CN211975891U - 一种角式气动控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角式气动控制阀,其包括阀体,所述阀体的上方放置有气缸,所述气缸的下方设置有连接轴,所述连接轴贯穿阀体的上侧壁延伸至阀体的内部,所述阀体的内部靠下方设置有出气阀口,所述阀体的内部靠右侧设置有进气阀口,本实用新型实现了可对气孔进行多级密封的功能,密封效果好,且密封件整体便于拆卸进而便于定期更换,避免了密封件磨损影响整体的密封性能,确保装置整体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于气动阀技术领域,具体涉及一种角式气动控制阀。
背景技术
气动控制阀是指在气动***中控制气流的压力、流量和流动方向,并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件,其中,角式气动控制阀应用在燃气管道铺设作业中,但是,现有的角式气动控制阀仍然存在一些缺陷。
现有技术的角式气动控制阀存在以下问题:1、现有的角式气动控制阀仅通过橡胶堵对导气孔进行密封,密封效果不好,且橡胶堵也不便于拆卸更换,在来回伸缩的过程中,对橡胶堵的磨损较为严重,长期使用,更会影响密封效率;2、现有的角式气动控制阀的缓冲弹簧为暴露结构设置,长期处在水汽中,会使弹簧锈蚀,进而会影响其使用寿命,带来不必要的经济损失。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种角式气动控制阀,具有多级密封层,密封效果好,且密封件整体便于拆卸进而便于定期更换,避免了密封垫磨损影响整体的密封性能,确保装置整体的工作效率,以及可对缓冲弹簧进行有效保护,避免了其长期暴露在水汽中被锈蚀的情况出现,在保证其工作效率的同时,可有效延长其使用寿命的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种角式气动控制阀,包括阀体,所述阀体的上方放置有气缸,所述气缸的下方设置有连接轴,所述连接轴贯穿阀体的上侧壁延伸至阀体的内部,所述阀体的内部靠下方设置有出气阀口,所述阀体的内部靠右侧设置有进气阀口,所述阀体的内部左右侧壁之间固定有密封板,所述密封板的上方设置有导向板,所述密封板的上方左右两侧对称固定有固定座,所述固定座和导向板之间通过固定螺栓固定连接,所述连接轴的下方设置有阀杆,所述阀杆贯穿导向板延伸至密封板的上方,所述阀杆的下方固定有连接块,所述连接块的内部靠下方开设有卡接槽,所述卡接槽的内部设置有安装块,所述安装块的上方左右对称固定有螺杆,所述螺杆贯穿连接块延伸至连接块的上方,所述螺杆的外侧且位于连接块的上方啮合有螺帽,所述安装块的下方固定有密封件,所述密封板的内部且对应密封件的位置处开设有气孔,所述导向板和密封板之间且位于两个固定螺栓相互靠近的一侧左右对称固定有第一导向杆,所述第一导向杆贯穿连接块,所述阀杆的外侧靠上方设置有防护外杆,所述防护外杆的内部且对应阀杆的位置处开设有第一放置孔,所述阀杆的外侧靠下方且位于防护外杆的内侧设置有防护内杆,所述防护内杆的内部且对应阀杆的位置处开设有第二放置孔,所述防护内杆的外侧靠上方左右对称固定有滑块,所述防护外杆的侧壁内部且对应滑块的位置处开设有滑槽,所述滑槽的内部固定有第二导向杆,所述第二导向杆的外侧设置有缓冲弹簧,所述防护外杆靠近防护内杆的一侧固定有第三环形密封块,所述防护内杆的侧壁内部靠外侧且对应第三环形密封块的位置处开设有第三环形密封槽。
优选的,所述密封件包括第一环形密封块、第一环形密封槽、第二环形密封槽、第二环形密封块和柱形密封块,所述柱形密封块的外侧设置有第二环形密封块,所述密封板的内部且对应第二环形密封块的位置处开设有第二环形密封槽,所述第二环形密封块远离密封块柱形密封块的一侧设置有第一环形密封块,所述密封板的内部且对应第一环形密封块的位置处开设有第一环形密封槽。
