CN211967754U - 一种过滤棉高效冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过滤棉高效冲切装置，包括工作台，工作台上固定连接有模具基座，模具基座上设有冲切部件，工作台上位于模具基座的输出端设有承接板，承接板与模具基座齐平设置，承接板转动设置在工作台上，承接板具有与模具基座上输出的过滤棉对齐的第一状态以及转动至模具基座外侧的第二状态；工作台上位于模具基座的输入端设有上料板，工作台上设有将上料板上过滤棉输送至模具基座上的推棉组件。冲切时，承接板承接从模具基座上输出的过滤棉，保证过滤棉仍然可以保持在水平状态，当过滤棉被完全冲切完毕后，转动承接板到模具基座外，承接板不会再支撑冲切过的过滤棉，过滤棉即可从承接板上掉落，进而可以有效提高冲切效率。

Description

一种过滤棉高效冲切装置

技术领域

本实用新型涉及过滤棉冲切设备技术领域，尤其是涉及一种过滤棉高效冲切装置。

背景技术

在医学和生物学领域，常常利用细胞培养板进行细胞培养，以满足不同实验的需要，在细胞培养的过程中，经常需要对不同细胞进行分离，现有的细胞分离的方法是将需要分离的细胞溶液导入到细胞过滤器内，然后盖上封闭盖，到旋转基体上进行旋转分离物质，细胞过滤器通常包括塑料壳、过滤棉、塑料膜和封闭盖，为制造细胞过滤器，衍生出一系列相关的设备。

在细胞过滤器的生产过程中，需要对片状的过滤棉进行冲切，将其冲切成与塑料壳配合的圆形，授权公告号为CN208410076U的中国专利公开了一种全自动过滤棉冲切机，包括设备主体、模具基座与抽屉，在设备主体的内部设有传送皮带，模具基座与设备主体固定连接，在模具基座上中间位置处设有冲切口,在模具基座上方沿竖直方向滑移设有冲切模，冲切模与冲切口配合，从而实现对过滤棉的裁切。

在对过滤棉进行冲切的过程中，当过滤棉在模具基座上冲切完毕之后，需要手动将剩余废料从模具基座上取出后，才能继续进行后续过滤棉的冲切，导致冲切效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种过滤棉高效冲切装置，可以自动实现冲压完毕后的废料的收集，提高冲切效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种过滤棉高效冲切装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有水平设置的模具基座，所述模具基座上设有对位于模具基座上的过滤棉进行冲切的冲切部件，所述工作台上位于模具基座的输出端设有承接板，所述承接板与模具基座齐平设置，所述承接板转动设置在工作台上，所述承接板具有与模具基座上输出的过滤棉对齐的第一状态以及转动至模具基座外侧的第二状态；所述工作台上位于模具基座的输入端设有上料板，所述工作台上设有用于将上料板上过滤棉输送至模具基座上的推棉组件。

通过采用上述技术方案，冲切加工时，推棉组件驱动过滤棉朝向模具基座滑动，冲切部件对过滤棉进行冲切，此时承接板处于第一状态，承接板即可承接从模具基座上输出的过滤棉，当冲切过的过滤棉冲模具基座上输出后，承接板可以承接住过滤棉，从而保证过滤棉仍然可以保持在水平状态，当过滤棉被完全冲切完毕后，转动承接板，当承接板转动到模具基座外侧后，承接板不会再支撑冲切过的过滤棉，此时过滤棉即可从承接板上掉落，随后承接板复位，此时即可进行下一个过滤棉的冲切，由于设置了承接板，可以实现冲切好的过滤棉的自动排出，由于只需要负责上料，因此可以有效提高冲切效率。

本实用新型进一步设置为：所述模具基座上方盖设有压板，所述压板下方设有供过滤棉滑移的限位槽，所述限位槽沿模具基座长度方向设置并且两端延伸至压板外，所述冲切部件包括设置在模具基座上的冲切孔，所述压板上位于模具基座上方沿竖直方向滑移设有与冲切孔配合的冲切模。

