CN211966848U - 一种七轴数控刀具磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种七轴数控刀具磨床，其包括一第一电机、第二电机、第三电机，所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机的轴线均不在同一条直线上也不平行；所述七轴数控刀具磨床还包括机床底座和Y轴直线电机，其中所述Y轴直线电机固定安装在所述机床底座上，且所述Y轴直线电机的轴线和Y轴平行；还包括有X轴滑座，所述X轴滑座滑动式地连接于所述机床底座上。本实用新型提供的该七轴数控刀具磨床增长了刀具的使用问题，减少了端面磨削出现的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具磨床，尤其涉及一种七轴数控刀具磨床。
背景技术
现在市场上常见的刀具磨床采用碗形砂轮磨削棒料到外圆最高点时存在工艺缺陷，而点磨削工艺会根据不同的圆弧插补速度，造成刃口细锯磨削纹，影响刀具的使用寿命。
发明内容
有鉴于此，为了解决上述问题，本实用新型提供一种七轴数控刀具磨床，其包括：一第一电机、第二电机、第三电机，所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机的轴线均不在同一条直线上也不平行。
进一步地，所述七轴数控刀具磨床还包括机床底座和Y轴直线电机，其中所述Y轴直线电机固定安装在所述机床底座上，且所述Y轴直线电机的轴线和Y轴平行。
进一步地，所述七轴数控刀具磨床还包括Y轴滑座，其中所述Y轴滑座滑动式地安装在所述Y轴直线电机上，所述Y轴滑座能够沿着所述Y轴直线电机的轴线方向来回滑动。
进一步地，所述第三电机固定连接于所述Y轴滑座，且所述第三电机的轴线与所述Y轴滑座的轴线平行。
进一步地，所述七轴数控刀具磨床还包括X1轴滑座，所述X1轴滑座与X轴平行，所述X1轴滑座包括基座和滑轨，其中所述滑轨固定安装于所述基座的一面，所述基座的另一面和所述第三电机固定连接。
更进一步地，所述X1轴滑座围绕着所述第三电机的轴线旋转。
进一步地，所述第一电机还包括一电机基座，所述第一电机通过其上的电机基座和所述X1轴滑座固定连接于一起。
更进一步地，所述第一电机的电机基座滑动式地连接于所述X1轴滑座的滑轨，所述电机基座在所述滑轨上来回滑动。
进一步地，所述七轴数控刀具磨床还包括有X轴滑座，所述X轴滑座滑动式地连接于所述机床底座上，也就是说，所述X轴滑座能够在所述机床滑座上来回滑动。
进一步地，所述七轴数控刀具磨床还包括第二电机基座，其中所述第二电机基座滑动式地连接于所述X轴滑座上，且所述第二电机基座在所述X轴滑座上的滑动方向与X轴平行。
进一步地，所述七轴数控刀具磨床还包括Z轴滑座，其中所述Z轴滑座的滑轨方向与Z轴平行。
更进一步地，所述第二电机滑动式地安装在所述Z轴滑座上。
进一步地，所述七轴数控刀具磨床还包括至少一砂轮主轴，所述砂轮主轴和所述第二电机连接（包括电信号连接和机械连接），用以驱动所述砂轮主轴工作。
所述第一电机在X1轴上来回滑动并驱动回转轴工作时可以让圆球类地刀具加工时使得所述砂轮主轴围绕着棒料外圆切面磨削，保证球刀切削刃的高真圆度。而所述砂轮主轴在所述Z轴滑座上来回滑动，可以使得砂轮自动摆出沿着Z轴的上翘角，自动形成刀具切削后角，一般的，砂轮采用碗形砂轮断面磨削。
本实用新型提供的该七轴数控刀具磨床避免了市场上刀具机床所采用的碗形砂轮外圆最高点磨削方式的工艺缺陷，增长了刀具的使用问题，减少了端面磨削出现的问题。
附图说明
图1所示为本实用新型一种实施中一种七轴数控刀具磨床的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。
需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，而不应当作为本申请及其应用的限制。
在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性；属于“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应作广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。术语“上”、“下”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方式或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，其显示的是本实用新型一种实施例中一种七轴数控刀具磨床的结构示意图。
一种七轴数控刀具磨床000，其包括一第一电机100、第二电机900、第三电机300，所述第一电机100、所述第二电机900和所述第三电机300的轴线均不在同一条直线上也不平行。
