CN211983705U - 一种烘炒花生米使用的复合香辛料提取设备 - Google Patents

一种烘炒花生米使用的复合香辛料提取设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种烘炒花生米使用的复合香辛料提取设备,包括设备本体,所述设备本体的内部通过轴一转动安装有清洗桶,所述清洗桶的内部通过轴承安装有毛刷辊,所述清洗桶的外侧固定安装有电机一,所述电机一的输出轴与毛刷辊的一端固定连接。该烘炒花生米使用的复合香辛料提取设备,整体通过采用清洗桶内部的毛刷辊对物料进行清洗,提高提取液质量;采用收集框对清洗完毕的物料进行收集,并通过热风机进行吹干,防止物料表面存在大量水渍,从而提高提取液的质量;采用粉碎刀对物料进行粉碎,粉碎效果好,通过挤压板能够对残渣进行挤压,整体使得复合香辛料的提取更加自动化,大大加快了工作的效率,降低工作人员劳动强度。

Description

一种烘炒花生米使用的复合香辛料提取设备
技术领域
本实用新型涉及香辛料提取设备技术领域,具体为一种烘炒花生米使用的复合香辛料提取设备。
背景技术
香辛料主要是指在食品调味调香中使用的芳香植物的干燥粉末或精油,人类古时就开始将一些具有刺激性的芳香植物作为药物用于饮食,它们的精油含量较高,有强烈的呈味、呈香作用,不仅能促进食欲,改善食品风味,而且还有杀菌防腐功能。
香辛料在提取过程中需要进行粉碎,但是现如今的香辛料提取设备不能够对物料进行清洁,导致异物较多,影响香辛料的质量,且传统的提取设备结构简单,不能够完成整个提取过程,需要人工进行辅助,造成工作人员劳动强度大,且效率低下,不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烘炒花生米使用的复合香辛料提取设备,以解决上述背景技术中提出现如今的香辛料提取设备不能够对物料进行清洁,导致异物较多,影响香辛料的质量,且传统的提取设备结构简单,不能够完成整个提取过程,需要人工进行辅助,造成工作人员劳动强度大,且效率低下,不便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烘炒花生米使用的复合香辛料提取设备,包括设备本体,所述设备本体的内部通过轴一转动安装有清洗桶,所述清洗桶的内部通过轴承安装有毛刷辊,所述清洗桶的外侧固定安装有电机一,所述电机一的输出轴与毛刷辊的一端固定连接,所述毛刷辊设置有两个,且两个毛刷辊之间采用齿轮传动连接,所述设备本体的外部固定安装有电机二,所述电机二的输出轴与轴一的一端固定连接,所述清洗桶的底部固定安装有排水口一,所述设备本体内部底部的右侧固定安装有废水收集框,所述废水收集框的顶部为开口状结构,所述废水收集框与排水口一之间通过软管相互连接,所述设备本体内壁的右侧固定安装有集料框,所述设备本体的右侧固定安装有热风机,所述热风机延伸至集料框的内部,所述设备本体内部底部的左侧固定安装有粉碎框,所述粉碎框的底部固定安装有出料口,所述出料口的正下方位置设置有挤压框,所述挤压框的底部固定安装有液体收集箱,所述废水收集框的底部固定安装有排水口二,所述排水口二延伸至设备本体的外部。
优选的,所述集料框的左侧和顶部为开口状结构,所述集料框的左侧通过轴二转动安装有挡板,所述设备本体的外部固定安装有电机三,所述电机三的一端与轴二的外端固定连接,所述集料框的底部固定安装有滤网一,所述滤网一为向左倾斜结构,所述滤网一位于废水收集框的正上方位置。
优选的,所述集料框左侧的下部固定安装有导料板,所述导料板为向左倾斜结构。
优选的,所述粉碎框的顶部为开口状结构,所述粉碎框顶部的内侧通过支架固定安装有电机四,所述电机四的输出轴固定安装有转动轴,所述转动轴的外侧上下等间距固定安装有动粉碎刀,所述粉碎框的内壁上下等间距固定安装有静粉碎刀,所述静粉碎刀和动粉碎刀上下错开分布。
优选的,所述挤压框的内部设置有挤压板,所述挤压框的外部固定安装有气缸,所述气缸的活动端与挤压板的一侧固定连接。
优选的,所述挤压框与液体收集箱之间开设有流道,所述流道的顶部固定安装有滤网二,所述液体收集箱的底部固定安装有出液口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该烘炒花生米使用的复合香辛料提取设备,整体通过采用清洗桶内部的毛刷辊对物料进行清洗,且清洗桶能够向右进行旋转,从而倒出清洗桶内部的物料,能够对物料进行有效的清洁,提高提取液质量;