通过采用上述技术方案，当过滤棉滑移到冲切模下方时，冲切气缸驱动冲切模向下滑移，对过滤棉进行冲切，成品通过冲切孔掉出收集，冲切过的过滤棉即可从模具基座的输出端输出，设置压板以及限位槽，过滤棉仅能在压板内沿限位槽长度方向滑移，从而稳定实现过滤棉的冲切。

本实用新型进一步设置为：所述承接板水平转动设置在工作台上，所述承接板的转轴竖直设置且位于模具基座外侧，所述工作台上设有驱动承接板水平转动的旋转气缸。

通过采用上述技术方案，将承接板设置成水平转动的，可以有效避免承接板与工作台或者模具基座等其他部件之间出现碰撞，提高过滤棉废料的排出过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述模具基座的输出端设有让位槽，所述承接板上设有当承接板处于第一状态时位于让位槽内的凸缘。

通过采用上述技术方案，冲切时，凸缘位于让位槽内对过滤棉进行支撑，冲切完毕后，凸缘跟随承接板转动，由于设置了凸缘以及让位槽，此时可以进一步减小过滤棉与模具基座之间的接触面积，从而方便过滤棉从模具基座上掉落。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上位于承接板的输出端设有夹料夹爪，所述夹料夹爪的开口朝向承接板并且水平设置，所述工作台上设有驱动夹料夹爪沿过滤棉输送方向滑移的水平驱动气缸。

通过采用上述技术方案，当过滤棉被冲切至尾端时，过滤棉前端会伸出承接板并且位于夹料夹爪的夹口内，冲切完毕后，夹料夹爪先夹住过滤棉前端，随后水平驱动气缸驱动夹爪气缸朝向远离承接板的方向滑动，将过滤棉沿水平方向拉出模具基座，此时再转动承接板，松开夹料夹爪，过滤棉即可掉入落料口内。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上位于承接板的下方设有落料口，工作台下方设有承接从落料口中掉出的废料的收集箱，所述工作台底面位于落料口外侧固定有朝向收集箱设置的引导板。

通过采用上述技术方案，当冲切过的过滤棉失去承接板的支撑后，即可掉入位于承接板下方的落料口内，经过引导板的引导后，最终掉入收集箱内收集起来。

本实用新型进一步设置为：所述承接板上阵列设有若干贯穿孔。

通过采用上述技术方案，设置贯穿孔不仅可以降低承接板重量，同样可以降低过滤棉与承接板之间的接触面积，从而方便过滤棉从承接板上掉落

本实用新型进一步设置为：所述推棉组件包括设置在工作台上的上料板，所述上料板位于模具基座的输入端并且与模具基座齐平，所述上料板上滑移设有用于推动放置在上料板上的过滤棉朝向模具基座滑移的推板，所述推板与上料板贴合设置。

通过采用上述技术方案，在冲切时，过滤棉放置在上料板上并且与限位槽对齐，此时过滤棉位于推板与模具基座之间，随后推板朝向模具基座滑移，推板即可将上料板上的过滤棉推送至模具基座上，在推板的推动下，过滤棉即可做间歇性滑动，从而实现过滤棉的冲切。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.只需要将过滤棉放置到上料板上，在推棉组件以及冲切部件的配合下，即可实现过滤棉的冲切，有效提高了冲切过程的自动化程度以及精确程度；

2.在夹料夹爪以及承接板的配合下，可以稳定可靠的实现冲切好的过滤棉的卸料。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型夹料夹爪安装示意图。

图3是本实用新型的冲切部件装配***示意图。

图4是本实用新型的推料组件结构示意图。

图5是本实用新型的承接板第二状态示意图。

图中，1、工作台；11、冲切部件；12、上料板；13、落料口；2、模具基座；21、压板；211、限位槽；212、缺口；22、冲切孔；23、让位槽；3、门型架；31、冲切气缸；32、冲切模；4、推棉组件；41、推板；42、送料导轨；43、送料座；44、U形架；5、承接板；51、旋转气缸；52、凸缘；53、贯穿孔；6、引导板；61、收集箱；7、夹料夹爪；71、水平驱动气缸；72、竖直驱动气缸；8、过滤棉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种过滤棉高效冲切装置，包括工作台1，工作台1上固定连接有水平设置的模具基座2，模具基座2上设有对放置在模具基座2上的过滤棉8进行冲切的冲切部件11，冲切时，过滤棉8沿模具基座2的长度方向在模具基座2上间歇性滑移，冲切部件11即可对经过其下方的过滤棉8进行冲切。

