CN211980601U - 一种便于散热的线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于散热的线路板，包括线路板基板和散热组件，线路板基板的下表面通过导热硅胶粘接有导热板，导热板的下表面设有四个均匀分布的支柱，支柱的下表面均与支撑板的上表面固定连接，线路板基板和导热板均与支柱的上端通过螺栓固定连接，散热组件：设置于导热板的下表面，还包括固定板、风扇和引风罩，固定板固定连接于支撑板的上表面，固定板的上端与导热板的下表面固定连接，该便于散热的线路板通过冷却水对热量进行吸收和扩散，散热管的螺旋状结构增加了与周围空气的接触面积，风扇持续工作加快了散热管周围的空气流动，提高了散热管与外部空气热传递的速率，提高了散热性能。

Description

一种便于散热的线路板

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种便于散热的线路板。

背景技术

电路板是当代电子元件业中最活跃的产业，其行业增长速度一般都高于电子元件产业3个百分点左右，随着电子技术的高速发展，对电子产品的要求越来越高，功能越来越多，芯片的集成度越来越高，与其相对的，对于线路板的设计要求，也是越来越高的，线路板是电子技术向高速度、多功能、大容量、小体积方向发展的产物，随着电子技术的不断发展，尤其是大规模和超大规模集成电路的广泛深入应用，线路板正迅速向高密度、高精度、高层数化方向发展出现了微细线条、小孔径贯穿、盲孔埋孔、高板厚孔径比等技术以满足市场的需要，然而随着线路板上的电子元件的逐渐增多，一些我们平时忽略的问题也渐渐浮现出来；由于电子元件在正常工作的同时会散发出一定的热量，而线路板上拥有大量的电子元件，当它们一起工作时所散发出大量的热量，但是线路板本身散热性能较差且空间狭小，电子元件分布密集，因此会导致热量难以散发，从而使线路板快速升温；当温度到达一定程度的时候，便会影响一些电子元件的工作，严重的甚至会烧毁电子元件与线路板，为此，我们提出一种便于散热的线路板解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于散热的线路板，通过冷却水对热量进行吸收和扩散，散热管的螺旋状结构增加了与周围空气的接触面积，风扇持续工作加快了散热管周围的空气流动，提高了散热管与外部空气热传递的速率，提高了散热性能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的线路板，包括线路板基板和散热组件；

线路板基板：其下表面通过导热硅胶粘接有导热板，所述导热板的下表面设有四个均匀分布的支柱，所述支柱的下表面均与支撑板的上表面固定连接，所述线路板基板和导热板均与支柱的上端通过螺栓固定连接；

散热组件：设置于导热板的下表面；

其中：还包括固定板、风扇和引风罩，所述固定板固定连接于支撑板的上表面，所述固定板的上端与导热板的下表面固定连接，所述固定板的左侧面固定连接有风扇，所述风扇的左端设有引风罩，所述引风罩为锥台型结构，所述引风罩的左端分别与导热板的下表面和支撑板的上表面接触，所述风扇的输入端电连接外部控制开关的输出端，线路板基板产生的热量被导热板吸收并传递，热量在通过导热板传递的过程中一部分通过散热孔传递到散热孔内部的空气中，剩余的热量被连接块和散热管内部的水吸收，风扇启动增加了散热管周围的空气流动，提高了散热管与外部空气热传递的速率。

进一步的，所述导热板的内部设有蜂窝状的散热孔，所述散热孔的直径为0.1-0.3mm，增加导热板与外部空气的接触面积，增加散热。

进一步的，所述散热组件包括连接块，所述连接块的底端设有散热管，所述散热管为螺旋状结构，连接块和散热管均为铝质材料，增加了热传递效率，提高了散热效果。

进一步的，所述连接块的内部设有空腔，所述空腔与散热管的内部连接，所述空腔与散热管的内部均填充有冷却水，通过冷却水吸收线路板产生的热量。

进一步的，所述引风罩的内部设有等距离分布的导流板，扩大引风机左侧空气流动的面积，增加散热效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于散热的线路板，具有以下好处：

