CN211970752U - 螺旋输送机棱形轴连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺旋输送机棱形轴连接结构，属于螺旋输送机技术领域。本实用新型解决了现有螺旋输送机存在的螺旋过长，对接不便的问题。本实用新型包括前螺旋，所述前螺旋的前端设有连接轴，所述连接轴外侧套设有连接套，所述连接套内腔的形状与所述连接轴形状相同且间隙配合，所述连接套内的另一端还套设有后连接轴，所述后连接轴设在后螺旋的前端；所述连接轴为前连接棱形轴，所述后连接轴为后连接棱形轴，所述连接套为棱形连接套，棱形连接套的内腔与所述前连接棱形轴和后连接棱形轴的形状相同，均为多棱边形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋输送机棱形轴连接结构，属于螺旋输送机技术领域。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，广泛应用在矿山、冶金等行业进行材料的输送。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
在螺旋输送较长时，往往需要两个螺旋绞龙进行对接。两两螺旋的对接，多采用法兰盘式、一字式、串轴式螺栓紧固联结，此联结方式结构强度低、极易扭曲变形、断螺栓、断轴，造成维修量工作大，给连续自动化生产造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有螺旋对接存在的上述缺陷，提出了一种螺旋输送机棱形轴连接结构，此结构形式的棱轴联结，联结扭矩大、联结强度显著提高，轴的扭损概率几乎为零，此种联结结构形式增加了连接轴的自行调节调正技能。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种螺旋输送机棱形轴连接结构，包括前螺旋，所述前螺旋的前端设有连接轴，所述连接轴外侧套设有连接套，所述连接套内腔的形状与所述连接轴形状相同且间隙配合，所述连接套内的另一端还套设有后连接轴，所述后连接轴设在后螺旋的前端；
所述连接轴为前连接棱形轴，所述后连接轴为后连接棱形轴，所述连接套为棱形连接套，棱形连接套的内腔与所述前连接棱形轴和后连接棱形轴的形状相同，均为多棱边形。
优选的，还包括套设在所述棱形连接套外侧的轴承，所述轴承的外侧套设有支撑套，所述支撑套的一端与输送管壁固定连接。
优选的，所述的前连接棱形轴、后连接棱形轴和所述棱形连接套的内腔形状为六棱边形。
优选的，所述的轴承为无油自润滑轴承。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型所述的螺旋输送机棱形轴连接结构，多棱形的前连接棱形轴和后连接棱形轴通过棱形连接套对接，多棱形连接传输的扭矩大，连接强度高，扭损概率也相对的更低，输送效率更高。
(2)本实用新型所述的螺旋输送机棱形轴连接结构，设置有无油润滑轴承和支撑套，通过支撑套为前螺旋和后螺旋的对接处提供牵引力，使得两者同心程度更高，输送的效率更高，输送运行的更平稳，零件损耗率因为设备的平稳运行而降低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的局部剖视图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本实用新型实施例棱形连接套的侧视图；
图中：1、前螺旋；2、后螺旋；3、支撑套；4、棱形连接套；5、无油自润滑轴承；6、前连接棱形轴；7、后连接棱形轴；8、输送管壁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型所述的一种螺旋输送机棱形轴连接结构，包括前螺旋1，所述前螺旋1的前端设有连接轴，所述连接轴外侧套设有连接套，所述连接套内腔的形状与所述连接轴形状相同且间隙配合，所述连接套内的另一端还套设有后连接轴，所述后连接轴设在后螺旋2的前端；
所述连接轴为前连接棱形轴6，所述后连接轴为后连接棱形轴7，所述连接套为棱形连接套4，棱形连接套4的内腔与所述前连接棱形轴6和后连接棱形轴7的形状相同，均为多棱边形。
多棱形的前连接棱形轴6和后连接棱形轴7通过棱形连接套4对接，多棱形连接传输的扭矩大，连接强度高，扭损概率也相对的更低，输送效率更高。
还包括套设在所述棱形连接套4外侧的轴承，所述轴承的外侧套设有支撑套3，所述支撑套3的一端与输送管壁8固定连接，通过支撑套3为对接处提供平衡力，使得前螺旋1和后螺旋2对接时更加的平稳，同心程度更高，利于螺旋对物料的精确输送。
所述的前连接棱形轴6、后连接棱形轴7和所述棱形连接套4的内腔形状为六棱边形。
所述的轴承为无油自润滑轴承5。
本实用新型的使用过程如下所述：
使用时，将前螺旋1的前连接棱形轴6和后螺旋2的后连接棱形轴7均对接在棱形连接套4内，完成对接，棱形连接套4外侧支撑套3通过固定在输送管壁8上提供支撑力，确保前螺旋1和后螺旋2的同心，工作时，前螺旋1带动棱形连接套4旋转，并通过无油自润滑轴承5的而与支撑套3相对旋转，从而带动后螺旋2旋转，实现旋转力的传输。
本实用新型主要运用于螺旋输送机进行两螺旋对接的场所。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (4)
1.一种螺旋输送机棱形轴连接结构，其特征在于：包括前螺旋(1)，所述前螺旋(1)的前端设有连接轴，所述连接轴外侧套设有连接套，所述连接套内腔的形状与所述连接轴形状相同且间隙配合，所述连接套内的另一端还套设有后连接轴，所述后连接轴设在后螺旋(2)的前端；
所述连接轴为前连接棱形轴(6)，所述后连接轴为后连接棱形轴(7)，所述连接套为棱形连接套(4)，棱形连接套(4)的内腔与所述前连接棱形轴(6)和后连接棱形轴(7)的形状相同，均为多棱边形。
2.根据权利要求1所述的螺旋输送机棱形轴连接结构，其特征在于：还包括套设在所述棱形连接套(4)外侧的轴承，所述轴承的外侧套设有支撑套(3)，所述支撑套(3)的一端与输送管壁(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的螺旋输送机棱形轴连接结构，其特征在于：所述的前连接棱形轴(6)、后连接棱形轴(7)和所述棱形连接套(4)的内腔形状为六棱边形。
4.根据权利要求2所述的螺旋输送机棱形轴连接结构，其特征在于：所述的轴承为无油自润滑轴承(5)。
Priority Applications (1)
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| CN201922423921.XU CN211970752U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 螺旋输送机棱形轴连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211970752U true CN211970752U (zh) | 2020-11-20 |
Family
ID=73369593
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922423921.XU Active CN211970752U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 螺旋输送机棱形轴连接结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211970752U (zh) |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922423921.XU patent/CN211970752U/zh active Active
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