CN211963505U - 一种防堵塞式变换进口气液分离器 - Google Patents

一种防堵塞式变换进口气液分离器 Download PDF

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CN211963505U CN201922482088.6U CN201922482088U CN211963505U CN 211963505 U CN211963505 U CN 211963505U CN 201922482088 U CN201922482088 U CN 201922482088U CN 211963505 U CN211963505 U CN 211963505U
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高明林
王卫锋
张超
姚迪
张辉
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Abstract

本实用新型提供一种防堵塞式变换进口气液分离器。所述防堵塞式变换进口气液分离器,包括:罐体;喷淋装置,所述喷淋装置设置于所述罐体上,所述喷淋装置包括固定件和导水管,所述导水管的一端贯穿所述罐体外部的一侧并延伸至所述罐体的内部。本实用新型提供一种防堵塞式变换进口气液分离器,通过在原有的气液分离器设备内部,增设喷淋装置,在粗煤气进入到分离器内部的时候,通过导水管将外接水源导进来,经过加压器使得水压增加,之后具有高压的水进入到喷淋头中,最后由喷淋头上的出水孔以水雾的形式喷出,对经过的粗煤气进行喷淋,使得粗煤气中的杂质可以在水的作用下掉落在设备的底部,能够防止粗煤气带灰进入到后面低压废锅中。

Description

一种防堵塞式变换进口气液分离器
技术领域
本实用新型涉及气液分离器领域,尤其涉及一种防堵塞式变换进口气液分离器。
背景技术
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离,分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾,各种气体水洗塔,吸收塔及解析塔的气相除雾等,气液分离器也可应用于气体除尘,油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合,气液分离器采用的分离结构很多,其分离方法也有:重力沉降、折流分离、离心力分离、丝网分离、超滤分离、填料分离等。
在对煤气进行气液分离过程中,气液分离器在变换长期运行时,由于气化过来的粗煤气带灰,导致进口低压废锅换热管出现结垢和堵塞,使得分离器内部的换热效果受到较大的影响,还会增加整个***的阻力,导致整个生产能耗成本上升。
因此,有必要提供一种防堵塞式变换进口气液分离器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种防堵塞式变换进口气液分离器,解决了气液分离器在变换长期运行时,导致进口低压废锅换热管出现结垢和堵塞的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的防堵塞式变换进口气液分离器,包括:
罐体;
喷淋装置,所述喷淋装置设置于所述罐体上,所述喷淋装置包括固定件和导水管,且所述固定件焊接在所述罐体外表面的一侧,所述导水管的一端贯穿所述罐体外部的一侧并延伸至所述罐体的内部,所述导水管延伸至所述罐体内部的一端连通有加压器,所述加压器输出端通过连接管连通有喷淋头;
隔离网,所述隔离网设置于所述罐体的内部,所述罐体的内部设置有输送管,所述罐体外表面的一侧连通有导通管。
所述固定件套接在导水管的外表面上,所述导通管的一端贯穿所述罐体外部的一侧并延伸至所述罐体的内部,所述导通管延伸至所述罐体内部的一端与所述输送管外表面的一侧连通。