线路板基板产生的热量被导热板吸收并传递，热量在通过导热板传递的过程中一部分通过散热孔传递到散热孔内部的空气中，剩余的热量被连接块和散热管内部的水吸收，散热管的螺旋状结构增加了与周围空气的接触面积，而风扇启动增加了散热管周围的空气流动，提高了散热管与外部空气热传递的速率，提高了散热性能。

附图说明

图1为本实用新型剖视平面结构示意图。

图中：1线路板基板、2导热板、201散热孔、3支撑板、4支柱、5散热组件、51连接块、52散热管、511空腔、6固定板、7风扇、8引风罩、801导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于散热的线路板，包括线路板基板1和散热组件5；

线路板基板1：其下表面通过导热硅胶粘接有导热板2，导热板2的内部设有蜂窝状的散热孔201，散热孔201的直径为0.1-0.3mm，增加导热板2与外部空气的接触面积，增加散热。导热板2的下表面设有四个均匀分布的支柱4，支柱4的下表面均与支撑板3的上表面固定连接，线路板基板1和导热板2均与支柱4的上端通过螺栓固定连接；

散热组件5：包括连接块51，连接块51的底端设有散热管52，散热管52为螺旋状结构，连接块51和散热管52均为铝质材料，增加了热传递效率，提高了散热效果，连接块51的内部设有空腔511，空腔511与散热管52的内部连接，空腔511与散热管52的内部均填充有冷却水，通过冷却水吸收线路板产生的热量；

其中：还包括固定板6、风扇7和引风罩8，固定板6固定连接于支撑板3的上表面，固定板6的上端与导热板2的下表面固定连接，固定板6的左侧面固定连接有风扇7，风扇7的左端设有引风罩8，引风罩8为锥台型结构，引风罩8的左端分别与导热板2的下表面和支撑板3的上表面接触，风扇7的输入端电连接外部控制开关的输出端，引风罩8的内部设有等距离分布的导流板801，扩大引风机左侧空气流动的面积，增加散热效果。

在使用时：线路板基板1产生的热量被导热板2吸收并传递，热量在通过导热板2传递的过程中一部分通过散热孔201传递到散热孔201内部的空气中，剩余的热量被连接块51和散热管52内部的水吸收，风扇7启动增加了散热管52周围的空气流动，提高了散热管52与外部空气热传递的速率。

值得注意的是，本实施例中所公开的风扇7可根据实际应用场景自由配置，建议选用深圳市鸿飞机电科技有限公司出品的HD-2507系列直流无刷风扇。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于散热的线路板，其特征在于：包括线路板基板（1）和散热组件（5）；

线路板基板（1）：其下表面通过导热硅胶粘接有导热板（2），所述导热板（2）的下表面设有四个均匀分布的支柱（4），所述支柱（4）的下表面均与支撑板（3）的上表面固定连接，所述线路板基板（1）和导热板（2）均与支柱（4）的上端通过螺栓固定连接；

散热组件（5）：设置于导热板（2）的下表面；

其中：还包括固定板（6）、风扇（7）和引风罩（8），所述固定板（6）固定连接于支撑板（3）的上表面，所述固定板（6）的上端与导热板（2）的下表面固定连接，所述固定板（6）的左侧面固定连接有风扇（7），所述风扇（7）的左端设有引风罩（8），所述引风罩（8）为锥台型结构，所述引风罩（8）的左端分别与导热板（2）的下表面和支撑板（3）的上表面接触，所述风扇（7）的输入端电连接外部控制开关的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种便于散热的线路板，其特征在于：所述导热板（2）的内部设有蜂窝状的散热孔（201），所述散热孔（201）的直径为0.1-0.3mm。

3.根据权利要求1所述的一种便于散热的线路板，其特征在于：所述散热组件（5）包括连接块（51），所述连接块（51）的底端设有散热管（52），所述散热管（52）为螺旋状结构。

4.根据权利要求3所述的一种便于散热的线路板，其特征在于：所述连接块（51）的内部设有空腔（511），所述空腔（511）与散热管（52）的内部连接，所述空腔（511）与散热管（52）的内部均填充有冷却水。

5.根据权利要求1所述的一种便于散热的线路板，其特征在于：所述引风罩（8）的内部设有等距离分布的导流板（801）。

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