优选的,所述柱形密封块、第二环形密封块和第一环形密封块的材质均为橡胶材质设置。
优选的,所述第二导向杆贯穿滑块,所述滑块的内部且对应第二导向杆的位置处开设有第一导向孔,所述缓冲弹簧位于滑块的上方,所述缓冲弹簧靠近滑块的一侧与滑块焊接固定,所述缓冲弹簧远离滑块的一侧与防护外杆焊接固定。
优选的,所述连接块的内部且对应第一导向杆的位置处开设有第二导向孔,所述连接块的内部且对应螺杆的位置处开设有光滑通孔,所述光滑通孔的横截面积为螺杆的横截面积的1.1倍。
优选的,所述螺帽的内部且对应螺杆的位置处开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧壁设置有内螺纹,所述螺杆的外侧壁设置有外螺纹,所述内螺纹和外螺纹相互啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置第一导向杆、包括第一环形密封块、第一环形密封槽、第二环形密封槽、第二环形密封块和柱形密封块的密封件、螺杆、螺帽、卡接槽以及安装块等结构,在这些结构的相互配合下,实现了可对气孔进行多级密封的功能,密封效果好,且密封件整体便于拆卸进而便于定期更换,避免了密封件磨损影响整体的密封性能,确保装置整体的工作效率。
2、本实用新型通过设置防护外杆、第一放置孔、第二放置孔、防护内杆、第三环形密封槽、第三环形密封块、滑块、第二导向杆、缓冲弹簧和滑槽等结构,在这些结构的相互配合下,实现了可对缓冲弹簧进行有效保护的功能,避免了其长期暴露在水汽中被锈蚀的情况出现,在保证其工作效率的同时,可有效延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型角式气动控制阀的剖面的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B处放大的结构示意图;
图中:1、阀体;2、进气阀口;3、连接轴;4、气缸;5、防护外杆;6、第一导向杆;7、固定座;8、密封件;81、第一环形密封块;82、第一环形密封槽;83、第二环形密封槽;84、第二环形密封块;85、柱形密封块;9、连接块;10、出气阀口;11、气孔;12、密封板;13、固定螺栓;14、导向板;15、阀杆;16、螺杆;17、螺帽;18、卡接槽;19、安装块;20、第一放置孔;21、第二放置孔;22、防护内杆;23、第三环形密封槽;24、第三环形密封块;25、滑块;26、第二导向杆;27、缓冲弹簧;28、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型为一种角式气动控制阀,其包括阀体1,阀体1的上方放置有气缸4,气缸4的下方设置有连接轴3,连接轴3贯穿阀体1的上侧壁延伸至阀体1的内部,阀体1的内部靠下方设置有出气阀口10,阀体1的内部靠右侧设置有进气阀口2,阀体1的内部左右侧壁之间固定有密封板12,密封板12的上方设置有导向板14,密封板12的上方左右两侧对称固定有固定座7,固定座7和导向板14之间通过固定螺栓13固定连接,连接轴3的下方设置有阀杆15,阀杆15贯穿导向板14延伸至密封板12的上方,阀杆15的下方固定有连接块9,连接块9的内部靠下方开设有卡接槽18,卡接槽18的内部设置有安装块19,安装块19的上方左右对称固定有螺杆16,螺杆16贯穿连接块9延伸至连接块9的上方,螺杆16的外侧且位于连接块9的上方啮合有螺帽17,为了便于螺帽17在螺杆16外侧转动,螺帽17的内部且对应螺杆16的位置处开设有螺纹孔,螺纹孔的内侧壁设置有内螺纹,螺杆16的外侧壁设置有外螺纹,内螺纹和外螺纹相互啮合。