所述固定件的内部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部设置有过滤装置,所述过滤装置包括装置箱,所述装置箱的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有杂质处理装置,所述杂质处理装置包括驱动电机、绳索固定器、第一滑轮和第二滑轮、固定杆、滑杆和杂质收集盒。
矩形槽用于放置过滤装置,通过过滤装置对外接水源进行过滤,将水中混合的杂质过滤干净,避免造成喷淋头内部的管道堵塞,杂质处理装置可以定期对过滤网上过滤掉较大的杂质进行处理,避免其出现堵塞。
所述装置箱内壁的两侧之间设置有过滤网,所述装置箱内壁的两侧之间固定连接有导流板,所述导流板的顶部设置有活性炭层。
过滤网位于装置箱内壁两侧之间的顶部位置,对导入的水源进行初步过滤,将水中较大的杂质过滤掉,导流板位于过滤网的下方,共设置有三个。
所述驱动电机设置在所述凹槽内表面的顶部,所述驱动电机输出轴的一端固定连接有收线轮,所述收线轮上设置有绳索,所述滑杆的底端与所述凹槽内表面的底部固定连接,所述滑杆的外表面套接有配重块,且所述配重块的顶部与所述绳索的一端栓接。
收线轮与绳索缠绕,通过收线轮转动,可以对绳索进行收缩和放长。
所述固定杆的两端分别与所述装置箱内壁的两侧固定连接,所述固定杆的外表面套接有杂质吸收器,所述杂质吸收器的一侧连通有排出管,且所述排出管的另一端与所述杂质收集盒的一侧连通。
杂质吸收器与外接电源连接,通过其内部的吸力将过滤网上的杂质吸到内部中,对过滤网进行清理。
所述第一滑轮设置在所述凹槽内表面右侧的顶部,所述第二滑轮设置在所述装置箱内壁右侧的顶部。
第一滑轮的外表面和第二滑轮外表面分别滚动连接。
所述杂质收集盒设置在所述装置箱的右侧,所述杂质收集盒上设置有密封盖。
杂质收集盒的一侧由装置箱的内部延伸至固定件外部的一侧,通过密封盖将杂质收集盒密封。
所述固定杆与所述滑杆的数量均设置为两个,所述绳索固定器与所述装置箱内壁的顶部固定连接。
两个固定杆分别位于装置箱内壁的两侧之间的顶部,分别与杂质吸收器的前后两侧滑动连接。
所述凹槽内表面的两侧之间固定连接有挡板,且所述挡板的底部与所述滑杆的顶端固定连接,所述挡板的底部且套接于所述滑杆的外表面设置有保护垫。
挡板的顶部开设有与绳索适配的孔,保证绳索可以顺利的上下移动,保护垫为橡胶垫。
与相关技术相比较,本实用新型提供的防堵塞式变换进口气液分离器具有如下有益效果:
本实用新型提供一种防堵塞式变换进口气液分离器,通过在原有的气液分离器设备内部,增设喷淋装置,在粗煤气进入到分离器内部的时候,通过导水管将外接水源导进来,经过加压器使得水压增加,之后具有高压的水进入到喷淋头中,最后由喷淋头上的出水孔以水雾的形式喷出,对经过的粗煤气进行喷淋,使得粗煤气中的杂质可以在水的作用下掉落在设备的底部,能够防止粗煤气带灰进入到后面低压废锅中,避免进口低压废锅换热管出现结垢和堵塞的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提供的防堵塞式变换进口气液分离器的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的罐体内部的结构示意图;
图3为图1所示的喷淋装置的结构示意图;
图4为本实用新型提供的防堵塞式变换进口气液分离器的第二实施例的结构示意图;
图5为图4所示的A部放大示意图。
图中标号:1、罐体,2、喷淋装置,21、固定件,22、导水管,23、加压器,24、喷淋头,3、固定环,4、隔离网,5、输送管,6、导通管,7、矩形槽,8、过滤装置,81、装置箱,82、凹槽,83、过滤网,84、导流板,85、活性炭层,9、杂质处理装置,91、驱动电机,92、绳索固定器,93、第一滑轮,94、第二滑轮,95、固定杆,96、滑杆,97、杂质收集盒,98、收线轮,99、绳索,910、配重块,911、杂质吸收器,912、排出管,913、密封盖,10、挡板,11、保护垫。
具体实施方式
第一实施例