参照图2以及图3，为稳定实现过滤棉8的冲切，在模具基座2的上方设有压板21，压板21盖设在模具基座2上，压板21与模具基座2固定连接，在压板21底面上沿模具基座2长度方向设有限位槽211，限位槽211的尺寸与过滤棉8配合，限位槽211的两端延伸至压板21外，过滤棉8仅能在压板21内滑移，从而稳定实现过滤棉8的冲切。冲切部件11包括设置在模具基座2上的冲切孔22，冲切孔22竖直设置并且贯穿模具基座2，在工作台1上固定连接有门型架3，门型架3顶部位于压板21上方，在门型架3上沿竖直方向滑移设有冲切模32，冲切模32与冲切孔22配合，冲切模32底部与压板21滑移连接，在门型架3上还设有驱动冲切模32沿竖直方向滑移的冲切气缸31。当过滤棉8滑移到冲切模32下方时，冲切气缸31驱动冲切模32向下滑移，对过滤棉8进行冲切，成品通过冲切孔22掉出收集，冲切过的过滤棉8即可从模具基座2的输出端输出，为提高冲切效率以及过滤棉8的利用率，冲切孔22以及冲切模32可以是若干个，沿模具基座2的宽度方向阵列设置，这样一次可以冲切多个。

此外，参照图2以及图4，为驱动过滤棉8在模具基座2上滑移，在工作台1上还设有将上料板12上的过滤棉8输送至模具基座2上的推棉组件4。推棉组件4包括固定设置在工作台1上的上料板12，上料板12位于模具基座2的输入端并且与模具基座2齐平，在上料板12上滑移设有用于推动放置在上料板12上的过滤棉8朝向模具基座2滑移的推板41，推板41与上料板12贴合设置，在冲切时，过滤棉8放置在上料板12上并且与限位槽211对齐，此时过滤棉8位于推板41与模具基座2之间，随后推板41朝向模具基座2滑移，推板41即可将上料板12上的过滤棉8推送至模具基座2上，在推板41的推动下，过滤棉8即可做间歇性滑动，从而实现过滤棉8的冲切。

参照图3以及图4，为稳定实现过滤棉8的推送，在工作台1上沿上料板12长度方向固定设有送料导轨42，送料导轨42设置在工作台1上且位于上料板12一侧，送料导轨42上沿其长度方向滑移连接有送料座43，在送料导轨42上沿送料导轨42长度方向设有螺杆，螺杆与送料导轨42转动连接并且与送料座43螺纹连接，在送料座43上固定连接有U形架44，U形架44的竖直设置并且开口竖直向下，U形架44一端与送料座43固定连接，推板41呈L形设置，U形架44远离送料座43一端与推板41较短的一端固定，将推板41设置成L形的，这样推板41在推送过滤棉8时，可以尽可能多的将过滤棉8送入到模具基座2上，提高过滤棉8的利用率，避免出现浪费现象。

此外，参照图3以及图4，在压板21朝向推板41的面上设有缺口212，缺口212的尺寸与U形架44的其中一个支臂配合，在推送过程中，U形架44可以嵌设到压板21内，这样推板41可以进一步的伸入限位槽211内，这样过滤棉8的尾端可以尽量靠近冲切模32，可以进一步提高过滤棉8的利用率。