安装块19的下方固定有密封件8,密封板12的内部且对应密封件8的位置处开设有气孔11,导向板14和密封板12之间且位于两个固定螺栓13相互靠近的一侧左右对称固定有第一导向杆6,第一导向杆6贯穿连接块9,阀杆15的外侧靠上方设置有防护外杆5,防护外杆5的内部且对应阀杆15的位置处开设有第一放置孔20,阀杆15的外侧靠下方且位于防护外杆5的内侧设置有防护内杆22,防护内杆22的内部且对应阀杆15的位置处开设有第二放置孔21,防护内杆22的外侧靠上方左右对称固定有滑块25,防护外杆5的侧壁内部且对应滑块25的位置处开设有滑槽28,滑槽28的内部固定有第二导向杆26,第二导向杆26的外侧设置有缓冲弹簧27,防护外杆5靠近防护内杆22的一侧固定有第三环形密封块24,防护内杆22的侧壁内部靠外侧且对应第三环形密封块24的位置处开设有第三环形密封槽23。
密封件8包括第一环形密封块81、第一环形密封槽82、第二环形密封槽83、第二环形密封块84和柱形密封块85,柱形密封块85的外侧设置有第二环形密封块84,密封板12的内部且对应第二环形密封块84的位置处开设有第二环形密封槽83,第二环形密封块84远离密封块柱形密封块85的一侧设置有第一环形密封块81,密封板12的内部且对应第一环形密封块81的位置处开设有第一环形密封槽82。
柱形密封块85、第二环形密封块84和第一环形密封块81的材质均为橡胶材质设置。
为了便于第二导向杆26对滑块25启动导向作用,以及便于缓冲弹簧27的稳定放置,第二导向杆26贯穿滑块25,滑块25的内部且对应第二导向杆26的位置处开设有第一导向孔,缓冲弹簧27位于滑块25的上方,缓冲弹簧27靠近滑块25的一侧与滑块25焊接固定,缓冲弹簧27远离滑块25的一侧与防护外杆5焊接固定。
为了便于第一导向杆6对连接块9起到良好的导向作用,连接块9的内部且对应第一导向杆6的位置处开设有第二导向孔,连接块9的内部且对应螺杆16的位置处开设有光滑通孔,光滑通孔的横截面积为螺杆16的横截面积的1.1倍。
使用时,将该装置安装在相应位置处,管道内气体经进气阀口2进行阀体1的内部,此时,密封件8起到良好的密封作用(柱形密封块85稳定放置在气孔11的内部,第二环形密封块84稳定卡接于第二环形密封槽83的内部,第一环形密封块81稳定卡接于第一环形密封槽82的内部,多级密封,密封效果极好),若要使得气体经出气阀口10流出,只需启动气缸4的开关,在连接轴3的作用下,阀杆15带动连接块9进而带动密封件8上升,密封件8脱离密封板12,此过程中,连接块9沿第一导向杆6移动,第三环形密封块24在第三环形密封槽23内部移动,滑块25在滑槽28内部沿第二导向杆26移动,缓冲弹簧27被压缩(缓冲弹簧27起到缓冲作用,同时,在第三环形密封块24、防护外杆5和防护内杆22的作用下,对缓冲弹簧27进行有效保护,防止其锈蚀,影响使用寿命),阀杆15在连接轴3的作用下沿第一放置孔20和第二放置孔21上移,导向板14在固定螺栓13的作用下,同时,在固定座7的作用下,和密封板12一起,起到稳定的支撑作用,至此,出气阀口10和进气阀口2实现流通,气压达到平衡,在该装置使用一段时间后,可就那个螺帽17沿螺杆16取下,再将密封件8和安装块19取出(使得安装块19脱离卡接槽18),随后再将新的密封件8和安装块19进行安装,即可重新使用,确保工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种角式气动控制阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的上方放置有气缸(4),所述气缸(4)的下方设置有连接轴(3),所述连接轴(3)贯穿阀体(1)的上侧壁延伸至阀体(1)的内部,所述阀体(1)的内部靠下方设置有出气阀口(10),所述阀体(1)的内部靠右侧设置有进气阀口(2),所述阀体(1)的内部左右侧壁之间固定有密封板(12),所述密封板(12)的上方设置有导向板(14),所述密封板(12