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的防堵塞式变换进口气液分离器的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的罐体内部的结构示意图;图3为图1所示的喷淋装置的结构示意图。防堵塞式变换进口气液分离器,包括:
罐体1;
喷淋装置2,所述喷淋装置2设置于所述罐体1上,所述喷淋装置2包括固定件21和导水管22,且所述固定件21焊接在所述罐体1外表面的一侧,所述导水管22的一端贯穿所述罐体1外部的一侧并延伸至所述罐体1的内部,所述导水管22延伸至所述罐体1内部的一端连通有加压器23,所述加压器23输出端通过连接管连通有喷淋头24;
喷淋装置2共设置有四个,分别位于罐体1外表面的上半部分,均匀在罐体1的周侧分布,通过固定件21将喷淋装置2安装在罐体1上,导水管22与外接水源连通,将水源输送至喷淋装置2中使用,加压器23对经过的水源进行加压,使得水可以可以顺利有进入喷淋头24中形成水雾,喷淋头24上设置有若干个喷水孔。
隔离网4,所述隔离网4设置于所述罐体1的内部,所述罐体1的内部设置有输送管5,所述罐体1外表面的一侧连通有导通管6。
所述固定件21套接在导水管22的外表面上,所述导通管6的一端贯穿所述罐体1外部的一侧并延伸至所述罐体1的内部,所述导通管6延伸至所述罐体1内部的一端与所述输送管5外表面的一侧连通。
本实用新型提供的防堵塞式变换进口气液分离器的工作原理如下:
在使用设备时,通过外接水源的阀门,使得外接水源可由导水管22中导入,通过导水管22将外接水源导进来,经过加压器23使得水压增加,之后具有高压的水进入到喷淋头24中,最后由喷淋头24上的出水孔以水雾的形式喷出;
粗煤气进入到分离器内部的时候,在经过喷淋头24的时候,喷淋头24喷出的水雾与粗煤气接触,使得粗煤气中的杂质可以在水的作用下掉落在设备的底部,能够防止粗煤气带灰进入到后面低压废锅中,避免进口低压废锅换热管出现结垢和堵塞的情况发生。
与相关技术相比较,本实用新型提供的防堵塞式变换进口气液分离器具有如下有益效果:
本实用新型提供一种防堵塞式变换进口气液分离器,通过在原有的气液分离器设备内部,增设喷淋装置2,在粗煤气进入到分离器内部的时候,通过导水管22将外接水源导进来,经过加压器23使得水压增加,之后具有高压的水进入到喷淋头24中,最后由喷淋头24上的出水孔以水雾的形式喷出,对经过的粗煤气进行喷淋,使得粗煤气中的杂质可以在水的作用下掉落在设备的底部,能够防止粗煤气带灰进入到后面低压废锅中,避免进口低压废锅换热管出现结垢和堵塞的情况发生。
第二实施例
请结合参阅图4-5,其中,图4为本实用新型提供的防堵塞式变换进口气液分离器的第二实施例的结构示意图;图5为图4所示的A部放大示意图。基于本实用新型的第一实施例提供的防堵塞式变换进口气液分离器,本实用新型的第二实施例提供另一种防堵塞式变换进口气液分离器,其中,第二实施例并不会妨碍第一实施例的技术方案的独立实施。
具体的,本实用新型的提供另一种防堵塞式变换进口气液分离器不同之处在于:
所述固定件21的内部开设有矩形槽7,所述矩形槽7的内部设置有过滤装置8,所述过滤装置8包括装置箱81,所述装置箱81的内部开设有凹槽82,所述凹槽82的内部设置有杂质处理装置9,所述杂质处理装置9包括驱动电机91、绳索固定器92、第一滑轮93和第二滑轮94、固定杆95、滑杆96和杂质收集盒97。
矩形槽7用于放置过滤装置8,通过过滤装置8对外接水源进行过滤,将水中混合的杂质过滤干净,避免造成喷淋头24内部的管道堵塞,杂质处理装置9可以定期对过滤网83上过滤掉较大的杂质进行处理,避免其出现堵塞,使得水源无法再装置箱81中流动,能够保证过滤网83始终可以处于导通状态,使得过滤装置8可以长时间正常使用,驱动电机91为正反转电机,与外接电源连接,作为杂质处理装置9主要的动力来源,绳索固定器92与绳索99的外表面套接,一方面可对绳索99进行定位,另一方面对绳索99起到保护作用,避免绳索99受潮腐蚀,杂质收集盒97的一侧延伸至固定件21外部的一侧,方便对内部堆积的杂质进行清理。
