CN211972398U

CN211972398U - 一种锻造件淬火装置

Info

Publication number: CN211972398U
Application number: CN202020675543.4U
Authority: CN
Inventors: 陈家强
Original assignee: Fujian Shenda Heavy Industry Machinery Co ltd
Current assignee: Fujian Shenda Heavy Industry Machinery Co ltd
Priority date: 2020-04-28
Filing date: 2020-04-28
Publication date: 2020-11-20
Anticipated expiration: 2030-04-28

Abstract

本实用新型涉及锻造件淬火技术领域，且公开了一种锻造件淬火装置，包括箱体，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱体的右侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有冷风机，所述箱体的内顶壁固定安装有液压推杆。该锻造件淬火装置，通过设置液压推杆和电动机，把锻造件移动到淬冷介质溶液进行全面冷却降温，然后通过冷风机、出气管、冷气喷头和电动机，对锻造件的表面进行进一步的冷风吹干降温，从而锻造件冷却更充分、均匀，避免了了锻造件容易产生开裂，通过液压伸缩杆、驱动杆、传动杆、连杆、支杆和夹板，对锻造件进行夹紧，避免让锻造件滑落到淬火池内，解决了锻造件容易产生开裂、对锻造件不能有效夹紧等问题。

Description

一种锻造件淬火装置

技术领域

本实用新型涉及锻造件淬火技术领域，具体为一种锻造件淬火装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度亚共析钢或过共析钢以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下或Ms附近等温进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金和钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

针对目前所使用的锻造件淬火装置，大多数的锻造件的淬火只是将锻造件放置到淬火池加以冷却降温即可，但是存在着锻造件冷却不够充分、均匀，容易产生开裂等问题，还有部分的锻造件的淬火装置在对锻造件夹持时后冷却水时不能对锻造件有效夹紧，从而让锻造件滑落到淬火池内，导致锻造件磨损，同时影响锻造件淬火效果，使用起来非常不方便，故而提出了一种锻造件淬火装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻造件淬火装置，具备锻造件冷却充分、对锻造件有效夹紧等优点，解决了锻造件容易产生开裂、对锻造件不能有效夹紧等问题。

（二）技术方案

为实现上述造件冷却充分、对锻造件有效夹紧的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造件淬火装置，包括箱体，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱体的右侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有冷风机，所述箱体的内顶壁固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定安装有连接支架，所述连接支架的底部左右两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板的正面均固定安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的相对侧均铰接有驱动杆，两个所述固定板的正面且位于两个液压伸缩杆的内侧转动连接有与两个驱动杆相对应的传动杆，两个所述传动杆的外侧均铰接有支杆，两个所述支杆的内侧均铰接有连杆，所述传动杆和连杆的对侧均铰接有夹板。

优选的，所述固定板和液压伸缩杆均为两个，所述驱动杆、传动杆、支杆、连杆和夹板均为四个，且每两个夹板为一组，两个夹板的对侧均固定安装有压板，两个所述固定板通过固定柱与四个传动杆转动连接，两个所述液压伸缩杆通过连接块与四个驱动杆铰接。

优选的，所述箱体的内底壁固定安装有盛放池，所述盛放池的内部盛有淬冷介质溶液，所述盛放池的内径大于两个液压伸缩杆的之间的距离。

优选的，所述冷风机的顶部左侧固定连接有与箱体相对应的出气管，所述出气管的左侧固定安装有冷气喷头。

优选的，所述连接支架为U形支架。

优选的，所述箱门通过合页与箱体铰接，所述箱门的正面固定安装有观看板，所述箱门的正面右侧固定安装有把手。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锻造件淬火装置，具备以下有益效果：

1、该锻造件淬火装置，通过打开箱门，把锻造件放置到四个压板之间，调节两个液压伸缩杆的压缩，四个驱动杆逐渐向内侧转动，进而带动传动杆转动，使得压板逐步夹紧锻造件，调节液压推杆的伸展，让锻造件下移直至完全进入淬冷介质溶液中，启动电动机的转动，让锻造件与淬冷介质溶液充分接触而冷却降温，停止电动机转动，调节液压推杆的压缩，移动到与冷气喷头平行位置时停止，启动电动机和冷风机，对锻造件的表面进行喷射冷气，可以适当调节液压推杆的伸缩，让冷气喷头对锻造件的表面更全面，解决了锻造件容易产生开裂、对锻造件不能有效夹紧等问题。

2、该锻造件淬火装置，通过设置液压推杆和电动机，把锻造件移动到淬冷介质溶液进行全面冷却降温，然后通过冷风机、出气管、冷气喷头和电动机，对锻造件的表面进行进一步的冷风吹干降温，从而锻造件冷却更充分、均匀，避免了了锻造件容易产生开裂，通过液压伸缩杆、驱动杆、传动杆、连杆、支杆和夹板，对锻造件进行夹紧，避免让锻造件滑落到淬火池内，解决了锻造件容易产生开裂、对锻造件不能有效夹紧等问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正面示意图。

