CN211972032U - 电解污水处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电解污水处理器，包括缸体，缸体从左到右分为进水单元、第一反应单元、排渣单元、第二反应单元和出水单元，第一反应单元内设置有电絮凝波浪型组件，第二反应单元内设置有氧化反应波浪型组件，排渣单元内设置有第一浮渣撇除器，出水单元内设置有第二浮渣撇除器，本实用新型通过两组电解组件将污水中的油和其他污染物絮凝为浮渣或大固体，浮渣上浮至浮渣撇除器排出，大固体下沉至缸体底部排出，并将污水中的有毒物质进行氧化分解，将污水净化至可以再次使用后通过排出口排出，整个处理器结构完整且易于成型，适合大规模普及，且净水效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种电解污水处理器。
背景技术
污水处理为使污水达到排放至某一水体或再次使用的水质要求而对其进行净化的过程。按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理、土壤污染水质处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括:悬浮及溶解固体；胶状和凝胶状扩散物；纯溶液。处理污水的方法一般可归纳为物理法、化学法和生物法等。
而其中常用的化学强化沉淀处理涉及加入药于污水以帮助悬浮固体沉淀，是其中一个处理污水的有效方法。然而，由于有一些国家禁用某些药例如聚丙烯酰胺，导致此方法的应用出现限制。另一方面，当污水出现高水溶性的有毒物质时,由于即使使用药仍难以形成絮状物，导致化学强化沉淀处理无法有效处理。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种电解污水处理器，主要解决背景技术中的问题。
本实用新型提出一种电解污水处理器，包括缸体，所述缸体从左到右分为进水单元、第一反应单元、排渣单元、第二反应单元和出水单元，所述第一反应单元内设置有电絮凝波浪型组件，所述第二反应单元内设置有氧化反应波浪型组件，所述排渣单元内设置有第一浮渣撇除器，所述出水单元内设置有第二浮渣撇除器。
进一步改进在于，所述排渣单元的后侧缸壁上贯通有第一排渣口，所述出水单元的后侧缸壁上贯通有第二排渣口。
进一步改进在于，所述电絮凝波浪型组件为铁/铝电解组件，所述氧化反应波浪型组件为钛/铱电解组件。
进一步改进在于，所述排渣单元内下侧还设置有超声波发生器。
进一步改进在于，所述进水单元处设置有进水口和进水通道，所述进水通道用于将污水引入所述缸体的底部，所述出水单元处设置有出水口和出水通道，所述出水通道用于将所述缸体底部完成净化的污水排出所述出水口。
进一步改进在于，每个单元的底部均为向中心收拢的锥形结构，且中心处设置有出泥口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过两组电解组件将污水中的油和其他污染物絮凝为浮渣或大固体，浮渣上浮至浮渣撇除器排出，大固体下沉至缸体底部排出，并将污水中的有毒物质进行氧化分解，将污水净化至可以再次使用后通过排出口排出，整个处理器结构完整且易于成型，适合大规模普及，且净水效率高；
2、本实用新型还引入超声波发生器，通过超声波进一步达到净水的目的，促进浮渣的上浮以及排出，提高净化效率。
附图说明
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
图1为本实用新型一实施方式的俯视结构示意图；
图2为本实用新型一实施方式的正面结构示意图；
其中：1、缸体；2、进水口；3、电絮凝波浪型组件；4、第一浮渣撇除器；5、第一排渣口；6、氧化反应波浪型组件；7、第二浮渣撇除器；8、第二排渣口；9、出水口；10、超声波发生器；11、出泥口。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
参照图1、图2，一种电解污水处理器，包括缸体1，所述缸体1从左到右分为进水单元、第一反应单元、排渣单元、第二反应单元和出水单元，所述第一反应单元内设置有电絮凝波浪型组件3，所述第二反应单元内设置有氧化反应波浪型组件6，所述排渣单元内设置有第一浮渣撇除器4，所述出水单元内设置有第二浮渣撇除器7。
具体地，所述缸体1内的五个单元水位液面高度从左到右逐级下降，且在所述第一反应单元和所述排渣单元之间、所述第二反应单元和出水单元之间可以设置隔开板，使得净化完成的污水可以经由隔开板流动到浮渣撇除器，因为液位差也有助于浮渣的上升以及被所述浮渣撇除器收集排出，提高净水质量。
具体地，所述第一反应单元内的电絮凝波浪型组件3和所述第二反应单元内的氧化反应波浪型组件6均呈现波浪状与污水接触，其目的在于更好的留住污水中的污染物并进行净化反应，提高净水质量。
作为本实用新型一优选实施方案，所述排渣单元的后侧缸壁上贯通有第一排渣口5，所述出水单元的后侧缸壁上贯通有第二排渣口8。
作为本实用新型一优选实施方案，所述电絮凝波浪型组件3为铁/铝电解组件，所述氧化反应波浪型组件6为钛/铱电解组件。
作为本实用新型一优选实施方案，所述排渣单元内下侧还设置有超声波发生器10。
作为本实用新型一优选实施方案，所述进水单元处设置有进水口2和进水通道，所述进水通道用于将污水引入所述缸体1的底部，所述出水单元处设置有出水口9和出水通道，所述出水通道用于将所述缸体1底部完成净化的污水排出所述出水口9。
作为本实用新型一优选实施方案，每个单元的底部均为向中心收拢的锥形结构，且中心处设置有出泥口11。
本实用新型的具体运作过程如下：
未处理的污水被液压泵泵入所述进水口2后流经进水通道进入反应单元，污水在电絮凝波浪型组件3流过时，与电絮凝波浪型组件3释出的氢氧化物絮凝体及金属离子接触并反应。而且波浪型组件时水流不断改变方向而出现紊流，从而令到上述反应效率提升，亦使到电絮凝产生的气泡溶于污水。由于重力和氢氧化物絮体作用，形成的大的固体下沉至出泥口排出，油和溶解固体则通过电絮凝电极产生的气泡溶解于水后所带来的溶气浮选而上浮至上浮浮渣槽排出。