)的上方左右两侧对称固定有固定座(7),所述固定座(7)和导向板(14)之间通过固定螺栓(13)固定连接,所述连接轴(3)的下方设置有阀杆(15),所述阀杆(15)贯穿导向板(14)延伸至密封板(12)的上方,所述阀杆(15)的下方固定有连接块(9),所述连接块(9)的内部靠下方开设有卡接槽(18),所述卡接槽(18)的内部设置有安装块(19),所述安装块(19)的上方左右对称固定有螺杆(16),所述螺杆(16)贯穿连接块(9)延伸至连接块(9)的上方,所述螺杆(16)的外侧且位于连接块(9)的上方啮合有螺帽(17),所述安装块(19)的下方固定有密封件(8),所述密封板(12)的内部且对应密封件(8)的位置处开设有气孔(11),所述导向板(14)和密封板(12)之间且位于两个固定螺栓(13)相互靠近的一侧左右对称固定有第一导向杆(6),所述第一导向杆(6)贯穿连接块(9),所述阀杆(15)的外侧靠上方设置有防护外杆(5),所述防护外杆(5)的内部且对应阀杆(15)的位置处开设有第一放置孔(20),所述阀杆(15)的外侧靠下方且位于防护外杆(5)的内侧设置有防护内杆(22),所述防护内杆(22)的内部且对应阀杆(15)的位置处开设有第二放置孔(21),所述防护内杆(22)的外侧靠上方左右对称固定有滑块(25),所述防护外杆(5)的侧壁内部且对应滑块(25)的位置处开设有滑槽(28),所述滑槽(28)的内部固定有第二导向杆(26),所述第二导向杆(26)的外侧设置有缓冲弹簧(27),所述防护外杆(5)靠近防护内杆(22)的一侧固定有第三环形密封块(24),所述防护内杆(22)的侧壁内部靠外侧且对应第三环形密封块(24)的位置处开设有第三环形密封槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种角式气动控制阀,其特征在于:所述密封件(8)包括第一环形密封块(81)、第一环形密封槽(82)、第二环形密封槽(83)、第二环形密封块(84)和柱形密封块(85),所述柱形密封块(85)的外侧设置有第二环形密封块(84),所述密封板(12)的内部且对应第二环形密封块(84)的位置处开设有第二环形密封槽(83),所述第二环形密封块(84)远离密封块柱形密封块(85)的一侧设置有第一环形密封块(81),所述密封板(12)的内部且对应第一环形密封块(81)的位置处开设有第一环形密封槽(82)。
3.根据权利要求2所述的一种角式气动控制阀,其特征在于:所述柱形密封块(85)、第二环形密封块(84)和第一环形密封块(81)的材质均为橡胶材质设置。
4.根据权利要求1所述的一种角式气动控制阀,其特征在于:所述第二导向杆(26)贯穿滑块(25),所述滑块(25)的内部且对应第二导向杆(26)的位置处开设有第一导向孔,所述缓冲弹簧(27)位于滑块(25)的上方,所述缓冲弹簧(27)靠近滑块(25)的一侧与滑块(25)焊接固定,所述缓冲弹簧(27)远离滑块(25)的一侧与防护外杆(5)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种角式气动控制阀,其特征在于:所述连接块(9)的内部且对应第一导向杆(6)的位置处开设有第二导向孔,所述连接块(9)的内部且对应螺杆(16)的位置处开设有光滑通孔,所述光滑通孔的横截面积为螺杆(16)的横截面积的1.1倍。
6.根据权利要求1所述的一种角式气动控制阀,其特征在于:所述螺帽(17)的内部且对应螺杆(16)的位置处开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧壁设置有内螺纹,所述螺杆(16)的外侧壁设置有外螺纹,所述内螺纹和外螺纹相互啮合。
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