2、该烘炒花生米使用的复合香辛料提取设备,采用收集框对清洗完毕的物料进行收集,并通过热风机进行吹干,防止物料表面存在大量水渍,从而提高提取液的质量;
3、该烘炒花生米使用的复合香辛料提取设备,采用静粉碎刀和动粉碎刀对物料进行粉碎,粉碎效果好,液体提取更加充分,并通过挤压板能够对残渣进行挤压,避免提取液残留,整体使得复合香辛料的提取更加自动化,大大加快了工作的效率,降低工作人员劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图一;
图3为本实用新型内部结构示意图二。
图中:1、设备本体;2、轴一;3、清洗桶;4、毛刷辊;5、电机一;6、电机二;7、排水口一;8、废水收集框;9、软管;10、集料框;11、热风机;12、粉碎框;13、出料口;14、挤压框;15、液体收集箱;16、轴二;17、挡板;18、电机三;19、滤网一;20、导料板;21、电机四;22、转动轴;23、动粉碎刀;24、静粉碎刀;25、挤压板;26、气缸;27、流道;28、滤网二;29、出液口;30、排水口二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种烘炒花生米使用的复合香辛料提取设备,包括设备本体1、轴一2、清洗桶3、毛刷辊4、电机一5、电机二6、排水口一7、废水收集框8、软管9、集料框10、热风机11、粉碎框12、出料口13、挤压框14、液体收集箱15、轴二16、挡板17、电机三18、滤网一19、导料板20、电机四21、转动轴22、动粉碎刀23、静粉碎刀24、挤压板25、气缸26、流道27、滤网二28、出液口29和排水口二30,设备本体1的内部通过轴一2转动安装有清洗桶3,清洗桶3的内部通过轴承安装有毛刷辊4,清洗桶3的外侧固定安装有电机一5,电机一5的输出轴与毛刷辊4的一端固定连接,毛刷辊4设置有两个,且两个毛刷辊4之间采用齿轮传动连接,设备本体1的外部固定安装有电机二6,电机二6的输出轴与轴一2的一端固定连接,清洗桶3的底部固定安装有排水口一7,设备本体1内部底部的右侧固定安装有废水收集框8,废水收集框8的顶部为开口状结构,废水收集框8与排水口一7之间通过软管9相互连接,设备本体1内壁的右侧固定安装有集料框10,设备本体1的右侧固定安装有热风机11,热风机11延伸至集料框10的内部,设备本体1内部底部的左侧固定安装有粉碎框12,粉碎框12的底部固定安装有出料口13,出料口13的正下方位置设置有挤压框14,挤压框14的底部固定安装有液体收集箱15,废水收集框8的底部固定安装有排水口二30,排水口二30延伸至设备本体1的外部。
进一步的,集料框10的左侧和顶部为开口状结构,集料框10的左侧通过轴二16转动安装有挡板17,设备本体1的外部固定安装有电机三18,电机三18的一端与轴二16的外端固定连接,集料框10的底部固定安装有滤网一19,滤网一19为向左倾斜结构,滤网一19位于废水收集框8的正上方位置,通过设置的集料框10对清洗完毕的物料进行收集,并通过热风机11对物料进行吹干,物料表面的水通过滤网一19滴落到废水收集框8内部。
进一步的,集料框10左侧的下部固定安装有导料板20,导料板20为向左倾斜结构,集料框10内部的物料在导料板20的作用下滚入到粉碎框12内部。
进一步的,粉碎框12的顶部为开口状结构,粉碎框12顶部的内侧通过支架固定安装有电机四21,电机四21的输出轴固定安装有转动轴22,转动轴22的外侧上下等间距固定安装有动粉碎刀23,粉碎框12的内壁上下等间距固定安装有静粉碎刀24,静粉碎刀24和动粉碎刀23上下错开分布,通过电机四21带动转动轴22旋转,在静粉碎刀24和动粉碎刀23的作用下对物料进行粉碎,粉碎效果好。
进一步的,挤压框14的内部设置有挤压板25,挤压框14的外部固定安装有气缸26,气缸26的活动端与挤压板25的一侧固定连接,粉碎的物料通过出料口13落入到挤压框14内部,此时物料由液体和残渣构成。