供电予电絮凝波浪型组件3发电机根据预先设置的间隔时间，控制电流方向为正转电流或反转电流，所述电絮凝反应管的电絮凝电极由多对金属条组成，电絮凝电极的阳极在外加电场作用下电解成为金属离子，同时阴极电解水产生氢氧离子，金属离子和氢氧离子在本体溶液中相互结合形成氢氧化物絮体，使电絮凝电极在运行的过程中消耗，当正转电流或反转电流交替时，电絮凝电极的阳极变成阴极，同时阴极变成阳极，从而减小电絮凝电极之间的消耗速度差距，延长更换电絮凝电极的时间。另外超声波波产生器产的震动可以减少沉积物依附在电极板上，大大减少清洁工序。
经过电絮凝组件处理的污水经过浮渣撇除器将上浮浮渣除去后流进氧化反应波浪型组件6进行电解氧化反应。氢氧化物絮体在水流经波浪型产生氢氧自由基，氢氧自由基将有毒物质分解。由于重力和氢氧化物絮体作用，形成的大的固体下沉至出泥口排出，油和溶解固体则通过电絮凝电极产生的气泡溶解于水后所带来的溶气浮选而上浮至上浮浮渣槽排出。经过处理的水最后经由出水口排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过两组电解组件将污水中的油和其他污染物絮凝为浮渣或大固体，浮渣上浮至浮渣撇除器排出，大固体下沉至缸体1底部排出，并将污水中的有毒物质进行氧化分解，将污水净化至可以再次使用后通过排出口排出，整个处理器结构完整且易于成型，适合大规模普及，且净水效率高；
2、本实用新型还引入超声波发生器10，通过超声波进一步达到净水的目的，促进浮渣的上浮以及排出，提高净化效率。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电解污水处理器，其特征在于，包括缸体(1)，所述缸体(1)从左到右分为进水单元、第一反应单元、排渣单元、第二反应单元和出水单元，所述第一反应单元内设置有电絮凝波浪型组件(3)，所述第二反应单元内设置有氧化反应波浪型组件(6)，所述排渣单元内设置有第一浮渣撇除器(4)，所述出水单元内设置有第二浮渣撇除器(7)。
2.根据权利要求1所述的电解污水处理器，其特征在于，所述排渣单元的后侧缸壁上贯通有第一排渣口(5)，所述出水单元的后侧缸壁上贯通有第二排渣口(8)。
3.根据权利要求1所述的电解污水处理器，其特征在于，所述电絮凝波浪型组件(3)为铁/铝电解组件，所述氧化反应波浪型组件(6)为钛/铱电解组件。
4.根据权利要求1所述的电解污水处理器，其特征在于，所述排渣单元内下侧还设置有超声波发生器(10)。
5.根据权利要求1所述的电解污水处理器，其特征在于，所述进水单元处设置有进水口(2)和进水通道，所述进水通道用于将污水引入所述缸体(1)的底部，所述出水单元处设置有出水口(9)和出水通道，所述出水通道用于将所述缸体(1)底部完成净化的污水排出所述出水口(9)。
6.根据权利要求1所述的电解污水处理器，其特征在于，每个单元的底部均为向中心收拢的锥形结构，且中心处设置有出泥口(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020412990.0U CN211972032U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 电解污水处理器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020412990.0U CN211972032U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 电解污水处理器 |
Publications (1)
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| CN211972032U true CN211972032U (zh) | 2020-11-20 |
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Family Applications (1)
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| CN202020412990.0U Active CN211972032U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 电解污水处理器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211972032U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115304197A (zh) * | 2021-05-06 | 2022-11-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 压裂返排液处理装置及方法 |
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2020
- 2020-03-26 CN CN202020412990.0U patent/CN211972032U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115304197A (zh) * | 2021-05-06 | 2022-11-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 压裂返排液处理装置及方法 |
| CN115304197B (zh) * | 2021-05-06 | 2023-12-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 压裂返排液处理装置及方法 |
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