图中：1箱体、2支撑架、3夹板、4连杆、5支杆、6固定板、7液压伸缩杆、8驱动杆、9传动杆、10连接支架、11电动机、12液压推杆、13冷风机、14箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种锻造件淬火装置，包括箱体1，箱体1的内底壁固定安装有盛放池，盛放池的内部盛有淬冷介质溶液，盛放池的内径大于两个液压伸缩杆7的之间的距离，箱体1的正面铰接有箱门14，箱门14通过合页与箱体1铰接，箱门14的正面固定安装有观看板，箱门14的正面右侧固定安装有把手，箱体1的右侧固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有冷风机13，冷风机13的顶部左侧固定连接有与箱体1相对应的出气管，出气管的左侧固定安装有冷气喷头，箱体1的内顶壁固定安装有液压推杆12，液压推杆12的底部固定安装有电动机11，电动机11的输出轴固定安装有连接支架10，连接支架10为U形支架，连接支架10的底部左右两侧均固定安装有固定板6，固定板6和液压伸缩杆7均为两个，驱动杆8、传动杆9、支杆5、连杆4和夹板3均为四个，且每两个夹板3为一组，两个夹板3的对侧均固定安装有压板，两个固定板6通过固定柱与四个传动杆9转动连接，两个液压伸缩杆7通过连接块与四个驱动杆8铰接，两个固定板6的正面均固定安装有液压伸缩杆7，两个液压伸缩杆7的相对侧均铰接有驱动杆8，两个固定板6的正面且位于两个液压伸缩杆7的内侧转动连接有与两个驱动杆8相对应的传动杆9，两个传动杆9的外侧均铰接有支杆5，两个支杆5的内侧均铰接有连杆4，传动杆9和连杆4的对侧均铰接有夹板3。

综上所述，该锻造件淬火装置，通过打开箱门14，把锻造件放置到四个压板之间，调节两个液压伸缩杆7的压缩，四个驱动杆8逐渐向内侧转动，进而带动传动杆9转动，使得压板逐步夹紧锻造件，调节液压推杆12的伸展，让锻造件下移直至完全进入淬冷介质溶液中，启动电动机11的转动，让锻造件与淬冷介质溶液充分接触而冷却降温，停止电动机11转动，调节液压推杆12的压缩，移动到与冷气喷头平行位置时停止，启动电动机11和冷风机13，对锻造件的表面进行喷射冷气，可以适当调节液压推杆12的伸缩，让冷气喷头对锻造件的表面更全面，通过设置液压推杆12和电动机11，把锻造件移动到淬冷介质溶液进行全面冷却降温，然后通过冷风机13、出气管、冷气喷头和电动机11，对锻造件的表面进行进一步的冷风吹干降温，从而锻造件冷却更充分、均匀，避免了了锻造件容易产生开裂，通过液压伸缩杆7、驱动杆8、传动杆9、连杆4、支杆5和夹板3，对锻造件进行夹紧，避免让锻造件滑落到淬火池内，解决了锻造件容易产生开裂、对锻造件不能有效夹紧等问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种锻造件淬火装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的正面铰接有箱门（14），所述箱体（1）的右侧固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定安装有冷风机（13），所述箱体（1）的内顶壁固定安装有液压推杆（12），所述液压推杆（12）的底部固定安装有电动机（11），所述电动机（11）的输出轴固定安装有连接支架（10），所述连接支架（10）的底部左右两侧均固定安装有固定板（6），两个所述固定板（6）的正面均固定安装有液压伸缩杆（7），两个所述液压伸缩杆（7）的相对侧均铰接有驱动杆（8），两个所述固定板（6）的正面且位于两个液压伸缩杆（7）的内侧转动连接有与两个驱动杆（8）相对应的传动杆（9），两个所述传动杆（9）的外侧均铰接有支杆（5），两个所述支杆（5）的内侧均铰接有连杆（4），所述传动杆（9）和连杆（4）的对侧均铰接有夹板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种锻造件淬火装置，其特征在于：所述固定板（6）和液压伸缩杆（7）均为两个，所述驱动杆（8）、传动杆（9）、支杆（5）、连杆（4）和夹板（3）均为四个，且每两个夹板（3）为一组，两个夹板（3）的对侧均固定安装有压板，两个所述固定板（6）通过固定柱与四个传动杆（9）转动连接，两个所述液压伸缩杆（7）通过连接块与四个驱动杆（8）铰接。

3.根据权利要求1所述的一种锻造件淬火装置，其特征在于：所述箱体（1）的内底壁固定安装有盛放池，所述盛放池的内部盛有淬冷介质溶液，所述盛放池的内径大于两个液压伸缩杆（7）的之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种锻造件淬火装置，其特征在于：所述冷风机（13）的顶部左侧固定连接有与箱体（1）相对应的出气管，所述出气管的左侧固定安装有冷气喷头。

5.根据权利要求1所述的一种锻造件淬火装置，其特征在于：所述连接支架（10）为U形支架。

6.根据权利要求1所述的一种锻造件淬火装置，其特征在于：所述箱门（14）通过合页与箱体（1）铰接，所述箱门（14）的正面固定安装有观看板，所述箱门（14）的正面右侧固定安装有把手。