进一步地，所述七轴数控刀具磨床000还包括机床底座600和Y轴直线电机500，其中所述Y轴直线电机500固定安装在所述机床底座600上，且所述Y轴直线电机500的轴线和Y轴平行。关于X轴、Y轴和Z轴的定义如附图1中的坐标所示。
进一步地，所述七轴数控刀具磨床000还包括Y轴滑座400，其中所述Y轴滑座400滑动式地安装在所述Y轴直线电机500上，所述Y轴滑座400能够沿着所述Y轴直线电机500的轴线方向来回滑动。
进一步地，所述第三电机300固定连接于所述Y轴滑座400，且所述第三电机300的轴线与所述Y轴滑座400的轴线平行。
进一步地，所述七轴数控刀具磨床000还包括X1轴滑座200，所述X1轴滑座200与X轴平行，所述X1轴滑座200包括基座2001和滑轨2002，其中所述滑轨2002固定安装于所述基座2001的一面，所述基座2001的另一面和所述第三电机300固定连接。
更进一步地，所述X1轴滑座200围绕着所述第三电机300的轴线旋转。
进一步地，所述第一电机100还包括一电机基座1001，所述第一电机100通过其上的电机基座1001和所述X1轴滑座200固定连接于一起。
更进一步地，所述第一电机100的电机基座1001滑动式地连接于所述X1轴滑座200的滑轨2002，所述电机基座1001在所述滑轨2002可以来回滑动。
进一步地，所述七轴数控刀具磨床000还包括有X轴滑座700，所述X轴滑座700滑动式地连接于所述机床底座600上，也就是说，所述X轴滑座700能够在所述机床滑座600上来回滑动。
进一步地，所述七轴数控刀具磨床000还包括第二电机基座1000，其中所述第二电机基座1000滑动式地连接于所述X轴滑座700上，且所述第二电机基座1000在所述X轴滑座700上的滑动方向与X轴平行。
进一步地，所述七轴数控刀具磨床000还包括Z轴滑座800，其中所述Z轴滑座800的滑轨方向与Z轴平行。
更进一步地，所述第二电机900滑动式地安装在所述Z轴滑座800上。
进一步地，所述七轴数控刀具磨床000还包括至少一砂轮主轴1100，所述砂轮主轴1100和所述第二电机900连接（包括电信号连接和机械连接），用以驱动所述砂轮主轴1100工作。
所述第一电机100在X1轴上来回滑动并驱动回转轴工作时可以让圆球类地刀具加工时使得所述砂轮主轴1100围绕着棒料外圆切面磨削，保证球刀切削刃的高真圆度。而所述砂轮主轴1100在所述Z轴滑座800上来回滑动，可以使得砂轮自动摆出沿着Z轴的上翘角，自动形成刀具切削后角，一般的，砂轮采用碗形砂轮断面磨削。
本实用新型提供的该七轴数控刀具磨床避免了市场上刀具机床所采用的碗形砂轮外圆最高点磨削方式的工艺缺陷，增长了刀具的使用问题，减少了端面磨削出现的问题。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种七轴数控刀具磨床，其特征在于，它包括一第一电机、第二电机、第三电机，所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机的轴线均不在同一条直线上也不平行；所述七轴数控刀具磨床还包括X1轴滑座，所述X1轴滑座与X轴平行，所述X1轴滑座包括基座和滑轨，其中所述滑轨固定安装于所述基座的一面，所述基座的另一面和所述第三电机固定连接，所述X1轴滑座围绕着所述第三电机的轴线旋转；所述第一电机还包括一电机基座，所述第一电机通过其上的电机基座和所述X1轴滑座固定连接于一起。
2.根据权利要求1所述的一种七轴数控刀具磨床，其特征在于，所述七轴数控刀具磨床还包括机床底座和Y轴直线电机，其中所述Y轴直线电机固定安装在所述机床底座上，且所述Y轴直线电机的轴线和Y轴平行。
3.根据权利要求1所述的一种七轴数控刀具磨床，其特征在于，所述七轴数控刀具磨床还包括Y轴滑座，其中所述Y轴滑座滑动式地安装在所述Y轴直线电机上，所述Y轴滑座能够沿着所述Y轴直线电机的轴线方向来回滑动。
4.根据权利要求3所述的一种七轴数控刀具磨床，其特征在于，所述第三电机固定连接于所述Y轴滑座，且所述第三电机的轴线与所述Y轴滑座的轴线平行。
5.根据权利要求1所述的一种七轴数控刀具磨床，其特征在于，所述第一电机的电机基座滑动式地连接于所述X1轴滑座的滑轨，所述电机基座在所述滑轨上来回滑动。
6.根据权利要求2所述的一种七轴数控刀具磨床，其特征在于，所述七轴数控刀具磨床还包括有X轴滑座，所述X轴滑座滑动式地连接于所述机床底座上。
7.根据权利要求6所述的一种七轴数控刀具磨床，其特征在于，所述七轴数控刀具磨床还包括第二电机基座，其中所述第二电机基座滑动式地连接于所述X轴滑座上，且所述第二电机基座在所述X轴滑座上的滑动方向与X轴平行。
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