进一步的,挤压框14与液体收集箱15之间开设有流道27,流道27的顶部固定安装有滤网二28,液体收集箱15的底部固定安装有出液口29,挤压框14内部的液体通过流道27流入到液体收集箱15内部,剩下残渣在挤压框14内部,挤压板25将残渣中的液体挤出。
工作原理:首先,工作人员将物料放入到清洗桶3内部,然后启动电机一5,电机一5带动毛刷辊4旋转,对物料进行清洗,清洗完毕之后,工作人员打开排水口一7上的阀门,清洗桶3内部的污水通过软管9流入到废水收集框8的内部,然后再启动电机二6,电机二6带动清洗桶3向右旋转九十度,清洗桶3内部的物料滚入到集料框10的内部,集料框10对清洗完毕的物料进行收集,并通过热风机11对物料进行吹干,物料表面的水通过滤网一19滴落到废水收集框8内部,然后启动电机三18,电机三18带动挡板17向左旋转,物料从集料框10中滚入到粉碎框12内部,然后启动电机四21,电机四21带动转动轴22旋转,在静粉碎刀24和动粉碎刀23的作用下对物料进行粉碎,粉碎效果好,然后打开出料口13,物料通过出料口13流入到挤压框14内部,挤压框14内部的液体通过流道27流入到液体收集箱15内部,剩下残渣在挤压框14内部,气缸26驱动挤压板25将残渣中的液体挤出即可,清理时,用户直接打开排水口二30排出污水,然后再清理出挤压框14内部的残渣即可,清理简单方便。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种烘炒花生米使用的复合香辛料提取设备,包括设备本体,其特征在于:所述设备本体的内部通过轴一转动安装有清洗桶,所述清洗桶的内部通过轴承安装有毛刷辊,所述清洗桶的外侧固定安装有电机一,所述电机一的输出轴与毛刷辊的一端固定连接,所述毛刷辊设置有两个,且两个毛刷辊之间采用齿轮传动连接,所述设备本体的外部固定安装有电机二,所述电机二的输出轴与轴一的一端固定连接,所述清洗桶的底部固定安装有排水口一,所述设备本体内部底部的右侧固定安装有废水收集框,所述废水收集框的顶部为开口状结构,所述废水收集框与排水口一之间通过软管相互连接,所述设备本体内壁的右侧固定安装有集料框,所述设备本体的右侧固定安装有热风机,所述热风机延伸至集料框的内部,所述设备本体内部底部的左侧固定安装有粉碎框,所述粉碎框的底部固定安装有出料口,所述出料口的正下方位置设置有挤压框,所述挤压框的底部固定安装有液体收集箱,所述废水收集框的底部固定安装有排水口二,所述排水口二延伸至设备本体的外部。
2.根据权利要求1所述的一种烘炒花生米使用的复合香辛料提取设备,其特征在于:所述集料框的左侧和顶部为开口状结构,所述集料框的左侧通过轴二转动安装有挡板,所述设备本体的外部固定安装有电机三,所述电机三的一端与轴二的外端固定连接,所述集料框的底部固定安装有滤网一,所述滤网一为向左倾斜结构,所述滤网一位于废水收集框的正上方位置。
3.根据权利要求1所述的一种烘炒花生米使用的复合香辛料提取设备,其特征在于:所述集料框左侧的下部固定安装有导料板,所述导料板为向左倾斜结构。
4.根据权利要求1所述的一种烘炒花生米使用的复合香辛料提取设备,其特征在于:所述粉碎框的顶部为开口状结构,所述粉碎框顶部的内侧通过支架固定安装有电机四,所述电机四的输出轴固定安装有转动轴,所述转动轴的外侧上下等间距固定安装有动粉碎刀,所述粉碎框的内壁上下等间距固定安装有静粉碎刀,所述静粉碎刀和动粉碎刀上下错开分布。
5.根据权利要求1所述的一种烘炒花生米使用的复合香辛料提取设备,其特征在于:所述挤压框的内部设置有挤压板,所述挤压框的外部固定安装有气缸,所述气缸的活动端与挤压板的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种烘炒花生米使用的复合香辛料提取设备,其特征在于:所述挤压框与液体收集箱之间开设有流道,所述流道的顶部固定安装有滤网二,所述液体收集箱的底部固定安装有出液口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114100760A (zh) * 2021-11-22 2022-03-01 安徽长昇玻璃科技有限公司 一种玻璃生产用原料配比装置及使用方法

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