺的烟气加热除白烟装置，包括热管换热器主体1，热管换热器主体1的外部设置有多个吊块13，并且为对称设置，热管换热器主体1的底部固定安装有两个支架4，支架4的底部设置有凸台5，热管换热器主体1的顶部分别设置有清理液进口15和进气口12，热管换热器主体1的底部设有清理液出口2和排气口7，清理液进口15与清理液进管14的一端相连，清理液出口2与清理液排管3的一端相连，热管换热器主体1的一侧内设置有热罐体9，热罐体9与热管换热器主体1之间设置有密封圈，紧固通过螺栓螺母紧固，热罐体9的内部设置有加热壁18，加热壁18与外界电源电性连接，热罐体9的上部设有热液进口10，热罐体9的内部设置有液体连接管17，热罐体9的下部设有热液排口8，热管换热器主体1的内部设置有连接管16连接管16的一端与进气口12相连，连接管16的另一端与排气口7相连，进气口12与进气口进管11的一端相连，排气口7与排气管连管6的一端相连，液体连接管17的一端与热液进口10相连，液体连接管17的另一端与热液排口8相连，连接管16在热管换热器主体1的内部为U型状态，液体连接管17设在连接管16内部。

使用时，所需要除白操作的烟气从进气口进管11灌入，经过进气口12进入到热管换热器主体1内，由于连接管16的外部由液体连接管17包裹，液体连接管17内的热源液体从热液进口10进去后流至液体连接管17，需要排出时再从热液排口8排出，并且热罐体9的内部设置有加热壁18，为液体连接管17内的液体进行加热保温，并且热管换热器主体1和热罐体9为分体设计，这样就方便拆卸，方便了对液体连接管17的清洁，清洁完毕后在进行组装，清理液进口15是进入清洁液的口，可以对热管换热器主体1的内部进行清理，满足需求，废水则从清理液出口2排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.用于湿法烟气脱硫工艺的烟气加热除白烟装置，包括热管换热器主体（1），所述热管换热器主体（1）的底部固定安装有两个支架（4），所述支架（4）的底部设置有凸台（5），所述热管换热器主体（1）的顶部分别设置有清理液进口（15）和进气口（12），所述热管换热器主体（1）的底部设有清理液出口（2）和排气口（7），其特征在于：所述热管换热器主体（1）的一侧内设置有热罐体（9），所述热罐体（9）的上部设有热液进口（10），所述热罐体（9）的内部设置有液体连接管（17），所述热罐体（9）的下部设有热液排口（8），所述热管换热器主体（1）的内部设置有连接管（16）所述连接管（16）的一端与进气口（12）相连，所述连接管（16）的另一端与排气口（7）相连，所述液体连接管（17）的一端与热液进口（10）相连，所述液体连接管（17）的另一端与热液排口（8）相连。

2.根据权利要求1所述的用于湿法烟气脱硫工艺的烟气加热除白烟装置，其特征在于：所述热罐体（9）的内部设置有加热壁（18），所述加热壁（18）与外界电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的用于湿法烟气脱硫工艺的烟气加热除白烟装置，其特征在于：所述进气口（12）与进气口进管（11）的一端相连，所述排气口（7）与排气管连管（6）的一端相连。

4.根据权利要求1所述的用于湿法烟气脱硫工艺的烟气加热除白烟装置，其特征在于：所述清理液进口（15）与清理液进管（14）的一端相连，所述清理液出口（2）与清理液排管（3）的一端相连。

5.根据权利要求1所述的用于湿法烟气脱硫工艺的烟气加热除白烟装置，其特征在于：所述连接管（16）在热管换热器主体（1）的内部为U型状态，所述液体连接管（17）设在连接管（16）内部。

6.根据权利要求1所述的用于湿法烟气脱硫工艺的烟气加热除白烟装置，其特征在于：所述热管换热器主体（1）的外部设置有多个吊块（13），并且为对称设置。

7.根据权利要求1所述的用于湿法烟气脱硫工艺的烟气加热除白烟装置，其特征在于：所述热罐体（9）与热管换热器主体（1）之间设置有密封圈，紧固通过螺栓螺母紧固。

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