参照图2以及图5，为方便实现冲切好的过滤棉8的收集，在工作台1上位于模具基座2的输出端设有承接板5，承接板5与模具基座2齐平设置，承接板5转动设置在工作台1上，承接板5具有与模具基座2上输出的过滤棉8对齐的第一状态以及转动至模具基座2外侧的第二状态，当承接板5处于第一状态时，承接板5即可承接从模具基座2上输出的过滤棉8，当冲切过的过滤棉8端部从模具基座2上输出后，承接板5可以承接住过滤棉8，从而保证过滤棉8仍然可以保持在水平状态，当过滤棉8被完全冲切完毕后，转动承接板5，当承接板5转动到模具基座2外侧后，承接板5不会再支撑冲切过的过滤棉8，此时过滤棉8即可从承接板5上掉落，随后承接板5复位，此时即可进行下一个过滤棉8的冲切，由于设置了承接板5，可以实现冲切好的过滤棉8的自动排出，由于只需要负责上料，因此可以有效提高冲切效率。

参照图2以及图5，为方便驱动承接板5转动，承接板5水平转动设置在工作台1上，承接板5的转轴竖直设置并且位于模具基座2外侧，在门型架3上固定连接有驱动承接板5水平转动的旋转气缸51，旋转气缸51的输出轴竖直设置，旋转气缸51驱动承接板5每次转动180°，在第一状态与第二状态之间进行切换。将承接板5设置成水平转动的，可以有效避免承接板5与工作台1或者模具基座2等其他部件之间出现碰撞，提高过滤棉8废料的排出过程的稳定性。

参照图2，为方便对掉落的过滤棉8进行收集，工作台1上位于承接板5的下方设有落料口13，落料口13的大小大于过滤棉8的大小，在工作台1下方设有承接从落料口13中掉出的废料的收集箱61，工作台1底面位于落料口13外侧固定有朝向收集箱61设置的引导板6，引导板6的顶部与工作台1固定，当冲切过的过滤棉8失去承接板5的支撑后，即可掉入位于承接板5下方的落料口13内，经过引导板6的引导后，最终掉入收集箱61内收集起来。

参照图5，为方便过滤棉8从模具基座2上掉落，在模具基座2的输出端设有让位槽23，让位槽23在竖直方向上贯穿模基座，在承接板5上设有当承接板5处于第一状态时位于让位槽23内的凸缘52，凸缘52的长度小于让位槽23长度，冲切时，凸缘52位于让位槽23内对过滤棉8进行支撑，冲切完毕后，凸缘52跟随承接板5转动，由于设置了凸缘52以及让位槽23，此时可以进一步减小过滤棉8与模具基座2之间的接触面积，从而方便过滤棉8从模具基座2上掉落。

并且，参照图5，在承接板5上阵列设有若干贯穿孔53。贯穿孔53呈腰形设置，不仅可以降低承接板5重量，设置贯穿孔53同样可以降低过滤棉8与承接板5之间的接触面积，从而方便过滤棉8从承接板5上掉落。

最后，参照图5，为确保过滤棉8能够从模具基座2上掉落，在工作台1上位于承接板5的输出端设有夹料夹爪7，夹料夹爪7的开口水平设置并且朝向承接板5，在工作台1上设有驱动夹料夹爪7沿过滤棉8输送方向滑移的水平驱动气缸71，水平驱动气缸71的缸体固定在门型架3上，夹料夹爪7与水平驱动气缸71的活塞杆连接，当过滤棉8被冲切至尾端时，过滤棉8前端会伸出承接板5并且位于夹料夹爪7的夹口内，冲切完毕后，夹料夹爪7先夹住过滤棉8前端，随后水平驱动气缸71驱动夹爪气缸朝向远离承接板5的方向滑动，将过滤棉8沿水平方向拉出模具基座2，此时再转动承接板5，松开夹料夹爪7，过滤棉8即可掉入落料口13内。

并且，参照图5，为方便将夹料夹爪7的夹口与承接板5对齐，在水平驱动气缸71的活塞杆上连接有竖直设置的竖直驱动气缸72，夹料夹爪7与竖直驱动气缸72的活塞杆连接，通过水平驱动气缸71与竖直驱动气缸72配合，可以实现夹料夹爪7在水平以及竖直方向的移动，进一步提高夹料夹爪7抓取过程的可靠性。

