CN211987518U - 一种切流式新型气液分离器 - Google Patents

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王孜祎
褚志炜
王琨
于璐
巩志强
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Abstract

本实用新型涉及气液两相分离领域,可用于天然气脱水的一种切流式新型气液分离器。一种切流式新型气液分离器包括切向进口、旋流腔、支架、出口、惯性分离管、气体回流管、集液罐、液位管和排液阀,其中切向进口、旋流腔、支架、出口、气体回流管、惯性分离管、集液罐和排液阀材质为金属。本实用新型可以对气液混合物进行两级分离,气液混合物先经过旋流分离,液滴会被甩向边壁并得以收集。净化气体会通过伸入旋流腔内部的管道到达出口排出。经过一级分离后部分气液混合物流经惯性分离管时,气液会再次分离。一种切流式新型气液分离器综合利用旋流分离和惯性分离技术,可以提高气液分离的效率,并且制造成本低,实用性强。

Description

一种切流式新型气液分离器
技术领域
本实用新型涉及气液两相分离领域,可用于天然气脱水的新型气液分离器。
背景技术
天然气在管道中运输时,随着温度和压力的变化,常伴随着凝析或反凝析现象。当发生凝析现象时,管道中会出现凝析水和凝析油,这些凝析水和凝析油在高速气流的冲击下,在管道中形成微小的液滴并被夹带在气相中。这些液相颗粒会使旋转部件发生故障,使压缩机和涡轮机发生故障。同时这些液滴会结合天然气中的氯离子以及空气中的二氧化碳和硫化物,进而形成酸性物质腐蚀管道和压缩机等金属设备。如果天然气中含有水滴和液态轻烃,会影响压缩机的密封效果,还可能导致燃气***调压器的堵塞。因此为保证输气设备的寿命和正常工作,需要对天然气进行气液分离。
发明内容
本实用新型涉及气液两相分离领域,是一种针对天然气脱水的新型气液分离器。
该新型气液分离器包括切向进口、旋流腔、支架、出口、惯性分离管、气体回流管、集液罐、液位管和排液阀。
该气液分离器可以通过旋流腔和惯性分离管对气液混合物进行两次分离。气液混合物由旋流腔顶部的切向入口进入,由于惯性气液混合物会沿旋流腔内壁发生旋转流动,流动过程中液滴在离心力作用下向边壁运动,气体会在旋流腔中心流动,并通过伸入旋流腔内部的管道到达出口排出。在旋流腔底部汇集的液体会经惯性分离管,流入集液罐后排出。集液罐的外侧安装液位管,可以通过液位管观测集液罐内液位情况。排液阀可以控制集液罐内的液位,既可以保证排出分离后的液体,又可以实现集液罐内液封效果,防止气体排出。部分气液混合物流经惯性分离管时,液滴由于惯性撞击到惯性分离管内的半圆形折流板上被捕集,气体回流到出口。
作为优选,如上所述的新型气液分离器,其特征在于:该气液分离器大部分采用金属材料制成,切向进口、出口、旋流腔和惯性分离管等采用焊接的方式连接,排液阀采用螺纹方式连接。
作为优选,如上所述的新型气液分离器,其特征在于:该分离器固定于支架上使用,防止设备运行过程中发生震动。
该发明综合利用旋流分离和惯性分离技术,解决气液分离问题,实用性强,通过两次分离过程完成气液分离,可以提高分离效率,同时该设备能耗小、成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型结构切向进口局部放大视图;
1-切向进口、2-旋流腔、3-支架、4-出口、5-气体回流管、6-惯性分离管、7-集液罐、8-液位管、9-排液阀
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的有点和特征能更容易被本领域技术人员理解。
一种新型气液分离器,其特征在于:该新型气液分离器包括切向进口(1)、旋流腔(2)、支架(3)、出口(4)、气体回流管(5)、惯性分离管(6)、集液罐(7)、液位管(8)和排液阀(9)。
气液混合物由旋流腔顶部的切向进口(1)进入,由于惯性气液混合物会沿旋流腔(2)内壁发生旋转流动,流动过程中液滴在离心力作用向边壁运动,气体会在旋流腔(2)中心流动,并通过伸入旋流腔内部的管道到达出口(4)排出。甩到旋流腔(2)内壁上的液滴会聚集往底部流动,最终从旋流腔(2)的底部流入惯性分离管(6),惯性分离管(6)内有半圆形折流板,气液混合物冲击到折流板上后,液滴会在折流板上聚集并流入集液罐(7),经过惯性分离管(6)分离后的气体会从气体回流管(5)汇入出口(4),得到气液分离后的净化气体。液体会在集液罐(7)中汇集,可以通过液位管(8)观察集液罐(7)中的液位。排液阀(9)可以控制液位保持在集液罐的某一位置,达到液封效果,防止气体从排液阀(9)排出。该分离器固定于支架(3)上使用,防止设备运行过程中发生震动。
本实用新型综合利用旋流分离和惯性分离技术,解决气液分离问题,实用性强,通过两次分离过程完成气液分离可以提高分离效率,同时该设备能耗小、成本低。
以上描述了本实用新型的基本原理和主要特征,以及本实用新型的优点。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都要落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种切流式新型气液分离器,其特征在于:该气液分离器包括切向进口(1)、旋流腔(2)、支架(3)、出口(4)、气体回流管(5)、惯性分离管(6)、集液罐(7)、液位管(8)和排液阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种切流式新型气液分离器,其特征在于:在旋流腔(2)底部汇集的液体会经惯性分离管(6),流入集液罐(7)收集。
3.根据权利要求1所述的一种切流式新型气液分离器,其特征在于:惯性分离管(6)内有折流板,折流板与水平方向所夹锐角为15°。
4.根据权利要求1所述的一种切流式新型气液分离器,其特征在于:经过一级分离后的气液混合物流经惯性分离管(6)时,液滴由于惯性撞击到惯性分离管(6)内的半圆形折流板上被捕集,气体回流到出口。
5.根据权利要求1所述的一种切流式新型气液分离器,其特征在于:分离后的液体会在集液罐(7)中汇集,可以通过集液罐(7)外侧的液位管(8)观察。
6.根据权利要求1所述的一种切流式新型气液分离器,其特征在于:排液阀(9)可以控制液位保持在集液罐(7)的某一位置,达到液封效果,防止气体从排液阀(9)排出。
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