所述装置箱81内壁的两侧之间设置有过滤网83,所述装置箱81内壁的两侧之间固定连接有导流板84,所述导流板84的顶部设置有活性炭层85。
过滤网83位于装置箱81内壁两侧之间的顶部位置,对导入的水源进行初步过滤,将水中较大的杂质过滤掉,导流板84位于过滤网83的下方,共设置有三个,在装置箱81内壁的两侧之间依次均匀分布,用于对水源导流作用,三个导流板84上依次交错开设有导流孔,使得水可以呈S形流动,降低水的流速,保证其能够与活性炭层85充分接触,将其内部的杂质吸收干净,活性炭层85共设置有两个,分别位于两个导流板84之间,对水源进行二次过滤,保证将水中混合的杂质过滤干净。
所述驱动电机91设置在所述凹槽82内表面的顶部,所述驱动电机91输出轴的一端固定连接有收线轮98,所述收线轮98上设置有绳索99,所述滑杆96的底端与所述凹槽82内表面的底部固定连接,所述滑杆96的外表面套接有配重块910,且所述配重块910的顶部与所述绳索的一端栓接。
收线轮98与绳索99缠绕,通过收线轮98转动,可以对绳索99进行收缩和放长,绳索99选用的是抗拉扯性能极好的钢丝绳,配重块910为金属块,其重量是根据杂质处理装置9设置的,保证其可以拉动杂质吸收器911移动。
所述固定杆95的两端分别与所述装置箱81内壁的两侧固定连接,所述固定杆95的外表面套接有杂质吸收器911,所述杂质吸收器911的一侧连通有排出管912,且所述排出管912的另一端与所述杂质收集盒97的一侧连通。
杂质吸收器911与外接电源连接,通过其内部的吸力将过滤网83上的杂质吸到内部中,对过滤网83进行清理,杂质吸收器911将吸进来的杂质通过排出管912输送至杂质收集盒97中集中储存。
所述第一滑轮93设置在所述凹槽82内表面右侧的顶部,所述第二滑轮94设置在所述装置箱81内壁右侧的顶部。
第一滑轮93的外表面和第二滑轮外表面94分别滚动连接,通过两者配合设置,实现杂质处理装置9可以正常移动。
所述杂质收集盒97设置在所述装置箱81的右侧,所述杂质收集盒97上设置有密封盖913。
杂质收集盒97的一侧由装置箱81的内部延伸至固定件21外部的一侧,通过密封盖913将杂质收集盒97密封,在需要清理其内部的杂质时,将密封盖913拆卸下来,进行清理。
所述固定杆95与所述滑杆96的数量均设置为两个,所述绳索固定器92与所述装置箱81内壁的顶部固定连接。
两个固定杆95分别位于装置箱81内壁的两侧之间的顶部,分别与杂质吸收器911的前后两侧滑动连接,通过固定杆95对杂质吸收器911起到限位作用,使得其在移动的时候保持稳定。
所述凹槽82内表面的两侧之间固定连接有挡板10,且所述挡板10的底部与所述滑杆96的顶端固定连接,所述挡板10的底部且套接于所述滑杆96的外表面设置有保护垫11。
挡板10的顶部开设有与绳索99适配的孔,保证绳索99可以顺利的上下移动,保护垫11为橡胶垫,在配重块910与挡板10底部接触时,通过保护垫11对两者起到缓冲保护作用,避免因碰撞出现损坏。
本实用新型提供的防堵塞式变换进口气液分离器的工作原理如下:
在需要清理过滤网83上的杂质时,通过启动驱动电机91,使得收线轮98可以同时转动,通过收线轮98转动可以拉动绳索99移动,通过绳索99可以带动杂质吸收器911可以沿着固定杆95的表面移动,此时杂质吸收器911在过滤网83的顶部移动,通过其产生的吸力将杂质吸进杂质吸收器911中,杂质在进入杂质吸收器911内部中之后,由排出管912输送至杂质收集盒97中集中储存起来;
在杂质吸收器911移动的同时,拉动绳索99的另一端移动,带动配重块910沿着滑杆96的表面上升,当杂质吸收器911移动至最右侧的时候,此时配重块910正好移动至挡板10的底部位置,当驱动电机91反向转动时,带动收线轮98反向转动,对绳索99进行放线,同时在配重块910的重力作用下,开始沿着滑杆96的表面向下滑动,并拉动杂质吸收器911开始向左移动,通过驱动电机91改变转动方向,实现杂质吸收器911可以在过滤网83的上方往复移动,将过滤网83上的杂质吸收干净。