本实施例的实施原理为：冲切时，送料座43沿送料导轨42朝向模具基座2滑动，推板41将上料板12上的过滤棉8推入限位槽211内，当过滤棉8经过冲切模32下方时，冲切气缸31向下滑动，冲切好的成品从冲切孔22中掉出，推板41推动过滤棉8间歇性向前滑动，从而实现过滤棉8的自动冲切；冲切好的过滤棉8会进入到承接板5以及夹料夹爪7内，当一张过滤棉8完全冲切好后，夹料夹爪7夹住过滤棉8端部，水平驱动气缸71驱动夹料夹爪7滑动，将过滤棉8从模具基座2上拉出，随后承接板5转动至第二状态，夹料夹爪7松开，过滤棉8从落料口13内调出，顺着引导板6掉入收集箱61内收集。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种过滤棉高效冲切装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定连接有水平设置的模具基座(2)，所述模具基座(2)上设有对位于模具基座(2)上的过滤棉(8)进行冲切的冲切部件(11)，其特征在于：所述工作台(1)上位于模具基座(2)的输出端设有承接板(5)，所述承接板(5)与模具基座(2)齐平设置，所述承接板(5)转动设置在工作台(1)上，所述承接板(5)具有与模具基座(2)上输出的过滤棉(8)对齐的第一状态以及转动至模具基座(2)外侧的第二状态；所述工作台(1)上位于模具基座(2)的输入端设有上料板(12)，所述工作台(1)上设有用于将上料板(12)上过滤棉(8)输送至模具基座(2)上的推棉组件(4)。

2.根据权利要求1所述的过滤棉高效冲切装置，其特征在于：所述模具基座(2)上方盖设有压板(21)，所述压板(21)下方设有供过滤棉(8)滑移的限位槽(211)，所述限位槽(211)沿模具基座(2)长度方向设置并且两端延伸至压板(21)外，所述冲切部件(11)包括设置在模具基座(2)上的冲切孔(22)，所述压板(21)上位于模具基座(2)上方沿竖直方向滑移设有与冲切孔(22)配合的冲切模(32)。

3.根据权利要求1或2所述的过滤棉高效冲切装置，其特征在于：所述承接板(5)水平转动设置在工作台(1)上，所述承接板(5)的转轴竖直设置且位于模具基座(2)外侧，所述工作台(1)上设有驱动承接板(5)水平转动的旋转气缸(51)。

4.根据权利要求3所述的过滤棉高效冲切装置，其特征在于：所述模具基座(2)的输出端设有让位槽(23)，所述承接板(5)上设有当承接板(5)处于第一状态时位于让位槽(23)内的凸缘(52)。

5.根据权利要求3所述的过滤棉高效冲切装置，其特征在于：所述工作台(1)上位于承接板(5)的输出端设有夹料夹爪(7)，所述夹料夹爪(7)的开口朝向承接板(5)并且水平设置，所述工作台(1)上设有驱动夹料夹爪(7)沿过滤棉(8)输送方向滑移的水平驱动气缸(71)。

6.根据权利要求1所述的过滤棉高效冲切装置，其特征在于：所述工作台(1)上位于承接板(5)的下方设有落料口(13)，工作台(1)下方设有承接从落料口(13)中掉出的废料的收集箱(61)，所述工作台(1)底面位于落料口(13)外侧固定有朝向收集箱(61)设置的引导板(6)。

7.根据权利要求6所述的过滤棉高效冲切装置，其特征在于：所述承接板(5)上阵列设有若干贯穿孔(53)。

8.根据权利要求2所述的过滤棉高效冲切装置，其特征在于：所述推棉组件(4)包括设置在工作台(1)上的上料板(12)，所述上料板(12)位于模具基座(2)的输入端并且与模具基座(2)齐平，所述上料板(12)上滑移设有用于推动放置在上料板(12)上的过滤棉(8)朝向模具基座(2)滑移的推板(41)，所述推板(41)与上料板(12)贴合设置。

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