与相关技术相比较,本实用新型提供的防堵塞式变换进口气液分离器具有如下有益效果:
本实用新型提供一种防堵塞式变换进口气液分离器,通过设置过滤装置8,在将外接水源导入设备中的时候,对水源进行过滤,将水中混合的杂质过滤掉,通过三个导流板84和活性炭层85配合设置,使得水可以呈S形流动,可以降低水的流速,让水可以与活性炭层85充分接触,保证将水中的杂质过滤干净,避免水中过多的杂质进入喷淋头24导致内部管道出现堵塞,影响其正常使用,还可以防止过多杂质进入设备中导致内部环境变差,后期难以进行清理;
通过设置杂质处理装置9,可以定期对过滤网83上过滤掉较大的杂质进行处理,避免其出现堵塞,使得水源无法再装置箱81中流动,能够保证过滤网83始终可以处于导通状态,使得杂质过滤装置8可以长时间正常使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种防堵塞式变换进口气液分离器,其特征在于,包括:
罐体;
喷淋装置,所述喷淋装置设置于所述罐体上,所述喷淋装置包括固定件和导水管,且所述固定件焊接在所述罐体外表面的一侧,所述导水管的一端贯穿所述罐体外部的一侧并延伸至所述罐体的内部,所述导水管延伸至所述罐体内部的一端连通有加压器,所述加压器输出端通过连接管连通有喷淋头;
隔离网,所述隔离网设置于所述罐体的内部,所述罐体的内部设置有输送管,所述罐体外表面的一侧连通有导通管。
2.根据权利要求1所述的防堵塞式变换进口气液分离器,其特征在于,所述固定件套接在导水管的外表面上,所述导通管的一端贯穿所述罐体外部的一侧并延伸至所述罐体的内部,所述导通管延伸至所述罐体内部的一端与所述输送管外表面的一侧连通。
3.根据权利要求1所述的防堵塞式变换进口气液分离器,其特征在于,所述固定件的内部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部设置有过滤装置,所述过滤装置包括装置箱,所述装置箱的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有杂质处理装置,所述杂质处理装置包括驱动电机、绳索固定器、第一滑轮和第二滑轮、固定杆、滑杆和杂质收集盒。
4.根据权利要求3所述的防堵塞式变换进口气液分离器,其特征在于,所述装置箱内壁的两侧之间设置有过滤网,所述装置箱内壁的两侧之间固定连接有导流板,所述导流板的顶部设置有活性炭层。
5.根据权利要求3所述的防堵塞式变换进口气液分离器,其特征在于,所述驱动电机设置在所述凹槽内表面的顶部,所述驱动电机输出轴的一端固定连接有收线轮,所述收线轮上设置有绳索,所述滑杆的底端与所述凹槽内表面的底部固定连接,所述滑杆的外表面套接有配重块,且所述配重块的顶部与所述绳索的一端栓接。
6.根据权利要求3所述的防堵塞式变换进口气液分离器,其特征在于,所述固定杆的两端分别与所述装置箱内壁的两侧固定连接,所述固定杆的外表面套接有杂质吸收器,所述杂质吸收器的一侧连通有排出管,且所述排出管的另一端与所述杂质收集盒的一侧连通。
7.根据权利要求3所述的防堵塞式变换进口气液分离器,其特征在于,所述第一滑轮设置在所述凹槽内表面右侧的顶部,所述第二滑轮设置在所述装置箱内壁右侧的顶部。
8.根据权利要求3所述的防堵塞式变换进口气液分离器,其特征在于,所述杂质收集盒设置在所述装置箱的右侧,所述杂质收集盒上设置有密封盖。
9.根据权利要求3所述的防堵塞式变换进口气液分离器,其特征在于,所述固定杆与所述滑杆的数量均设置为两个,所述绳索固定器与所述装置箱内壁的顶部固定连接。
10.根据权利要求3所述的防堵塞式变换进口气液分离器,其特征在于,所述凹槽内表面的两侧之间固定连接有挡板,且所述挡板的底部与所述滑杆的顶端固定连接,所述挡板的底部且套接于所述滑杆的外表面设置有保护垫。
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